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用作煉鋼合金化劑的釩-硅-鋇-鐵復(fù)合合金及其生產(chǎn)方法

文檔序號(hào):3364887閱讀:378來(lái)源:國(guó)知局
專(zhuān)利名稱(chēng):用作煉鋼合金化劑的釩-硅-鋇-鐵復(fù)合合金及其生產(chǎn)方法
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及—種用于煉鋼的合金化劑,具體地說(shuō),涉及—種硅—鋇—釩—鐵復(fù)合合金。
本發(fā)明還涉及該合金的生產(chǎn)方法。
背景技術(shù)
鈮在鋼中是一種非常有益的元素,它能使鋼的結(jié)晶組織細(xì)化,從而提高鋼的強(qiáng)度、韌性、塑性及耐磨性。當(dāng)鋼中含釩達(dá)0.03—0.05%時(shí)它可以降低鋼的時(shí)效敏感性并可改善鋼錠的表面質(zhì)量。當(dāng)鋼中含釩達(dá)0.01—0.04%時(shí),釩可提高鋼的高溫淬火和退火性能。
目前鋼水釩合金化的常規(guī)工藝是先用脫氧元素,如鋁、錳、硅等使鋼水脫氧,再用釩—鐵合金使之合金化。這種工藝的缺點(diǎn)是1.使用常規(guī)的釩—鐵合金。釩—鐵的生產(chǎn)工藝比較復(fù)雜先從釩渣中提煉五氧化二釩,然后用電硅熱法將其還原生成釩—鐵?,F(xiàn)有技術(shù)的生產(chǎn)釩—鐵的工藝的提取三氧化二釩的步驟包括粉碎、焙燒、浸出、沉淀、熔化及冶煉等工序,因而十分繁雜,此外還產(chǎn)生大量廢酸、廢水、廢渣等污染環(huán)境的有害物質(zhì),其治理又十分困難。2.當(dāng)脫氧后將釩—鐵加入鋼水時(shí),由于脫氧劑不能及時(shí)均勻地分布在鋼水中,所加的釩—鐵中的釩得不到脫氧元素的及時(shí)保護(hù),結(jié)果釩的收得率不高。
本發(fā)明的目的在于提供一種新型的、用作鋼水合金化劑的硅—鋇—釩—鐵復(fù)合合金。
本發(fā)明的另一目的在于提供有益于環(huán)保的該合金的生產(chǎn)方法。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的硅—鋇—釩—鐵復(fù)合合金含有重量百分比為30—75%的硅、3—25%的鋇、0.5—10%的釩及余量的鐵和不可避免的雜質(zhì)。
本發(fā)明的合金根據(jù)需要還可含有選自錳5-70%、鍶1-10%、鈣1-15%、鋁2-20%中的一種或幾種。
上述合金的生產(chǎn)方法包括將配比符合上述合金成分的原料在礦熱爐還原的步驟。
本發(fā)明的硅—鋇—釩—鐵復(fù)合合金所含的硅和鋇起脫氧的作用。該合金在鋼水中熔化時(shí),其中的硅和鋇首先將其周?chē)撍械难趺摮?,從而保護(hù)了該合金中的釩,結(jié)果使釩的收得率提高。附加的選自錳、鍶、鈣、鋁中的一種或幾種的目的在于滿(mǎn)足不同的鋼種的需要。
本發(fā)明的所述復(fù)合合金的生產(chǎn)方法用釩渣作釩的來(lái)源,并從中直接還原出釩。釩渣是釩—鐵共生礦提去鐵后所剩的殘?jiān)?。該方法比現(xiàn)有技術(shù)的生產(chǎn)釩—鐵合金的方法顯然簡(jiǎn)單得多。盡管用該方法生產(chǎn)的合金釩的含量較低,但用其生產(chǎn)低合金鋼已經(jīng)足夠了。
本發(fā)明的硅—鋇—釩—鐵合金是一種復(fù)合合金,其中的釩由于受到硅和鋇的保護(hù),使其收得率得以提高。該合金的生產(chǎn)工藝使釩直接還原,結(jié)果降低了生產(chǎn)成本。
下面通過(guò)實(shí)施例具體地說(shuō)明本發(fā)明。
具體實(shí)施例方式
實(shí)施例1。
將85公斤硅石、20公斤重晶石、20公斤釩渣、70公斤焦碳粒及5公斤鋼屑在礦熱爐中熔煉,結(jié)果得到成分為硅,45%、鋇,10%、釩,3%、鐵,40%的硅—鋇—釩—鐵復(fù)合合金。
實(shí)施例2。
用得自實(shí)施例1的合金冶煉20MV鋼。合金化過(guò)程十分順利,而且鋼水中的總氧含量為8-16PPm。
權(quán)利要求
1.一種用于煉鋼合金化劑的釩-硅-鋇-鐵復(fù)合合金,它含有重量百分比為30-75%的硅、3-25%的鋇、0.5-10%的釩及余量的鐵和不可避免的雜質(zhì)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于煉鋼合金化劑的釩-硅-鋇-鐵復(fù)合合金,其特征在于它還含有選自錳5-70%、鍶1-10%、鈣1-15%、鋁2-20%中的一種或幾種。
3.按權(quán)利要求1或2的用作煉鋼合金化劑的釩-硅-鋇-鐵復(fù)合合金的生產(chǎn)方法,它包括將配比符合上述合金成分的原料在礦熱爐中還原的步驟。
全文摘要
本發(fā)明提供一種用作練鋼合金化劑的釩-硅-鋇-鐵復(fù)合合金,它含有重量百分比為30-75%的硅、3-25%的鋇、0.5-10%的釩及余量的鐵和不可避免的雜質(zhì)。該合金中的釩因受到硅、鋇的保護(hù)而不被氧化,致使其收得率提高。本發(fā)明的生產(chǎn)該合金的方法是將釩渣、硅石和重晶石在礦熱爐中一起還原,從而簡(jiǎn)化了提釩的工藝。
文檔編號(hào)C22C29/00GK1730702SQ20051009322
公開(kāi)日2006年2月8日 申請(qǐng)日期2005年8月23日 優(yōu)先權(quán)日2005年8月23日
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