專利名稱：20Cr2Ni4鋼材的正火熱處理工藝的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種鋼材的熱處理，特別是涉及一種20Cr2Ni4鋼材的正火工藝。
背景技術(shù)：
20Cr2Ni4鋼材硬度太高(大于227HBS)或太低(小于180HBS)一般會對機(jī)加工產(chǎn)生不利的影響，使鋼材不能機(jī)加工成形。原工藝一次正火后20Cr2Ni4鋼材硬度為621HBS，目前均認(rèn)為20Cr2Ni4鋼材采用正火加二到三次高溫回火，其硬度才能達(dá)到180HBS-227HBS。
如一種鍛壓件雙重預(yù)熱正火預(yù)先熱處理工藝，它包括預(yù)熱和正火工序，在正火前加了預(yù)熱工序，工藝步驟為第一次正火前，對鍛壓件進(jìn)行預(yù)熱加溫至600-710℃之后，進(jìn)行保溫四小以上，之后再對鍛壓件進(jìn)行加溫至950-1000℃，保溫后再空氣冷卻到室溫，第二次正火前，對鍛壓件進(jìn)行第二次預(yù)熱加溫至600-710℃，之后，進(jìn)行保溫四小時以上，之后再對鍛件進(jìn)行加溫至870℃保溫后再空氣冷卻到室溫，冷卻后再預(yù)熱加溫至600-710℃，保溫小于四小時再轉(zhuǎn)入調(diào)質(zhì)工序。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明主要目的在于提供一種工藝較為簡單，成本較低，20Cr2Ni4鋼材一次正火后硬度就能達(dá)到180HBS-227HBS的正火工藝，解決了現(xiàn)有技術(shù)所存在的正火加二到三次高溫回火熱處理工藝存在著工藝較為復(fù)雜和成本較高等問題。
本發(fā)明的上述技術(shù)目的是通過以下技術(shù)方案解決的工藝步驟如下
(1)、將鋼材放入爐溫度850℃-930℃的爐內(nèi)加熱到850℃-930℃后保溫4-11小時，(2)、通過7-12小時的降溫時間降溫至540℃-650℃后保溫0.5-5小時，(3)、出爐整筐空冷。
其中，爐溫指工件放入爐體前的爐內(nèi)溫度；保溫溫度指工件受加熱或冷卻所達(dá)到的保溫溫度；降溫時間指從較高的溫度降到較低的溫度所需的時間。以本發(fā)明技術(shù)方案提供的正火方法進(jìn)行一次正火(不需回火)后20Cr2Ni4鋼材硬度就能達(dá)到180HBS-227HBS，工藝較為簡單，降低了加工成本。
作為優(yōu)選，所述的爐溫為860℃-910℃；所述(1)的保溫溫度為860℃-900℃；所述(1)的保溫時間為5-9小時。
作為優(yōu)選，所述(2)的降溫時間為8-10小時；所述(2)的保溫溫度為550℃-600℃；所述(2)的保溫時間為1-3小時。
因此，本發(fā)明具有進(jìn)行一次正火(不需回火)后20Cr2Ni4鋼材硬度就能達(dá)到180HBS-227HBS，工藝較為簡單，降低了加工成本的特點。


附圖1是原正火后金相照片(1000×)；附圖2是本發(fā)明正火后金相照片(1000×)。
具體實施例方式
下面通過具體實施例，并結(jié)合附圖，對本發(fā)明的技術(shù)方案作進(jìn)一步具體的說明。
實施例實施例1將20Cr2Ni4鋼材制成的料坯放入爐內(nèi)溫度為890℃的井式爐，將料坯加熱到890℃，在爐內(nèi)保溫9小時后，降溫至650℃(降溫時間為11小時)，在爐內(nèi)保溫0.5小時后，出爐整筐空冷，即可得到硬度為180HBS-227HBS(采用國標(biāo)GB231-84規(guī)定的金屬布氏硬度試驗方法測定)，金相組織(如圖2)為鐵素體加片狀珠光體的機(jī)加工用正火料。
實施例2將20Cr2Ni4鋼材制成的料坯放入爐內(nèi)溫度為910℃的井式爐，將料坯加熱到910℃，在爐內(nèi)保溫11小時后，降溫至580℃(降溫時間為7小時)，在爐內(nèi)保溫5小時后，出爐整筐空冷，即可得到硬度為180HBS-227HBS(采用國標(biāo)GB231-84規(guī)定的金屬布氏硬度試驗方法測定)，金相組織(如圖2)為鐵素體加片狀珠光體的機(jī)加工用正火料。
實施例3將20Cr2Ni4鋼材制成的料坯放入爐內(nèi)溫度為850℃的井式爐，將料坯加熱到850℃，在爐內(nèi)保溫4小時后，降溫至550℃(降溫時間為12小時)，在爐內(nèi)保溫3小時后，出爐整筐空冷，即可得到硬度為180HBS-227HBS(采用國標(biāo)GB231-84規(guī)定的金屬布氏硬度試驗方法測定)，金相組織(如圖2)為鐵素體加片狀珠光體的機(jī)加工用正火料。
實施例4將20Cr2Ni4鋼材制成的料坯放入爐內(nèi)溫度為930℃的井式爐，將料坯加熱到930℃，在爐內(nèi)保溫5小時后，降溫至610℃(降溫時間為8小時)，在爐內(nèi)保溫1小時后，出爐整筐空冷，即可得到硬度為180HBS-227HBS(采用國標(biāo)GB231-84規(guī)定的金屬布氏硬度試驗方法測定)，金相組織(如圖2)為鐵素體加片狀珠光體的機(jī)加工用正火料。
實施例5將20Cr2Ni4鋼材制成的料坯放入爐內(nèi)溫度為860℃的井式爐，將料坯加熱到860℃，在爐內(nèi)保溫8小時后，降溫至600℃(降溫時間為10小時)，在爐內(nèi)保溫3小時后，出爐整筐空冷，即可得到硬度為180HBS-227HBS(采用國標(biāo)GB231-84規(guī)定的金屬布氏硬度試驗方法測定)，金相組織(如圖2)為鐵素體加片狀珠光體的機(jī)加工用正火料。
權(quán)利要求
1.一種20Cr2Ni4鋼材的正火熱處理工藝，其特征在于工藝步驟為(1)、將鋼材放入爐溫度850℃-930℃的爐內(nèi)加熱到850℃-930℃后保溫4-11小時，(2)、通過7-12小時的降溫時間降溫至540℃-650℃后保溫0.5-5小時，(3)、出爐整筐空冷。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的20Cr2Ni4鋼材的正火熱處理工藝，其特征在于所述的爐溫為860℃-910℃。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的20Cr2Ni4鋼材的正火熱處理工藝，其特征在于所述(1)的保溫溫度為860℃-900℃。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的20Cr2Ni4鋼材的正火熱處理工藝，其特征在于所述(1)的保溫時間為5-9小時。
5.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的20Cr2Ni4鋼材的正火熱處理工藝，其特征在于所述(2)的降溫時間為8-10小時。
6.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的20Cr2Ni4鋼材的正火熱處理工藝，其特征在于所述(2)的保溫溫度為550℃-600℃。
7.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的20Cr2Ni4鋼材的正火熱處理工藝，其特征在于所述(2)的保溫時間為1-3小時。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種鋼材的熱處理，特別是涉及一種20Cr2Ni4鋼材的正火工藝。工藝步驟如下(1)將鋼材放入爐溫度850℃－930℃的爐內(nèi)加熱到850℃－930℃后保溫4－11小時，(2)通過7－12小時的降溫時間降溫至540℃－650℃后保溫0.5－5小時，(3)出爐整筐空冷。它工藝較為簡單，成本較低，20Cr2Ni4鋼材一次正火后硬度就能達(dá)到180HBS－227HBS，解決了現(xiàn)有技術(shù)所存在的正火加二到三次高溫回火熱處理工藝存在著工藝較為復(fù)雜和成本較高等問題。
文檔編號C21D11/00GK1847413SQ200510050228
公開日2006年10月18日 申請日期2005年4月12日 優(yōu)先權(quán)日2005年4月12日
發(fā)明者王曉華 申請人:萬向錢潮股份有限公司