專利名稱：洗滌方法以及洗滌裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及洗滌(清洗)方法以及洗滌裝置，特別是，涉及通過(guò)在洗滌槽內(nèi)生成的洗滌液的液流來(lái)洗滌被洗滌物的洗滌方法以及洗滌裝置。
背景技術(shù)：
一般的，汽車用發(fā)動(dòng)機(jī)的氣缸體等零件，在機(jī)械加工后，都用具備洗滌槽的洗滌裝置清洗，將附著在表面上的切削屑和切削液等異物除去。作為這樣的洗滌裝置，例如，已知有專利文獻(xiàn)1所記載的洗滌裝置。在該洗滌裝置中，將收容在洗滌箱內(nèi)的被洗滌物浸泡在貯存有洗滌液的洗滌槽內(nèi)，然后通過(guò)在該狀態(tài)下在洗滌槽內(nèi)生成洗滌液的旋轉(zhuǎn)液流而除去附著在被洗滌物上的異物。但是，在該洗滌裝置中，由于在被洗滌物的形狀較復(fù)雜的部位上不能生成洗滌液的液流，例如，存在有難以除去進(jìn)入到形成在上述氣缸體上的水冷套等形狀復(fù)雜的部位中的異物的問(wèn)題。并且，在專利文獻(xiàn)2中，記載了以解決該問(wèn)題為課題的洗滌裝置。該洗滌裝置被構(gòu)成為，通過(guò)使被洗滌物在洗滌槽內(nèi)進(jìn)行行星運(yùn)動(dòng)(自轉(zhuǎn)和公轉(zhuǎn))從而在該洗滌槽內(nèi)形成洗滌液的復(fù)雜的液流，從而能夠除去附著在被洗滌物的形狀復(fù)雜的部位上的異物。
但是，在專利文獻(xiàn)2所記載的洗滌裝置中，用于使被洗滌物進(jìn)行行星運(yùn)動(dòng)的驅(qū)動(dòng)裝置復(fù)雜化并且大型化，裝置自身也被復(fù)雜化并且大型化。由此，在維護(hù)性復(fù)雜化的同時(shí)，裝置也變得昂貴，設(shè)備成本增大。進(jìn)而，由于在有效地使汽車用發(fā)動(dòng)機(jī)的氣缸體等重量較大的被洗滌物進(jìn)行行星運(yùn)動(dòng)時(shí)，對(duì)于裝置必需具有極高的剛性，因此極其難以應(yīng)對(duì)這一問(wèn)題。
專利文獻(xiàn)1特開(kāi)平7-275818號(hào)公報(bào)(段落編號(hào)0027～0040、圖1)專利文獻(xiàn)2特開(kāi)2001-170576號(hào)公報(bào)(段落編號(hào)0012～0020、圖1)

發(fā)明內(nèi)容
因此，本發(fā)明是鑒于上述問(wèn)題而研制成的，其第1個(gè)目的，在于提供一種在廉價(jià)地構(gòu)成的同時(shí)確保高清洗性能，并且即便是重量較大的被洗滌物也能應(yīng)對(duì)的洗滌方法。另外，其第2個(gè)目的，在于提供一種在廉價(jià)地構(gòu)成的同時(shí)確保高清洗性能，并且即便是重量較大的被洗滌物也能應(yīng)對(duì)的洗滌裝置。
為了達(dá)成上述第1個(gè)目的，本發(fā)明的第1項(xiàng)技術(shù)方案所記載的發(fā)明，其特征在于，使洗滌槽內(nèi)的洗滌液產(chǎn)生規(guī)定方向的液流，通過(guò)從噴嘴噴射出的噴射流使配置在該洗滌液的液流中的被洗滌物自轉(zhuǎn)。
第2項(xiàng)技術(shù)方案所記載的發(fā)明，是在第1項(xiàng)技術(shù)方案所記載的發(fā)明上的改進(jìn)，其特征在于，使被洗滌物圍繞相對(duì)于洗滌液的液流交叉的軸自轉(zhuǎn)。
第3項(xiàng)技術(shù)方案所記載的發(fā)明，是在第1項(xiàng)技術(shù)方案或第2項(xiàng)技術(shù)方案所記載的發(fā)明上的改進(jìn)，其特征在于，洗滌液的液流為渦流。
為了達(dá)成上述第2個(gè)目的，本發(fā)明中的第4項(xiàng)技術(shù)方案所記載的發(fā)明，其特征在于，具備使被供給到洗滌槽內(nèi)的洗滌液產(chǎn)生規(guī)定方向的液流的洗滌液液流發(fā)生裝置；被設(shè)置在洗滌槽內(nèi)，將被洗滌物可旋轉(zhuǎn)地支撐在由洗滌液液流發(fā)生裝置產(chǎn)生的洗滌液的液流中的被洗滌物支撐裝置；以及被設(shè)置在洗滌槽內(nèi)，向由被洗滌物支撐裝置支撐著的被洗滌物噴射噴射流，使該被洗滌物自轉(zhuǎn)的噴射流噴射裝置。
第5項(xiàng)技術(shù)方案所記載的發(fā)明，是在第4項(xiàng)技術(shù)方案所記載的發(fā)明上的改進(jìn)，其特征在于，被洗滌物圍繞相對(duì)于由洗滌液液流發(fā)生裝置產(chǎn)生的洗滌液的液流交叉的軸自轉(zhuǎn)。
第6項(xiàng)發(fā)明所記載的發(fā)明，是在第4項(xiàng)或第5項(xiàng)技術(shù)方案所記載的發(fā)明上的改進(jìn)，其特征在于，具備調(diào)節(jié)由噴射流噴射裝置噴射的噴射流的壓力來(lái)控制被洗滌物的自轉(zhuǎn)的噴射流控制裝置。
第7項(xiàng)發(fā)明所記載的發(fā)明，是在第4項(xiàng)～第6項(xiàng)中的任意一項(xiàng)技術(shù)方案所記載的發(fā)明上的改進(jìn)，其特征在于，通過(guò)洗滌液液流發(fā)生裝置使被供給到洗滌槽內(nèi)的洗滌液形成渦流。
因而，在第1項(xiàng)技術(shù)方案所記載的發(fā)明中，洗滌液的液流中的被洗滌物通過(guò)噴射流自轉(zhuǎn)，從而被清洗。
在第2項(xiàng)技術(shù)方案所記載的發(fā)明中，洗滌液的液流中的被洗滌物，通過(guò)噴射流而圍繞相對(duì)于該洗滌液的液流交叉的軸自轉(zhuǎn)，從而被清洗。
在第3項(xiàng)技術(shù)方案所記載的發(fā)明中，洗滌液的液流中的被洗滌物，通過(guò)噴射流自轉(zhuǎn)從而被清洗。
在第4項(xiàng)技術(shù)方案所記載的發(fā)明中，通過(guò)洗滌液液流發(fā)生裝置而在洗滌槽內(nèi)使洗滌液產(chǎn)生規(guī)定方向的液流，從而通過(guò)噴射流噴射裝置向被洗滌物噴射噴射流，而使洗滌液的液流中的被洗滌物自轉(zhuǎn)。
在第5項(xiàng)技術(shù)方案所記載的發(fā)明中，被洗滌物圍繞相對(duì)于由洗滌液液流發(fā)生裝置產(chǎn)生的洗滌液的液流交叉的軸自轉(zhuǎn)。
在第6項(xiàng)技術(shù)方案所記載的發(fā)明中，通過(guò)由噴射流控制裝置調(diào)節(jié)噴射流的壓力，從而控制被洗滌物的自轉(zhuǎn)(自轉(zhuǎn)速度)。
在第7項(xiàng)技術(shù)方案所記載的發(fā)明中，被洗滌物，被配置于在洗滌槽內(nèi)形成的洗滌液的渦流中。
根據(jù)本發(fā)明，能夠提供一種在廉價(jià)地構(gòu)成的同時(shí)確保高清洗性能，并且即便是重量較大的被洗滌物也能應(yīng)對(duì)的洗滌方法以及洗滌裝置。


圖1是展示本洗滌裝置的概略構(gòu)成的平面圖。
圖2是展示本洗滌裝置的概略構(gòu)成的正視圖。
圖3是本洗滌裝置的說(shuō)明圖，是展示收容在籠內(nèi)的被洗滌物被一對(duì)支柱可旋轉(zhuǎn)地支撐的狀態(tài)的立體圖。
標(biāo)號(hào)說(shuō)明1洗滌裝置3 洗滌槽7洗滌液 11被洗滌物12 籠(被洗滌物支撐裝置)13軸
14 支柱(被洗滌物支撐裝置)16 噴嘴具體實(shí)施方式
根據(jù)圖1～圖3說(shuō)明本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施形態(tài)。如圖1以及圖2所示，本洗滌裝置1，具備形成有內(nèi)圓筒面2的圓形洗滌槽3(以下，簡(jiǎn)稱為洗滌槽3)。該洗滌槽3，軸線被設(shè)為大體鉛直，上部開(kāi)口，同時(shí)下部(底部)由具備排液部4的凹面5形成。另外，上述洗滌槽3，被收容在回收從該洗滌槽3流出的洗滌液7的洗滌液回收容器10內(nèi)。另外，本洗滌裝置1，具備洗滌液液流發(fā)生裝置(洗滌液流產(chǎn)生機(jī)構(gòu))，該洗滌液液流發(fā)生裝置使含有氣泡的洗滌液7(噴墨(バブルジエツト(R))洗滌液)從在上述洗滌槽3內(nèi)開(kāi)口的主噴嘴6向洗滌槽3內(nèi)流入，從而在該洗滌槽3內(nèi)產(chǎn)生平面看(從圖1的紙面看)逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)方向的渦流。該洗滌液液流發(fā)生裝置，具備貯存洗滌液7的洗滌液貯存箱、和將貯存在該洗滌液貯存箱內(nèi)的洗滌液7向上述主噴嘴6壓送的洗滌液壓送泵。并且，本洗滌裝置1被構(gòu)成為，用洗滌液凈化裝置將由上述洗滌液回收容器10回收的洗滌液7凈化，然后再送回到上述洗滌液貯存箱中。
如圖3所示，本洗滌裝置1，將被洗滌物11(在本實(shí)施形態(tài)中是汽車用發(fā)動(dòng)機(jī)的氣缸體)收容保持在籠12(被洗滌物支撐裝置)中。在該籠12上，在彼此相對(duì)的一對(duì)側(cè)面上，豎立設(shè)置著配置在同一軸線上的一對(duì)軸13。另外，如圖1～圖3所示，在上述洗滌槽3的凹面5上，在該洗滌槽3的一個(gè)半徑上，豎立設(shè)置著以規(guī)定間隔配置的一對(duì)支柱14(被洗滌物支撐裝置)。在各支柱14的上端部，設(shè)有被形成為略U字狀、從而可滑動(dòng)地卡合上述籠12的各軸13的軸卡合部15。并且，本洗滌裝置1，通過(guò)將籠12的各軸13卡合在各支柱14的各軸卡合部15上，從而將被收容在該籠12內(nèi)的被洗滌物11，以可繞軸13旋轉(zhuǎn)的方式，支撐于在洗滌槽3內(nèi)形成的洗滌液7的渦流(以下，簡(jiǎn)稱為渦流)中。另外，如圖1以及圖2所示，本洗滌裝置1，在洗滌槽3內(nèi)設(shè)有噴嘴16，從而具備從該噴嘴16向配置在渦流中的被洗滌物11噴射洗滌液7的噴射流(以下，簡(jiǎn)稱為噴射流)的噴射流噴射裝置(噴射流噴射機(jī)構(gòu))。
并且，如圖1以及圖2所示，本洗滌裝置1，從噴嘴16向被收容在籠12內(nèi)的被洗滌物11上的比軸13的軸線更靠近下方的部位，噴射相對(duì)于形成渦流的、含有氣泡的洗滌液7的液流(以下稱為洗滌液流)同一方向的噴射流。由此，本洗滌裝置1，可在洗滌液流中的被洗滌物11上產(chǎn)生使該被洗滌物11繞軸13的軸線周圍旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)矩M，從而成為使該被洗滌物11與籠12一起圍繞軸13的軸線周圍向圖2的紙面看的逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)方向自轉(zhuǎn)的結(jié)構(gòu)。再者，本洗滌裝置1，根據(jù)需要各別地設(shè)定通過(guò)上述洗滌液液流發(fā)生裝置從主噴嘴6提供的洗滌液7的供給流量，和通過(guò)上述噴射流噴射裝置從噴嘴16噴射的洗滌液7的噴射量(噴射壓力)。另外，噴嘴16的噴射方向，可根據(jù)被洗滌物11來(lái)調(diào)節(jié)。進(jìn)而，本洗滌裝置1，可根據(jù)污垢來(lái)選定洗滌液7。
其次，說(shuō)明本洗滌裝置1的作用。首先，將被洗滌物11承載在籠12(被洗滌液支撐裝置)的規(guī)定位置上，然后用夾緊機(jī)構(gòu)等將該被洗滌物11固定在籠12上。接著，使籠12的各軸13被豎立設(shè)置在洗滌槽3上的各支柱14(被洗滌物支撐裝置)支撐，從而將收容在籠12內(nèi)的被洗滌物11配置在洗滌槽3內(nèi)的規(guī)定位置上。在該狀態(tài)下，通過(guò)從主噴嘴6向洗滌槽3內(nèi)提供含有氣泡的洗滌液7，從而在該洗滌槽3內(nèi)產(chǎn)生洗滌液7的渦流。這時(shí)，在本洗滌裝置1中，雖然使規(guī)定流量的洗滌液7從排液部4流出從而使沉積在洗滌槽3的凹面5上的異物排出，但通過(guò)將來(lái)自于該排液部4的洗滌液7的流出量設(shè)定為相對(duì)于來(lái)自主噴嘴6的洗滌液7的供給流量較小，可使洗滌槽3內(nèi)的洗滌液7的液面水平面上升，從而到達(dá)比收容在籠12內(nèi)的被洗滌物11還高的位置。這樣，在本洗滌裝置1中，收容在籠12內(nèi)的被洗滌物11就被形成上述渦流的洗滌液流清洗。
進(jìn)而，在本洗滌裝置1中，通過(guò)從噴嘴16向收容在籠12內(nèi)的被洗滌物11噴射噴射流，從而在該被洗滌物11上產(chǎn)生使其圍繞軸13的軸線周圍的轉(zhuǎn)矩M，從而使洗滌液流中的被洗滌物11與籠12一起圍繞軸13的軸線而向圖2的紙面看的逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)方向自轉(zhuǎn)。由此，在本洗滌裝置1中，即便在本洗滌物11的形狀復(fù)雜的部位的表面上，也可形成洗滌液7的液流，從而可有效地除去附著在該部位上的異物。再者，如圖2所示，在本洗滌裝置1中，因液面水平面上升而從洗滌槽3流出的洗滌液7，以及從上述排液部4流出的洗滌液7，會(huì)被洗滌液回收容器10回收，進(jìn)而在被洗滌液凈化裝置凈化后，又被送回到洗滌液貯存箱中。
在該實(shí)施形態(tài)中起到了以下的效果。
在本洗滌裝置1中，通過(guò)將洗滌液流(渦流)中的被洗滌物11以可繞軸13的軸線(相對(duì)于洗滌液流交叉的軸線)旋轉(zhuǎn)地支撐，并向該被洗滌物11噴射洗滌液7的噴射流，從而在被洗滌物11上產(chǎn)生圍繞軸13的軸線的轉(zhuǎn)矩M，從而使被洗滌物11圍繞軸13的軸線自轉(zhuǎn)。由此，在本洗滌裝置1中，即便在被洗滌物11的形狀復(fù)雜的部位的表面上也可形成洗滌液7的液流，從而能夠有效地除去在僅用洗滌槽3內(nèi)的洗滌液流(渦流)來(lái)清洗被洗滌物11的以往的洗滌裝置1中不能除去的附著在被洗滌物11的形狀復(fù)雜的部位上的異物，能夠確保較高的清洗性能。
另外，在本洗滌裝置1中，由于沒(méi)有為了使被洗滌物11自轉(zhuǎn)而使用原動(dòng)機(jī)以及驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，因此能夠在避免裝置的大型化、重量化的同時(shí)，應(yīng)對(duì)重量較大的被洗滌物11。
進(jìn)而，在本洗滌裝置1中，由于將使洗滌槽3內(nèi)產(chǎn)生渦流的洗滌液液流發(fā)生裝置(洗滌液流產(chǎn)生機(jī)構(gòu))和向被洗滌物11噴射噴射流的噴射流噴射裝置(噴射流噴射機(jī)構(gòu))分別地設(shè)置，因此無(wú)論渦流的狀態(tài)(形成渦流的洗滌液流的速度等)如何，都能夠控制被洗滌物11的自轉(zhuǎn)。
再者，本發(fā)明的實(shí)施形態(tài)不限于上述內(nèi)容，例如也可以是如下的構(gòu)成。
洗滌槽3也可以不是圓形的洗滌槽3，另外，在洗滌槽3內(nèi)產(chǎn)生的洗滌液流也可以不是渦流。例如，也可以構(gòu)成為，將在洗滌槽3內(nèi)直線前進(jìn)的洗滌液流中的被洗滌物11，以可繞相對(duì)于該洗滌液流正交(交叉)的軸13的軸線旋轉(zhuǎn)的方式支撐，并通過(guò)向該被洗滌物11噴射洗滌液7的噴射流，從而使被洗滌物11圍繞軸13的軸線自轉(zhuǎn)。
雖然將被洗滌物11收容在籠12內(nèi)，并將收容在籠12內(nèi)的被洗滌物11配置在洗滌槽3內(nèi)，但也可以是構(gòu)成為將被洗滌物11收容在以可旋轉(zhuǎn)的方式設(shè)在洗滌槽3內(nèi)的籠12內(nèi)，另外，根據(jù)被洗滌物11的形狀不同(具有相當(dāng)于軸13的部分的情況下)，還可以構(gòu)成為不用籠12而直接將被洗滌物11可旋轉(zhuǎn)地支撐。
權(quán)利要求
1.一種洗滌方法，其特征在于，使洗滌槽內(nèi)的洗滌液產(chǎn)生規(guī)定方向的液流，通過(guò)從噴嘴噴射出的噴射流使配置在該洗滌液的液流中的被洗滌物自轉(zhuǎn)。
2.如權(quán)利要求1所述的洗滌方法，其特征在于，使所述被洗滌物圍繞相對(duì)于所述洗滌液的液流交叉的軸自轉(zhuǎn)。
3.如權(quán)利要求1或2所述的洗滌方法，其特征在于，所述洗滌液的液流為渦流。
4.一種洗滌裝置，其特征在于具備使被供給到洗滌槽內(nèi)的洗滌液產(chǎn)生規(guī)定方向的液流的洗滌液液流發(fā)生裝置；被設(shè)置在所述洗滌槽內(nèi)，將被洗滌物可旋轉(zhuǎn)地支撐在由所述洗滌液液流發(fā)生裝置產(chǎn)生的洗滌液的液流中的被洗滌物支撐裝置；被設(shè)置在所述洗滌槽內(nèi)，向由所述被洗滌物支撐裝置所支撐著的所述被洗滌物噴射噴射流，使該被洗滌物自轉(zhuǎn)的噴射流噴射裝置。
5.如權(quán)利要求4所述的洗滌裝置，其特征在于，所述被洗滌物，圍繞相對(duì)于由所述洗滌液液流發(fā)生裝置產(chǎn)生的所述洗滌液的液流交叉的軸自轉(zhuǎn)。
6.如權(quán)利要求4或5所述的洗滌裝置，其特征在于，具備通過(guò)調(diào)節(jié)由所述噴射流噴射裝置噴射的噴射流的壓力來(lái)控制所述被洗滌物的自轉(zhuǎn)的噴射流控制裝置。
7.如權(quán)利要求4～6中的任意一項(xiàng)所述的洗滌裝置，其特征在于，通過(guò)所述洗滌液液流發(fā)生裝置，在被供給到所述洗滌液槽內(nèi)的所述洗滌液上形成渦流。
全文摘要
本發(fā)明提供一種在廉價(jià)地構(gòu)成的同時(shí)確保較高的清洗性能，并且即便是重量較大的被洗滌物也能應(yīng)對(duì)的洗滌方法以及洗滌裝置。以渦流中的被洗滌物11可圍繞相對(duì)于洗滌液流交叉的軸13的軸線旋轉(zhuǎn)的方式支撐被洗滌物11，并向該被洗滌物11噴射洗滌液7的噴射流，從而使被洗滌物11自轉(zhuǎn)。因此，由于即便在被洗滌物11的形狀復(fù)雜的部位的表面上也可形成洗滌液7的液流，并可除去附著在該被洗滌物11的形狀復(fù)雜的部位上的異物，所以可確保較高的清洗性能。另外，由于沒(méi)有為了使被洗滌物11自轉(zhuǎn)而使用原動(dòng)機(jī)以及驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，因此可在避免裝置的大型化、重量化的同時(shí)，應(yīng)對(duì)重量較大的被洗滌物11。
文檔編號(hào)C23G3/00GK1672817SQ200510055460
公開(kāi)日2005年9月28日 申請(qǐng)日期2005年3月17日 優(yōu)先權(quán)日2004年3月22日
發(fā)明者淺野和利 申請(qǐng)人:豐田自動(dòng)車株式會(huì)社