專利名稱：高磁齒結(jié)晶器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于煉鋼廠連鑄生產(chǎn)線上的關(guān)鍵設(shè)備，具體地說是一種提高結(jié)晶器電磁攪拌器對鋼液攪拌效果的專用高磁齒結(jié)晶器。
背景技術(shù)：
在煉鋼廠連鑄生產(chǎn)線中，在生產(chǎn)不銹鋼、高碳鋼、合金鋼等特殊鋼種時(shí)，為得到高質(zhì)量的連鑄坯，會在連鑄工藝生產(chǎn)環(huán)節(jié)上，增加電磁攪拌技術(shù)的應(yīng)用。通常電磁攪拌器的位置安裝在結(jié)晶器區(qū)、二冷區(qū)、凝固末端。在結(jié)晶器區(qū)的外置式電磁攪拌器，由于結(jié)晶器在電磁攪拌器的內(nèi)側(cè)，受其結(jié)構(gòu)的限制，不可避免的造成鑄坯與電磁攪拌器之間會有很大的間隙，勢必會影響結(jié)晶器內(nèi)部磁場強(qiáng)度的變化，同時(shí)磁場具有發(fā)散性，邊緣漏磁很嚴(yán)重，根據(jù)理論和實(shí)驗(yàn)結(jié)果分析得出磁場隨著距離的增加衰減的非常利害，如何減少氣隙將是問題的關(guān)鍵。
現(xiàn)有結(jié)晶器至今沒有減少攪拌器漏磁和提高磁場效率的處理辦法和措施，僅僅是在電磁攪拌器內(nèi)部使用非磁性材料，減少銅管的壁厚的辦法來改善中心磁場強(qiáng)度。

發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的在于解決現(xiàn)有技術(shù)存在的問題，從而提供一種在電磁攪拌器不變，生產(chǎn)不同規(guī)格斷面連鑄坯的情況下，更加有效利用磁場、縮短磁路、減少漏磁的一種高磁齒結(jié)晶器。
本實(shí)用新型的目的是通過如下方式實(shí)現(xiàn)的一種高磁齒結(jié)晶器，包括結(jié)晶器外殼、銅管、水套、上下法蘭，并配有外置式電磁攪拌器，其中，在結(jié)晶器外殼的內(nèi)壁上帶有與電磁攪拌器相對應(yīng)的磁齒，數(shù)量為4或6個(gè)，利用電磁攪拌器本身具有的磁齒結(jié)構(gòu)原理，在空間允許的范圍內(nèi)擴(kuò)大其作用半徑，其材質(zhì)選用導(dǎo)磁性材料硅鋼片或碳鋼片，高磁齒的徑向長度可以是等長度的，也可以是不等長的，即磁齒組成的內(nèi)腔形狀是圓形或矩形，使之與鑄坯斷面匹配更好些。其高度根據(jù)結(jié)晶器的結(jié)構(gòu)，盡可能的高。
所述的高磁齒結(jié)晶器不改變原結(jié)晶器的基本結(jié)構(gòu)。只是在相應(yīng)的結(jié)晶器殼體內(nèi)壁上焊上或嵌上幾個(gè)相應(yīng)的磁齒。
本實(shí)用新型的大致工作原理是在連鑄多斷面生產(chǎn)上，其斷面的跨度比較大，多配置外置式電磁攪拌器，各種斷面生產(chǎn)共用一套電磁攪拌器。電磁攪拌器的原理相當(dāng)于異步電機(jī)的定子，利用饋給交流電流產(chǎn)生不斷運(yùn)動的旋轉(zhuǎn)磁場，使置于其中的鋼水產(chǎn)生出感應(yīng)電流，感應(yīng)電流與當(dāng)?shù)卮艌龅南嗷プ饔卯a(chǎn)生出電磁力，攪動鋼水。因結(jié)晶器和攪拌器外形結(jié)構(gòu)的限制，鑄坯鋼水位于攪拌器磁場的中心區(qū)域，由于攪拌器磁感應(yīng)強(qiáng)度從鐵芯表面開始向中心衰減，即攪拌器中心位置磁感應(yīng)強(qiáng)度最弱。如何減緩磁感應(yīng)強(qiáng)度的衰減、減少漏磁成為關(guān)鍵。這樣在結(jié)晶器殼體內(nèi)壁上安裝上磁齒，可以使中心磁感應(yīng)強(qiáng)度較之沒有磁齒的要大很多，從而在獲得同樣冶金效果的前提下，可以采用較小的激磁電流，即可以降低能耗，提高磁場的利用效率。
本實(shí)用新型適合在任何斷面的方坯和圓坯中應(yīng)用。
本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有如下優(yōu)點(diǎn)本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單，僅在原結(jié)晶器外殼的內(nèi)壁安裝與攪拌器的磁齒對應(yīng)的高磁齒，不改變結(jié)晶器的原有結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，生產(chǎn)運(yùn)行安全可靠，結(jié)晶器的安裝、維修方便，適用于采用外置式結(jié)晶器電磁攪拌器的鑄機(jī)上，無論對新上的還是改造的結(jié)晶器都會產(chǎn)生有利的影響，達(dá)到小投入大產(chǎn)出的效果。


圖1為本實(shí)用新型立面剖視圖；圖2為本實(shí)用新型A-A剖視圖。
在圖1中1、上法蘭；2、結(jié)晶器外殼；3、水套；4、銅管；5、電磁攪拌器；6、磁齒；7、下法蘭；8、足輥。
具體實(shí)施方式
如圖所示，本實(shí)用新型所述的高磁齒結(jié)晶器，主要包括1、上法蘭，2、結(jié)晶器外殼，3、水套，4、銅管，5、電磁攪拌器，6、磁齒(磁極)，7、下法蘭，8、足輥組成。磁齒6由導(dǎo)磁材料制成，在結(jié)晶器外殼2的安裝位置與電磁攪拌器5相對應(yīng)，照圖2所示其安裝型式可采用固定式(焊接到外殼內(nèi)壁上)、活動式(嵌裝到外殼內(nèi)壁上)，磁齒的外形尺寸可根據(jù)澆鑄斷面、結(jié)晶器總成的結(jié)構(gòu)來調(diào)整，使之整體結(jié)構(gòu)更加合理。這樣可以縮小電磁攪拌器與澆鑄斷面的氣隙，達(dá)到減小攪拌功率，提高攪拌效果的目的。
權(quán)利要求1.一種能縮短磁路的高磁齒結(jié)晶器，包括結(jié)晶器外殼、銅管、水套、上下法蘭，并帶有外置式電磁攪拌器，其特征在于在結(jié)晶器外殼的內(nèi)壁上帶有與電磁攪拌器相對應(yīng)的磁齒。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高磁齒結(jié)晶器，其特征在于磁齒的數(shù)量為4個(gè)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高磁齒結(jié)晶器，其特征在于磁齒的數(shù)量為6個(gè)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高磁齒結(jié)晶器，其特征在于磁齒焊接到結(jié)晶器外殼內(nèi)壁上。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高磁齒結(jié)晶器，其特征在于磁齒嵌裝到結(jié)晶器外殼內(nèi)壁上。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的的高磁齒結(jié)晶器，其特征在于磁齒的材料為磁性硅鋼片。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高磁齒結(jié)晶器，其特征在于磁齒的材料為碳鋼片。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高磁齒結(jié)晶器，其特征在于磁齒組成的內(nèi)腔形狀是圓形。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高磁齒結(jié)晶器，其特征在于磁齒組成的內(nèi)腔形狀是矩形。
專利摘要一種高磁齒結(jié)晶器，屬于冶金連鑄技術(shù)領(lǐng)域，包括上下法蘭、結(jié)晶器外殼、水套、銅管和足輥。其中，在結(jié)晶器外殼的內(nèi)壁上帶有與電磁攪拌器相對應(yīng)的磁齒，這樣可提高中心磁感應(yīng)強(qiáng)度，縮短磁路、減少漏磁，降低能耗。本實(shí)用新型適用于配置結(jié)晶器外置電磁攪拌器的同一鑄機(jī)，生產(chǎn)不同斷面規(guī)格的方坯和圓坯。
文檔編號B22D11/11GK2772683SQ20052000879
公開日2006年4月19日 申請日期2005年3月23日 優(yōu)先權(quán)日2005年3月23日
發(fā)明者李晉, 毛斌, 李進(jìn) 申請人:中冶連鑄技術(shù)工程股份有限公司