專利名稱：打磨設(shè)備的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及打磨設(shè)備，尤其但不局限于用于打磨木地板的砂帶機(jī)。
背景技術(shù)：
在已知在砂帶機(jī)中，一循環(huán)打磨砂帶繞在一個傳動輥和一個從動輥上。傳動輥通過齒型帶由電機(jī)轉(zhuǎn)動，并帶動砂帶在傳動輥和從動輥之間的一大致平坦的底面上運動。
US 6174226公開了一種具有第一和第二兩個相對打磨面的手持式砂帶機(jī)。但是該打磨機(jī)的缺點是使用者的手與一個打磨面的無意接觸會導(dǎo)致使用者受傷。
JP 2000-280157公開了一種砂帶機(jī)，它籍提供一個可樞轉(zhuǎn)蓋至少部分地解決了這個問題。該樞轉(zhuǎn)蓋選擇性地防止用這接觸到打磨機(jī)的上打磨面。但這種布置的缺點是由于打磨機(jī)的給定尺寸導(dǎo)致了打磨能夠達(dá)到的精度受到限制。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的優(yōu)選實施例旨在克服以往技術(shù)中的上述缺點。
根據(jù)本發(fā)明，提供一種砂帶機(jī)，它包括一個殼體，所述殼體定出第一底面和與所述第一底面相對的第二底面；至少一個第一輥和至少一個第二輥，其中至少一個所述第一輥的直徑大于至少一個所述第二輥的直徑；用于驅(qū)動至少一個所述第一輥的電機(jī)，電機(jī)使一個在使用時圍繞至少一個所述第一輥和至少一個所述第二輥的循環(huán)砂帶移動經(jīng)過所述第一和第二底面以分別定出第一和第二打磨面；至少一個防護(hù)件，防護(hù)件可在第一防護(hù)件位置和至少一個第二防護(hù)件位置之間移動，其中在所述第一防護(hù)件位置時防護(hù)件可以防止外界接觸到所述第二打磨面，在所述第二防護(hù)件位置則外界允許接觸到所述第二打磨面；以及至少一個在所述殼體上的把手，其中至少一個所述把手可在第一把手位置和至少一個第二把手位置之間移動，其中第一把手位置鄰近所述第二打磨面，第二把手位置較所述第一把手位置遠(yuǎn)離所述第二打磨面。
通過提供一種具有至少一個第一輥和至少一個直徑小于第一輥的第二輥的打磨機(jī)，提供使給定尺寸的打磨機(jī)進(jìn)行精確打磨操作的優(yōu)點，并且所設(shè)置的可調(diào)防護(hù)件提供了另一打磨面，同時減少了使用者無意接觸到第二打磨面而受傷的危險。
至少一個所述防護(hù)件可以在它的所述第一和第二防護(hù)件位置之間轉(zhuǎn)動。
其優(yōu)點是使使用者可以選擇更符合人體工程學(xué)的把手操作位置。
至少一個所述把手可以相對所述殼體在它的第一把手位置和第二把手位置之間轉(zhuǎn)動。
該設(shè)備還可包括鎖定裝置，當(dāng)至少一個所述防護(hù)件在其所述第二防護(hù)件位置時，該鎖定裝置用于防止至少一個所述把手從其第二把手位置移動到所述第一把手位置，以及/或者當(dāng)至少一個所述把手在其第一把手位置時，防止至少一個所述防護(hù)件移動到其第二防護(hù)件位置。
其優(yōu)點在于減少了使用者無意接觸到第二打磨面而受傷的危險。
鎖定裝置可包括連接至少一個所述把手和至少一個所述防護(hù)件的連接裝置，由此至少一個所述把手移動到其第一把手位置會使至少一個所述防護(hù)件移動到其第一防護(hù)件位置。
鎖定裝置可包括至少一個連接元件，當(dāng)一個預(yù)定的所述防護(hù)件在其第二防護(hù)件位置時，該連接元件適于與相應(yīng)的把手嚙合，以防止所述把手相對于殼體移動到所述第一把手位置。
至少一個所述連接元件可包括一個相應(yīng)的凸起以及/或者槽口，適于與一個相應(yīng)的所述把手上的對應(yīng)的槽口以及/或者凸起相接合。
鎖定裝置可包括至少一個連接元件，當(dāng)所述把手在其所述第一把手位置時，該連接元件適于與至少一個防護(hù)件接合，防止所述防護(hù)件移動到它的所述第二防護(hù)件位置。
至少一個所述連接元件可以一個相應(yīng)的凹槽以及/或者凸起，用來與至少一個所述防護(hù)件上的對應(yīng)的凸起以及/或者凹槽相接合。
至少一個所述連接元件可以相對于殼體在第一位置個第二位置之間轉(zhuǎn)動，其中在第一位置允許至少一個所述防護(hù)件移動到其第二防護(hù)件位置，在第二位置防止所述防護(hù)件移動到所述第二防護(hù)件位置，其中當(dāng)所述把手在其第一把手位置時，防止所述連接元件移動到所述第一位置。
所述第一底面所限定的平面大致正切于一個預(yù)定所述第二輥。
通過設(shè)置預(yù)定所述第二輥大致正切于第一底面所限定的平面，可提供如下優(yōu)點，對打磨設(shè)備的打磨區(qū)域的限制由預(yù)定第二輥的底面所限定，對著底面邊緣，由此本發(fā)明所不能打磨到的區(qū)域與預(yù)定第二輥的半徑一樣大，而在以往技術(shù)中這一區(qū)域至少與其中一個輥的整個直徑一樣大。所以，本發(fā)明具有打磨更接近地板邊緣的優(yōu)點。
所述預(yù)定第二輥到所述第一底面之間的空間是可調(diào)節(jié)的。
這使砂帶具有張力可調(diào)的優(yōu)點。
預(yù)定第二輥和限定所述第一底面的底座部件包括相配合的接合裝置，用于使所述預(yù)定第二輥能夠相對于所述第一底面滑動。
這具有利用簡單裝置調(diào)節(jié)預(yù)定第二輥和第一底面之間空間的優(yōu)點，同時保持預(yù)定第二輥正切于第一底面所限定的平面。
預(yù)定第二輥可以向所述第一底座表面移動，以方便安裝以及/或者拆卸所述循環(huán)帶。
距所述第二輥或每個所述第二輥最遠(yuǎn)的第一所述輥可大致正切于所述第二底面，但不正切于所述第一底面。
該設(shè)備還可包括一個大致共面于所述第一底面的第三底面，以及所述第一和第三底面之間的入口，用于使得循環(huán)帶穿過所述入口并圍繞距所述第二輥或每個所述第二輥最遠(yuǎn)的所述第一輥。
在一個優(yōu)選實施例中，在使用中電機(jī)在循環(huán)帶距所述第一底面較遠(yuǎn)的一側(cè)，所述電機(jī)輸出軸大致平行于適于由所述電機(jī)驅(qū)動的第一所述輥的旋轉(zhuǎn)軸線。
通過使電機(jī)位于循環(huán)帶遠(yuǎn)離第一底面的一側(cè)，以及使所述輸出軸大致平行于適于由所述電機(jī)驅(qū)動的所述第一所述輥的旋轉(zhuǎn)軸線，使設(shè)備結(jié)構(gòu)具有更為緊湊的優(yōu)點。例如，通過使齒型帶繞過連接到電機(jī)輸出軸和第一輥輥軸端部的齒輪，電機(jī)不需要向砂帶橫向偏移，因而該設(shè)備的寬度僅稍大于砂帶的寬度。
該設(shè)備還包括連接在所述電機(jī)輸出軸和所述第一輥之間的驅(qū)動皮帶。


下面將參考附圖，借助實例對本發(fā)明的優(yōu)選實施例作沒有任何限定的描述，其中圖1為從實施本發(fā)明的打磨機(jī)的前方第一側(cè)所視的斜視圖，其中防護(hù)件處于放下位置；圖2為圖1中打磨機(jī)從第一側(cè)所視的正視圖；圖3為圖1中打磨機(jī)的頂視圖；圖4為圖1中打磨機(jī)的底視圖；圖5為圖1中打磨機(jī)的后視圖；圖6為圖1中打磨機(jī)的前視圖；圖7為圖1中打磨機(jī)從前方第二側(cè)所視的透視圖；圖8為圖1中打磨機(jī)從第二側(cè)所視的正視圖；圖9為圖1中打磨機(jī)從第一側(cè)所視的橫截面正視圖；圖10為圖1中打磨機(jī)從第二側(cè)所視的橫截面正視圖；圖11為相應(yīng)于圖1中打磨機(jī)的視圖，其中防護(hù)件和把手在抬起位置；圖12為圖1中打磨機(jī)的把手、防護(hù)件和鎖定機(jī)構(gòu)的斜視圖，其中防護(hù)件和把手在抬起位置；
圖13為相應(yīng)于圖12中的視圖，其中把手在抬起位置；圖14為相應(yīng)于圖12中的視圖，其中把手和防護(hù)件在抬起位置；圖15為相應(yīng)于圖12中把手、防護(hù)件和鎖定機(jī)構(gòu)的前視圖；圖16為相應(yīng)于圖12中把手、防護(hù)件和鎖定機(jī)構(gòu)的頂視圖；以及圖17為圖14中把手、防護(hù)件和鎖定機(jī)構(gòu)的后視圖。
具體實施例參考圖1到17，砂帶機(jī)2有一個以耐用塑料形成的殼體4，一個形成大致平坦底面6的大致楔形底座部件5，以及一個帶有開關(guān)10的后把手8。從把手8伸出的電源線(未示出)為打磨機(jī)2提供電源。前把手12可以繞旋轉(zhuǎn)軸線14相對于殼體4轉(zhuǎn)動，并可以通過鎖定桿16在相對于殼體可選擇性地在不同角度位置上鎖定。鎖定桿16向殼體4外繞箭頭A方向(圖1)旋轉(zhuǎn)即松開把手12，而鎖定桿16向內(nèi)旋轉(zhuǎn)則鎖定把手12。更具體地，把手12設(shè)置有本領(lǐng)域普通技術(shù)人員所熟悉的適當(dāng)?shù)慕雍涎b置，使把手12可在圍繞旋轉(zhuǎn)軸線14上選擇性地在一角度位置上被定位。鎖定桿16可以多種可能的方式操作，例如可通過相配合的凸輪表面。這使得使用者可以在特定工作中選擇最符合人體工程學(xué)的把手12位置。
殼體4還形成連接殼體底座5入口20與電機(jī)22的通道18(圖9)，電機(jī)包括帶有一個風(fēng)扇(未示出)的輸出軸24也。風(fēng)扇將空氣通過出口28徑向地向外排放到一個集塵袋中(未示出)。風(fēng)扇被一個凸緣(即法蘭)以緊密地圍繞，以將風(fēng)扇所占空間軸向分開為潔凈空氣室以及污濁空氣室。通過在殼體4一側(cè)或兩側(cè)的空氣入口26所吸入到潔凈空氣室的空氣使電機(jī)冷卻，同時空氣通過入20穿過通道18吸入到污濁空氣室，然后所有吸入到風(fēng)扇的空氣通過出口28排出。最后，打磨過程中產(chǎn)生的灰塵以如下更詳述的方式由入口20吸入并排放到集塵袋中。
電機(jī)22的輸出軸24繞軸線24a旋轉(zhuǎn)，并承載一個驅(qū)動齒輪25，該齒輪25用于驅(qū)動齒形帶30(圖10)，齒形帶30圍繞齒輪33，齒輪33安裝在后輥32上，后輥32設(shè)置在殼體4下部并在入口20的上方。齒輪33可圍繞軸線32a轉(zhuǎn)動，并且其直徑比齒輪25大，使得后輥32的旋轉(zhuǎn)速度可以被選擇。軸線24a和32a彼此大致平行，使得電機(jī)22定位在底座部件5的上方并與之在一條線上側(cè)向并排，從而使打磨機(jī)的結(jié)構(gòu)更緊湊。直徑小于后輥32的前輥34位于殼體的下部，使得前輥的最低點36與底面6并排在一條線上。前輥34的橫截面為向內(nèi)彎曲的凹面以使循環(huán)無端砂帶38(圖9)保持定位，砂帶繞過前輥34和后輥32以及底面6形成一個下打磨面40和上打磨面42。后輥32大致正切于楔形底座部件5的上表面7，但相對于平坦底面6偏置，由此砂帶38在繞過底面6的后邊緣6a時改變方向，這樣砂帶38相對于前輥和后輥34、32的中軸連線為不對稱布置。
前輥34由支撐件44可滑動地安裝于殼體4底座部件5的前端，支撐件44由一個壓縮彈簧(未示出)向前推動使砂帶38保持張緊。殼體底座部件5上的桿46可以繞如圖1中所示箭頭B方向向外旋轉(zhuǎn)，通過凸輪面以壓縮彈簧，使支撐件44向里移動，以去除砂帶38以便更換或者調(diào)節(jié)。前輥34還設(shè)置有調(diào)節(jié)鈕35以用于調(diào)節(jié)輥34相對于殼體4的縱向軸線角度。
上打磨面42由防護(hù)件48所覆蓋，該件可以相對殼體繞軸線50在下部位置和上部位置之間轉(zhuǎn)動。在下部位置時防護(hù)件48覆蓋上打磨面42并使之不能被接觸，防護(hù)件的前部52向前伸出到砂帶38的最前部54。當(dāng)防護(hù)件48在上部位置時，上打磨面42可與外界接觸，使之可以進(jìn)入例如是打磨諸如桌子等物品的底面或例如打磨門框等的非水平表面。
防護(hù)件48后部56有一個凸輪58(圖13)，凸輪在其一側(cè)具有一個凸輪面60，該凸輪面60與安裝在樞軸66上的連接元件64的一端62的一個側(cè)面相互配合。因而，當(dāng)防護(hù)件48從其下部位置移動到上部位置時，使得凸輪面60將連接元件64的端部62移動到圖13中的左面，然后推動連接元件64繞樞軸66使之沿順時針方向在如圖13中的箭頭C方向轉(zhuǎn)動。當(dāng)防護(hù)件48在上部位置時，及在當(dāng)把手12相對殼體4如圖13中向上轉(zhuǎn)動以允許防護(hù)件48轉(zhuǎn)動到抬起位置時，連接元件64就被容納在把手12的槽口68內(nèi)。然而，當(dāng)連接元件64的上端70與槽口68并不對準(zhǔn)時，連接元件64是不能沿箭頭C方向轉(zhuǎn)動的，進(jìn)而防止了當(dāng)把手12在如圖12中所示的下部位置時防護(hù)件48被抬起。同樣，當(dāng)防護(hù)件48在抬起位置時，連接元件上端70在槽口內(nèi)的定位也防止把手12相對于殼體4轉(zhuǎn)動，因而當(dāng)防護(hù)件48被抬起時把手12便不能轉(zhuǎn)到其下部位置。這可使用者的手在當(dāng)把手12在如圖9所示的下部位置時，無意接觸到上打磨表面42而導(dǎo)致受傷的危險降低到最小。當(dāng)把手12在抬起位置時，可設(shè)置如本行業(yè)人員熟知的適當(dāng)?shù)难b置(未示出)使防護(hù)件48停留在其抬起或放下位置，以使其在使用中保持固定。
以下詳述打磨機(jī)2的操作。
在打磨機(jī)2的正常使用中，也就是當(dāng)使用下打磨面40進(jìn)行打磨時，防護(hù)件48覆蓋上打磨面42，把手12由鎖定桿16相對于殼體鎖定在圍繞軸線14的任何一個允許的角度位置上。使用者按下把手8上的開關(guān)10啟動電機(jī)，電機(jī)22因而驅(qū)動后輥32使砂帶38沿如圖9中箭頭D方向繞前輥34和后輥32以及上打磨面40和下打磨面42運動。同時，風(fēng)扇的旋轉(zhuǎn)使氣流從入口20進(jìn)入。當(dāng)砂帶38進(jìn)入入口20并繞過后輥32時，使得砂帶38在下打磨面40所產(chǎn)生含有灰塵的空氣被吸入到入口20中，然后含有灰塵的空氣沿管道18進(jìn)入到風(fēng)扇的污濁側(cè)，并通過出口28排入到集塵袋中(未示出)。
因為下打磨面40的最前部由前輥34的最下部36所限定，打磨機(jī)2只有在前輥34旋轉(zhuǎn)軸線之前的部分是在下打磨面40最前部的上面。所以打磨機(jī)2比傳統(tǒng)打磨機(jī)可以更接近地板的邊緣進(jìn)行打磨。防護(hù)件48在下部位置時，護(hù)件48的前端52伸出到砂帶38前部54之前，因而可以防止砂帶38的前端54與如墻等的垂直表面接觸。這可以防止在對諸如打磨地板時對邊緣的踢腳板所造成的無意損壞。
使上打磨面42可被使用，可使鎖定桿16向殼體4外旋轉(zhuǎn)，使把手12可以繞軸線14轉(zhuǎn)動，并且把手12轉(zhuǎn)動到其上部位置，因此，連接元件64的上端70與把手12中的槽口68對齊，以使得連接元件64可以繞樞軸66轉(zhuǎn)動。然后，防護(hù)件48可以通過例如在鄰近旋轉(zhuǎn)軸線50的桿等的適當(dāng)?shù)闹聞釉?未示出)向上轉(zhuǎn)動以露出上打磨面42。然后，防護(hù)件48通過適當(dāng)?shù)难b置固定在其上部位置。
當(dāng)砂帶38磨損后，可使桿46向殼體4外轉(zhuǎn)動以便壓下壓縮彈簧(未示出)。這使得支撐件44向后移動，結(jié)果令到砂帶38松馳使之可以更容易地被拆下而更換。當(dāng)在輥32、34上安裝了替換的砂帶38時，可使桿46向里轉(zhuǎn)動使彈簧向前推動前輥34，從而使所已更換的砂帶38處于張緊狀態(tài)。
本領(lǐng)域普通技術(shù)人員可以理解的是，上述僅通過實例描述的實施例并不是對本發(fā)明的限制，而且在不偏離由附加權(quán)利要求限定的本發(fā)明范圍的情況下，可進(jìn)行各種改變及修改。本說明書內(nèi)所稱的砂帶為循環(huán)沙帶，對本行業(yè)人員來說與無端或無盡砂帶同義。
權(quán)利要求
1.一種打磨設(shè)備，包括一個殼體，所述殼體定出第一底面和與所述第一底面相對的第二底面；至少一個第一輥和至少一個第二輥，其中至少一個所述第一輥的直徑大于至少一個所述第二輥的直徑；用于驅(qū)動至少一個所述第一輥的電機(jī)，電機(jī)使一個在使用時圍繞至少一個所述第一輥和至少一個所述第二輥的循環(huán)砂帶移動經(jīng)過所述第一和第二底面以分別定出第一和第二打磨面；至少一個防護(hù)件，防護(hù)件可在第一防護(hù)件位置和至少一個第二防護(hù)件位置之間移動，其中在所述第一防護(hù)件位置時防護(hù)件可以防止外界接觸到所述第二打磨面，在所述第二防護(hù)件位置則外界允許接觸到所述第二打磨面；以及至少一個在所述殼體上的把手，其中至少一個所述把手可在第一把手位置和至少一個第二把手位置之間移動，其中第一把手位置鄰近所述第二打磨面，第二把手位置較所述第一把手位置遠(yuǎn)離所述第二打磨面。
2.根據(jù)要求1的設(shè)備，其中至少一個所述防護(hù)件可以在它的所述第一和第二防護(hù)件位置之間轉(zhuǎn)動。
3.根據(jù)要求1或2的設(shè)備，其中至少一個所述把手可以相對于所述殼體在第一把手位置和第二把手位置之間轉(zhuǎn)動。
4.根據(jù)要求1或2的設(shè)備，還包括鎖定裝置，該鎖定裝置用于當(dāng)至少一個所述防護(hù)件在其所述第二防護(hù)件位置時，用于防止至少一個所述把手從其第二把手位置移動到所述第一把手位置，以及/或者當(dāng)至少一個所述把手在其第一把手位置時，防止至少一個所述防護(hù)件移動到其第二防護(hù)件位置。
5.根據(jù)要求4的設(shè)備，其中鎖定裝置包括連接至少一個所述把手和至少一個所述防護(hù)件的連接裝置，由此至少一個所述把手移動到其第一把手位置會使至少一個所述防護(hù)件移動到其第一防護(hù)件位置。
6.根據(jù)要求4或5的設(shè)備，其中鎖定裝置包括至少一個連接元件，當(dāng)一個預(yù)定的所述防護(hù)件在其第二防護(hù)件位置時，該連接元件適于與相應(yīng)的把手嚙合，以防止所述把手相對于殼體移動到所述第一把手位置。
7.根據(jù)要求6的設(shè)備，其中至少一個所述連接元件包括一個相應(yīng)的凸起以及/或者槽口，適于與一個相應(yīng)的所述把手上的對應(yīng)的槽口以及/或者凸起相接合。
8.根據(jù)要求4到7的任何一個的設(shè)備，其中鎖定裝置包括至少一個連接元件，當(dāng)所述把手在其所述第一把手位置時，該連接元件適于與至少一個防護(hù)件接合，防止所述防護(hù)件移動到它的所述第二防護(hù)件位置。
9.根據(jù)要求8的設(shè)備，其中至少一個所述連接元件可以一個相應(yīng)的凹槽以及/或者凸起，用來與至少一個所述防護(hù)件上的對應(yīng)的凸起以及/或者凹槽相接合。
10.根據(jù)要求6到9的任何一個的設(shè)備，其中至少一個所述連接元件可以相對于殼體在第一位置個第二位置之間轉(zhuǎn)動，其中在第一位置允許至少一個所述防護(hù)件移動到其第二防護(hù)件位置，在第二位置防止所述防護(hù)件移動到所述第二防護(hù)件位置，其中當(dāng)所述把手在其第一把手位置時，防止所述連接元件移動到所述第一位置。
11.根據(jù)以上要求的任何一個的設(shè)備，其中所述第一底面所限定的平面大致正切于一個預(yù)定所述第二輥。
12.根據(jù)要求11的設(shè)備，其中所述預(yù)定第二輥到所述第一底面之間的空間是可調(diào)節(jié)的。
13.根據(jù)要求12的設(shè)備，其中預(yù)定第二輥和限定所述第一底面的底座部件包括相配合的接合裝置，用于使所述預(yù)定第二輥能夠相對于所述第一底面滑動。
14.根據(jù)要求11到13的任何一個的設(shè)備，其中預(yù)定第二輥可以向所述第一底座表面移動，以方便安裝以及/或者拆卸所述循環(huán)帶。
15.根據(jù)以上要求的任何一個的設(shè)備，其中距所述第二輥或每個所述第二輥最遠(yuǎn)的第一所述輥，大致正切于所述第二底面，但不正切于所述第一底面。
16.根據(jù)要求15的設(shè)備，還包括一個大致共面于所述第一底面的第三底面，以及所述第一和第三底面之間的入口，用于使得循環(huán)帶穿過所述入口并圍繞距所述第二輥或每個所述第二輥最遠(yuǎn)的所述第一輥。
17.根據(jù)以上要求的任何一個的設(shè)備，其中在使用中電機(jī)在循環(huán)帶距所述第一底面較遠(yuǎn)的一側(cè)，所述電機(jī)輸出軸大致平行于適于由所述電機(jī)驅(qū)動的第一所述輥的旋轉(zhuǎn)軸線。
18.根據(jù)要求17的設(shè)備，還包括連接在所述電機(jī)輸出軸和所述第一輥之間的驅(qū)動皮帶。
全文摘要
一種砂帶機(jī)(2)，包括具有一個下打磨面(40)以及一個與第一打磨面相對的上打磨面(42)的殼體(4)。打磨機(jī)具有由電機(jī)(22)驅(qū)動的較大后輥(32)，直徑小于后輥的前輥(34)以及循環(huán)砂帶(38)。防護(hù)件(48)可以在防止接觸到上打磨面的放下位置和允許接觸到上打磨面的抬起位置之間轉(zhuǎn)動。殼體上的把手(12)可以在靠近上打磨面的第一把手位置和至少一個比第一把手遠(yuǎn)于上打磨面的第二把手位置之間轉(zhuǎn)動。
文檔編號B24B55/05GK1706592SQ20051007598
公開日2005年12月14日 申請日期2005年6月7日 優(yōu)先權(quán)日2004年6月7日
發(fā)明者安德魯·瓦爾克, 提姆·麥凱 申請人:百得有限公司