專利名稱：高速工具鋼的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及到一種鋼材，尤其是一種高速工具鋼。
背景技術(shù)：
高速工具鋼是由鐵冶煉而成的用于制作切削工具的特殊鋼種，在工業(yè)發(fā)達國家根據(jù)不同切削刀具的性能要求分別研發(fā)了幾十種不同化學(xué)成分牌號的高速工具鋼。我國高速鋼產(chǎn)量世界第一，但我國常用高速工具鋼不足十種，而且是參照了美國、日本、原蘇聯(lián)等國的類似牌號?，F(xiàn)普通高速工具鋼含碳(C)量一般為0.8-0.9％。這些普通高速工具鋼的性能包括耐磨性、紅硬性、基體強度等普遍不高。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題在于提出一種耐磨性好、韌性好、紅硬性好、基體強度高、具有較高性能價格比的高速工具鋼。
為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明高速工具鋼在其冶煉過程中加入下列各種元素，各元素的重量含量分別為碳(C)0.89-0.95％，硅(Si)0.2-0.5％，錳(Mn)0.2-0.4％，鉻(Cr)3.8-4.4％，磷(P)≤0.03％，硫(S)≤0.03％，鎢(W)6.2-6.75％，鉬(Mo)4.7-5.5％，釩(V)1.8-2.2％，鈷(Co)1.4-3.2％。
由于本發(fā)明高速工具鋼在其冶煉過程中加入了上述元素，它比一般普通高速工具鋼適量提高了碳含量，因而能適當(dāng)提高淬火后的硬度(約HRC1-1.5度)，起到了明顯提高刀具耐磨性的作用。同時，由于在冶煉過程中增加了鈷元素，雖然鈷不是碳化物生成元素，但有強化固溶體強度的作用，少量增加鈷的含量卻起到了事半功倍的作用，使鋼的基體強度得到增加，韌性、紅硬度也較高。本發(fā)明高速工具鋼在冶煉過程中比普通高速工具鋼增加合金元素數(shù)量不多，因而成本增加不多，但制成刀具后經(jīng)試驗和使用，其切削性能和耐用性能有明顯提高，具有較好的性能價格比，因而是一種高性價比的新鋼種。
具體實施例方式
實施例一高速工具鋼，采用感應(yīng)爐加電渣重溶冶煉，在其冶煉過程中分批按序加入下列各元素并作化驗，各元素的重量含量分別為碳(C)0.95％，硅(Si)0.5％，錳(Mn)0.3％，鉻(Cr)4.2％，磷(P)0.02％，硫(S)0.01％，鎢(W)6.3％，鉬(Mo)5.3％，(V)2.1％，鈷(Co)1.6％。
實施例二高速工具鋼，采用感應(yīng)爐加電渣重溶冶煉，在其冶煉過程中分批按序加入下列各元素并作化驗，各元素的重量含量分別為碳(C)0.9％，硅(Si)0.3％，錳(Mn)0.2％，鉻(Cr)3.8％，磷(P)0.02％，硫(S)0.02％，鎢(W)6.5％，鉬(Mo)4.8％，(V)1.9％，鈷(Co)3.1％。
實施例三高速工具鋼，采用感應(yīng)爐加電渣重溶冶煉，在其冶煉過程中分批按序加入下列各元素并作化驗，各元素的重量含量分別為碳(C)0.89％，硅(Si)0.2％，錳(Mn)0.4％，鉻(Cr)4.4％，磷(P)0.03％，硫(S)0.02％，鎢(W)6.7％，鉬(Mo)5％，(V)1.8％，鈷(Co)2.5％。
權(quán)利要求
1.高速工具鋼，其特征在于，在其冶煉過程中加入下列各種元素，各元素的重量含量分別為碳C0.89-0.95％，硅Si0.2-0.5％，錳Mn0.2-0.4％，鉻Cr3.8-4.4％，磷P≤0.03％，硫S≤0.03％，鎢W6.2-6.75％，鉬Mo4.7-5.5％，釩V1.8-2.2％，鈷Co1.4-3.2％。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種高速工具鋼，在其冶煉過程中加入下列各種元素，各元素的重量含量分別為碳(C)0.89－0.95％，硅(Si)0.2－0.5％，錳(Mn)0.2－0.4％，鉻(Cr)3.8－4.4％，磷(P)≤0.03％，硫(S)≤0.03％，鎢(W)6.2－6.75％，鉬(Mo)4.7－5.5％，釩(V)1.8－2.2％，鈷(Co)1.4－3.2％。本發(fā)明高速工具鋼具有耐磨性好、韌性好、紅硬性好、基體強度高、性能價格比較高等優(yōu)點。
文檔編號C22C38/30GK1710135SQ200510049848
公開日2005年12月21日 申請日期2005年5月27日 優(yōu)先權(quán)日2005年5月27日
發(fā)明者陳爾容, 朱泉川, 田慶亮 申請人:陳爾容