專利名稱：電動工具的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種電動工具，尤其是涉及一種磨削在使用過程中會產(chǎn)生微粒(比如灰塵)的材料的電動工具，該電動工具包括一種旋風(fēng)式分離器。
背景技術(shù)：
在使用電動工具(比如砂光機(jī))的過程中，某些種類的木頭所產(chǎn)生的灰塵會比較細(xì)小且重量會比較輕，因此對人體健康會構(gòu)成潛在的危害。因此，電動工具通常會帶有一種可防止灰塵進(jìn)入周圍環(huán)境中去的裝置，從而使得操作者工作時不會被暴露于過量的灰塵中。
為了防止灰塵全部或者大量散發(fā)出去，一些會產(chǎn)生灰塵的電動工具通常會帶有一些機(jī)械式的分離器，比如檔板、網(wǎng)、篩、紙袋或布等。然而細(xì)小的灰塵是很難有效過濾掉的。以往的經(jīng)驗(yàn)證明，此類些機(jī)械式的分離器通常在相對較短的時間內(nèi)會被阻塞或甚至被完全堵住，因此分離器的效率會降低且不再會防止灰塵進(jìn)入周圍環(huán)境。而且電動工具有可能因?yàn)槌d而停止。
對于木頭和其他材料例如混凝土所產(chǎn)生的灰塵，現(xiàn)已出臺一定的標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定在具有一定含量的灰塵的空氣中，工人所能夠呆的最長時間。為了符合這些標(biāo)準(zhǔn)，上述的分離器需要不斷的清洗或更換，因此會耗時、耗資。
為了防止非常細(xì)小的灰塵散發(fā)，細(xì)小灰塵分離器因此而產(chǎn)生，然而此類分離器都非常昂貴。比如一些靜電分離器就很貴。在有些情況下，水被作為分離裝置，然而這種分離裝置需要持續(xù)的監(jiān)控和最終替換。而且，將此類分離裝置用于日常工具上，或者是用于非專業(yè)工具中及那些經(jīng)常要換工作位置的工具上是非常困難的。
旋風(fēng)式分離器是周知的能有效的將灰塵和氣體分開的裝置，然而這種旋風(fēng)式分離器體積較大且通常被廣泛應(yīng)用于化工廠。美國專利第US4,373,228號及第US4,593,429號分別揭示了一種用于真空吸塵器上的將灰塵從空氣中分離出的旋風(fēng)式分離器。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是提供一種通過使用旋風(fēng)式分離器而使得用于磨削使用過程中會產(chǎn)生灰塵的材料的電動工具例如砂光機(jī)的效率得到提高。尤其是，提供一種電動工具，通過使用旋風(fēng)式分離器來阻止在操作過程中灰塵隨意散發(fā)出去。
本發(fā)明的第一個實(shí)施例提供了一種用來磨削材料的電動工具，該種電動工具包括機(jī)殼；設(shè)于機(jī)殼上的出口，通過該出口灰塵(d)被排出；灰塵回收室，該灰塵回收室包括壁，該壁上形成有可密封的灰塵出口；及至少一個位于灰塵回收室里面的旋風(fēng)式分離器，該旋風(fēng)式分離器包括一延長體具有一第一端部和一第二端部，一分離器入口位于第一端部附近，該入口與出口相連通，一分離器出口位于第二端部附近用于將分離器中的灰塵排至灰塵回收室中，及一通氣孔用于將空氣排出延長體。
本發(fā)明所揭示的旋風(fēng)式分離器在工作較長時間后，效率不會明顯降低，且單位時間內(nèi)能凈化大量空氣卻不會使得體積增大，重量變重，成本提高，而且不需要經(jīng)常維修和維護(hù)。無論尺寸與機(jī)殼尺寸是否相等或者比機(jī)殼還小，旋風(fēng)式分離器都是很有效的。由于有灰塵回收室，使得過濾灰塵比較容易且很安全。
本發(fā)明所揭示的電動工具尤其是一種手持式工具。該工具可以是切、削、刨、磨類工具。該工具尤其是一種砂光機(jī)，該砂光機(jī)可以是帶砂、振動砂或旋轉(zhuǎn)砂。該砂光機(jī)可以是家庭使用也可以被用作專業(yè)工具。
灰塵回收室及旋風(fēng)式分離器可以被直接固定于機(jī)殼上從而使得工具體積緊湊。
風(fēng)扇被安裝于機(jī)殼內(nèi)，通過使用風(fēng)扇，灰塵被氣動的從出口排出。
在較佳實(shí)施例中，電動工具進(jìn)一步包括風(fēng)扇安裝于機(jī)殼內(nèi)驅(qū)動空氣和灰塵從出口排出。
在較佳實(shí)施例中，電動工具進(jìn)一步包括風(fēng)扇，該風(fēng)扇安裝于機(jī)殼內(nèi)吸入來自通氣孔的空氣使得灰塵被氣動的從出口排出。
在較佳實(shí)施例中，機(jī)殼包括第一內(nèi)腔和第二內(nèi)腔，該第一內(nèi)腔與第二內(nèi)腔相隔開，該第一內(nèi)腔和第二內(nèi)腔可以通過一個主隔斷壁被隔開。在第二內(nèi)腔的上部設(shè)有若干冷卻空氣入口。
在較佳實(shí)施例中，電動工具進(jìn)一步包括吸塵風(fēng)扇位于第一內(nèi)腔，冷卻風(fēng)扇和電機(jī)位于第二內(nèi)腔。冷卻風(fēng)扇用來冷卻通過旋轉(zhuǎn)軸驅(qū)動吸塵風(fēng)扇和冷卻風(fēng)扇的電機(jī)。
在較佳實(shí)施例中，機(jī)殼內(nèi)設(shè)有位于吸塵風(fēng)扇和出口之間的輔隔斷壁。尤其是機(jī)殼內(nèi)設(shè)有導(dǎo)向壁(例如環(huán)形導(dǎo)向壁)位于吸塵風(fēng)扇的下面。
在較佳實(shí)施例中，電動工具進(jìn)一步包括連接通氣孔和第一內(nèi)腔的空氣回收管。吸塵扇可以是空氣傳輸扇也可以是空氣吸入扇?？諝饣厥展鼙痪o緊的安裝于灰塵回收室的外部(例如安裝于上壁的外部)。
灰塵回收室是可密封的，在較佳實(shí)施例中，該灰塵回收室包括一壁(尤其是一門)形成一可密封的灰塵出口，因此可以節(jié)省時間和成本且灰塵可以被直接從灰塵出口被倒出。
在較佳實(shí)施例中，灰塵回收室是大致上呈立方形的。
灰塵回收室還可以是圓柱狀、長方形、矩形或不等邊四邊形。
在較佳實(shí)施例中灰塵回收室基本上是不等邊四邊形，不等邊四邊形會使得結(jié)構(gòu)比較緊湊。
在較佳實(shí)施例中，灰塵回收室具有鄰近壁、遠(yuǎn)離壁及至少一個側(cè)壁(最好是多于一個，特別是四個會更好)，其中旋風(fēng)式分離器被安裝于鄰近壁或遠(yuǎn)離壁的內(nèi)部。側(cè)壁包括底壁及頂壁。臨近壁被直接固定于機(jī)殼上。遠(yuǎn)離壁上設(shè)有通氣孔。通氣孔與遠(yuǎn)離壁齊平。
尤其是，旋風(fēng)式分離器安裝于鄰近壁的內(nèi)部，遠(yuǎn)離壁繞鉸鏈作樞轉(zhuǎn)。這樣會使得遠(yuǎn)離壁成為灰塵出口，通過該出口收集到的灰塵可以被倒出。
旋風(fēng)式分離器的延長體為圓柱狀殼體。該圓柱體被安裝于遠(yuǎn)離壁的內(nèi)部且朝鄰近壁的方向逐漸降低。旋風(fēng)式分離器包括一中心管，該中心管從遠(yuǎn)離壁上延伸而出。所述圓柱狀殼體向錐形端延伸，錐形端的端部設(shè)有一出口，圓柱體的入口為切向入口。
在較佳實(shí)施例中，旋風(fēng)式分離器完全置于灰塵回收室的里面，這樣會使得結(jié)構(gòu)緊湊。
在較佳實(shí)施例中，旋風(fēng)式分離器具有第一縱向軸線及第二縱向軸線，灰塵回收室沿第一縱向軸線延伸，其中第一縱向軸線與第二縱向軸線大致平行，尤其是，第一和第二縱向軸線順著鄰近方向逐漸降低。
電動工具包括手柄，該手柄安裝于機(jī)殼的上部。在較佳實(shí)施例中，電動工具進(jìn)一步包括安裝于機(jī)殼外部的手柄，旋風(fēng)式分離器和灰塵回收室位于手柄的下部。這樣使得結(jié)構(gòu)緊湊。
旋風(fēng)式分離器和灰塵回收室質(zhì)量應(yīng)當(dāng)較輕，可以通過使用薄的金屬片或塑料材料來獲得較輕的質(zhì)量，從而也會使得成本降低。此種旋風(fēng)式分離器不易振動且不易被操作者碰到從而使得其在效率不降低的情況下具有較長的壽命。在較佳實(shí)施例中，旋風(fēng)式分離器和灰塵回收室是用塑料制成的。
電動工具還可以包括若干個旋風(fēng)式分離器。旋風(fēng)式分離器的數(shù)量通常是與需凈化的空氣量相關(guān)的。電動工具最好是包括至少兩個并列的旋風(fēng)式分離器，尤其是并列的位于灰塵回收室的里面。
旋風(fēng)式分離器被收容于灰塵回收室的里面，且兩者形成一個單元體，該單元體可固設(shè)于機(jī)殼上，且該單元體相對于機(jī)殼是可拆卸的。
操作者時常需清空灰塵回收室，因此入口相對于出口應(yīng)當(dāng)是可拆卸的。
在較佳實(shí)施例中，電動工具進(jìn)一步包括用來連接出口和入口的管子。該管子可以是塑料制成的并被安裝于灰塵回收室的壁(例如上壁)上，尤其是安裝于壁的內(nèi)表面上。
在較佳實(shí)施例中，通氣孔與外界直接相連。
在較佳實(shí)施例中，電動工具進(jìn)一步包括輔助過濾網(wǎng)，該輔助過濾網(wǎng)安裝于通氣孔上用于過濾微小灰塵。
在較佳實(shí)施例中，灰塵回收室的底壁位于機(jī)殼底的上部或與之平齊。
本發(fā)明所揭示的電動工具可能會被顛倒使用(當(dāng)拋光天花板的時候)，或者在豎直位置(當(dāng)拋光豎直墻壁時)或在其他位置使用。為了確保更好的吸入，灰塵回收室可相對其軸線旋轉(zhuǎn)。


下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對本發(fā)明進(jìn)一步說明。
圖1為本發(fā)明第一個實(shí)施例所揭示的砂光機(jī)的側(cè)向截面圖；圖2為圖1中所揭示的旋風(fēng)式分離器及灰塵回收室沿II-II方向的視圖；圖3為圖1中所揭示的旋風(fēng)式分離器及灰塵回收室沿III-III方向的頂面視圖；圖4為包含有兩個旋風(fēng)式分離器的灰塵回收室的側(cè)向截面圖；圖5為本發(fā)明第二個實(shí)施例所揭示的砂光機(jī)的側(cè)向截面圖；圖6為本發(fā)明第三個實(shí)施例所揭示的砂光機(jī)的側(cè)向截面圖。
圖中2.電動工具；4.機(jī)殼；6.手柄；8.電源線；10.開關(guān)；12.電機(jī)；14.中心軸線；15.旋轉(zhuǎn)軸；16.砂光盤；18.砂紙；20.孔；22.中心開口；24.水平主隔斷壁；26.下部內(nèi)腔；28.上部內(nèi)腔；30.吸塵風(fēng)扇；32.出口；34.冷卻風(fēng)扇；36.冷卻空氣入口；38.冷卻氣出口；40灰塵回收室；41.管狀連接件；42.旋風(fēng)式分離器；44.鄰近壁；46.遠(yuǎn)離壁；48.上壁；50、52.側(cè)壁；54.底壁；55.門；56.鉸鏈；58.鎖；59.中心管；60.切向入口；62.塑料管；64.分離器出口；66.堆；68.通氣孔；70.第一縱向軸線；72.第二縱向軸線；42a.第一旋風(fēng)式分離器；42b.第二旋風(fēng)式分離器；60a.第一切向入口；60b.第二切向入口；64a.第一分離器出口；64b.第二分離器出口；68a.第一通氣孔；68b.第二通氣孔；74.中心安裝管；78.排放出口；80.圓柱空腔；82.空氣返回管；84.輔隔斷壁；86.導(dǎo)向壁。
具體實(shí)施例方式
圖1至圖3列舉了本發(fā)明所揭示的電動工具2的第一個實(shí)施例，該電動工具2為一個自由軌道砂光機(jī)，其包括機(jī)殼4，在機(jī)殼4的上部設(shè)有一個手柄6，在該手柄6上連接有電源線8及用來控制電機(jī)12的開關(guān)10。電機(jī)12被安裝于機(jī)殼4上部的中心軸線14上，該電機(jī)具有旋轉(zhuǎn)軸15沿中心軸線14延伸以驅(qū)動位于機(jī)殼4底部的砂光盤16，砂光盤16的外表面上固定有可替換的砂紙18，砂紙18作用于工件上(例如木塊)，因此會有灰塵(用字母d標(biāo)示)產(chǎn)生。
機(jī)殼4的底部和砂光盤16之間要保持一定的間隔。在砂紙18和砂光盤16上設(shè)有孔20?？諝?用字母a標(biāo)示)和灰塵d被吸入機(jī)殼4的下部，先經(jīng)過孔20，然后經(jīng)過位于機(jī)殼底部的大的中心開口22。
一水平的主隔斷壁24被設(shè)于機(jī)殼4內(nèi)，該主隔斷壁24限定了一個下部內(nèi)腔26和一個上部內(nèi)腔28。該下部內(nèi)腔26內(nèi)設(shè)有一個吸塵風(fēng)扇30，該吸塵風(fēng)扇30被固定于旋轉(zhuǎn)軸15上用來靠壓縮空氣推動空氣a和灰塵d朝向出口32排出。出口32與位于手柄6下的一個連接管相連通。上部內(nèi)腔28內(nèi)包含有電機(jī)12和冷卻風(fēng)扇34。冷卻風(fēng)扇34被固定于旋轉(zhuǎn)軸15上且在操作過程中用來冷卻電機(jī)12。機(jī)殼4的頂壁上設(shè)有若干冷卻空氣入口36，在上部內(nèi)腔28的較下部設(shè)有若干冷卻氣出口38。
灰塵回收室40通過管狀連接件41連接至機(jī)殼4上并位于手柄6的下面。該灰塵回收室40通過旋風(fēng)式分離器42累積灰塵。為了減輕重量，灰塵回收室40和旋風(fēng)式分離器42可以是塑料制成的。旋風(fēng)式分離器42具有一中心的或者第一縱向軸線70，灰塵回收室40具有一第二縱向軸線72。該第一縱向軸線70和該第二縱向軸線72不重合。該第二縱向軸線72相對于第一縱向軸線70稍微傾斜。
灰塵回收室40包括一鄰近壁44、一遠(yuǎn)離壁46、一上壁48、一底壁54及側(cè)壁50，52。第二縱向軸線72和第一縱向軸線70在沿離開遠(yuǎn)離壁46的方向下降。遠(yuǎn)離壁46的下部設(shè)有一門55，在操作過程中，門55處于密封和縮緊狀態(tài)。
旋風(fēng)式分離器42是一種箱體型，其具有一傾斜延伸體，該傾斜延伸體安裝于遠(yuǎn)離壁46內(nèi)部，分離器還具有一中心管59。傾斜延伸體具有一切向入口60延伸至接近一錐形管口，該切向入口60通過安裝于上壁48上的塑料管62連接到出口32上。錐形管口在位于灰塵回收室的內(nèi)部中心區(qū)域的分離器出口64處終止?；覊md從旋風(fēng)式分離器上下來通過分離器出口64被傳送至底壁54上累積成堆。旋風(fēng)式分離器42具有一個通氣孔68設(shè)于遠(yuǎn)離壁46上并與之齊平從而將干凈的空氣排出。
圖4是另外一種灰塵回收室40的側(cè)向截面圖，該灰塵回收室40包括兩個旋風(fēng)式分離器42a和42b，該兩旋風(fēng)式分離器相并列且互相平行的安裝于遠(yuǎn)離壁46上。第一切向入口60a和第二切向入口60b分別通過中心安裝管74與出口32相連通。第一分離器出口64a和第二分離器出口64b被置于灰塵回收室40的內(nèi)部。第一通氣孔68a和第二通氣孔68b設(shè)于遠(yuǎn)離壁上并與之齊平。
圖5是本發(fā)明第二個實(shí)施例所揭示的砂光機(jī)2的側(cè)向截面圖，該砂光機(jī)2包括機(jī)殼4。在圖1至圖3所揭示的第一個實(shí)施例中，空氣a和灰塵d通過吸塵風(fēng)扇30的作用被推動進(jìn)入旋風(fēng)式分離器42內(nèi)，本實(shí)施例中空氣a和灰塵d是通過壓縮空氣被吸入旋風(fēng)式分離器內(nèi)。
一個主隔斷壁24位于機(jī)殼4內(nèi)并限定了一個下部內(nèi)腔26及一個上部內(nèi)腔28。一吸塵風(fēng)扇30位于第一內(nèi)腔26內(nèi)并用于將干凈的空氣a通過設(shè)于機(jī)殼4周圍的排放出口78傳送至周圍環(huán)境中。電機(jī)12和冷卻風(fēng)扇34被置于第二內(nèi)腔28中。電機(jī)12通過旋轉(zhuǎn)軸15驅(qū)動風(fēng)扇30、34，砂光盤16及設(shè)于其上的砂紙18。
在第二個實(shí)施例中，機(jī)殼4的底部是完全開放用來傳送來自工件的空氣a和灰塵d，并通過孔20將其傳送至圓柱空腔80內(nèi)?？涨?0是由砂光盤16的上表面，機(jī)殼4的側(cè)壁及位于主隔斷壁的下面并與之平行的輔隔斷壁84圍成。在空腔80的側(cè)壁上，設(shè)有一個出口32。
一個灰塵回收室40與機(jī)殼4的側(cè)壁相連接，其內(nèi)設(shè)有一個旋風(fēng)式分離器42?？諝鈇和灰塵d通過安裝于上壁48的內(nèi)表面上的塑料管62被傳送至切向入口60。
通氣孔68通過一個空氣返回管82與外界相連通，空氣返回管82連接通氣孔68和下部內(nèi)腔26。在本實(shí)施例中，吸塵風(fēng)扇30從旋風(fēng)式分離器42中將干凈空氣a吸出，并通過排放出口78將其排放到外界。為了提高空氣a的流量，一導(dǎo)向壁86設(shè)于輔隔斷壁84和吸塵風(fēng)扇30之間，該導(dǎo)向壁86上設(shè)有一個大的中心開口。
圖5所揭示的實(shí)施例中，專門的冷卻風(fēng)扇34不是必須的，吸塵風(fēng)扇30也可以被用來冷卻電機(jī)。
圖6是本發(fā)明第三個實(shí)施例所揭示的砂光機(jī)2的側(cè)向截面圖，該砂光機(jī)2結(jié)構(gòu)非常緊湊，其中機(jī)殼4和內(nèi)部元件(未標(biāo)示)與圖1至圖3及圖5相同?？諝鈇和灰塵d從出口32排出并排到向上彎曲的管子62內(nèi)，管子62穿過鄰近壁44并連接出口32和入口60?；覊m回收室40具有一個矩形的截面，其底壁54與砂光盤16平行。整個遠(yuǎn)離壁形成一個門55，其可沿鉸鏈56樞轉(zhuǎn)。
在本實(shí)施例中，旋風(fēng)式分離器42被固定于鄰近壁44上，尤其是分離器42的圓柱部分被固定于上部角落區(qū)域。干凈的空氣a會被排入位于機(jī)殼4和回收腔40之間的區(qū)域?？v向軸線70和72相互平行。
實(shí)驗(yàn)證明，本實(shí)施例如圖所示水平放置的時候，工作效果很好。無需為了方便從分離器出口64排出灰塵d而傾斜一定角度。本實(shí)施例所揭示砂光機(jī)可被用來拋光地板、天花板及豎直墻壁。
權(quán)利要求
1.一種用于磨削材料的電動工具(2)包括機(jī)殼(4)；出口(32)設(shè)于機(jī)殼上，通過該出口灰塵(d)被排出；灰塵回收室(40)，該灰塵回收室(40)包括壁(54)，壁(54)上形成有可密封的灰塵出口(55)；其特征在于至少一個旋風(fēng)式分離器(42)位于灰塵回收室內(nèi)部，該旋風(fēng)式分離器包括一延伸體具有一第一端部和一第二端部，一分離器入口(60)位于第一端部附近，該入口(60)與出口(32)相連通，一分離器出口(64)位于第二端部附近用于將分離器中的灰塵排出至灰塵回收室(40)中，及一通氣孔(68)用于將空氣排出延長體。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電動工具，其特征在于所述電動工具還包括風(fēng)扇(30)，風(fēng)扇(30)位于機(jī)殼4內(nèi)，以驅(qū)動空氣(a)和灰塵(d)使其從出口(32)中排出。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電動工具，其特征在于所述電動工具還包括風(fēng)扇(30)，該風(fēng)扇(30)位于機(jī)殼(4)內(nèi)吸入來自通氣孔(68)的空氣從而使得灰塵從出32排出。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述的電動工具，其特征在于所述旋風(fēng)式分離器包括第一縱向軸線(70)和第二縱向軸線(72)，灰塵回收室(40)沿第一縱向軸線延伸。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電動工具，其特征在于該電動工具包括兩個并列的旋風(fēng)式分離器，該兩分離器位于灰塵回收室內(nèi)部。
6.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述的電動工具，其特征在于所述灰塵回收室(40)具有鄰近壁(44)、遠(yuǎn)離壁(46)、及至少一個側(cè)壁(48，50，52，54)，所述旋風(fēng)式分離器(42)安裝于遠(yuǎn)離壁(46)上。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的電動工具，其特征在于所述鄰近壁(44)被固設(shè)于機(jī)殼(4)上，所述遠(yuǎn)離壁(46)上設(shè)有通氣孔(68)。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電動工具，其特征在于所述通氣孔(68)直接與外界相連。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電動工具，其特征在于所述電動工具進(jìn)一步包括管子(62)用來連接出口(32)和入口(60)。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的電動工具，其特征在于所述灰塵回收室具有至少一個壁(44，48，54)，所述管子(62)安裝于所述壁(44，48，54)的內(nèi)表面上。
11.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電動工具，其特征在于所述機(jī)殼(4)包括第一內(nèi)腔(26)及第二內(nèi)腔(28)，所述第一內(nèi)腔與所述第二內(nèi)腔相隔。
12.根據(jù)權(quán)利要求11所述的電動工具，其特征在于該電動工具(2)還包括吸塵風(fēng)扇(30)及冷卻風(fēng)扇(34)和電機(jī)，該吸塵風(fēng)扇(30)位于第一內(nèi)腔(26)內(nèi)，冷卻風(fēng)扇和電機(jī)位于第二內(nèi)腔(28)內(nèi)。
13.根據(jù)權(quán)利要求12所述的電動工具，其特征在于該電動工具(2)還包括空氣返回管(82)，該空氣返回管(82)將通氣孔(68)及第一內(nèi)腔(26)相連接，所述吸塵風(fēng)扇(30)為空氣傳輸扇。
14.根據(jù)權(quán)利要求13所述的電動工具，其特征在于空氣返回管(82)被安裝于灰塵回收室(40)的外部。
15.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電動工具，其特征在于所述灰塵回收腔(40)具有鄰近壁(44)、遠(yuǎn)離壁(46)、及至少一個側(cè)壁(48，50，52，54)，所述旋風(fēng)式分離器(42)安裝于鄰近壁(44)上。
16.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電動工具，其特征在于所述電動工具為砂光機(jī)，尤其是電動砂光機(jī)。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種用于磨削使用過程中會產(chǎn)生灰塵的材料的電動工具，尤其是涉及一種電動砂光機(jī)。該電動工具(2)包括出口(32)，灰塵回收室(40)及至少一個旋風(fēng)式分離器。出口用來排出空氣(a)和灰塵(d)，灰塵回收室在操作過程中是密封的。所述旋風(fēng)式分離器具有與出口相連接的入口(60)，與灰塵回收室相連接的出口(64)及用來將空氣排出的通氣孔(68)。
文檔編號B24B55/10GK1803397SQ20051013798
公開日2006年7月19日 申請日期2005年12月28日 優(yōu)先權(quán)日2005年1月11日
發(fā)明者強(qiáng)尼·鮑瑞那圖 申請人:蘇州寶時得電動工具有限公司