專利名稱：鋼渣?；b置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種冶金熔渣粒化裝置，具體地說是一種鋼渣?；b置。
背景技術(shù)：
幾十年來，國內(nèi)外煉鋼鋼渣的處理，由最早的干渣廢棄堆放，發(fā)展到目前的熱悶、熱潑、破碎篩分處理以及高壓水淬等方法，實(shí)現(xiàn)了廢物回收利用，使之轉(zhuǎn)化為再生資源。但上述各種方法存在占地面積大，環(huán)境污染嚴(yán)重，加工工藝復(fù)雜，裝機(jī)容量高，用水量大，投資大，生產(chǎn)環(huán)境惡劣，回收率低等不足，而且無法避免熔渣帶入鋼液所產(chǎn)生的爆炸事故。

發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是提供一種投資少、占地少、工藝緊湊、操作方便，裝機(jī)容量低，環(huán)保條件好，用水量少，可避免熔渣或熔渣中帶鋼液的加工過程產(chǎn)生的爆炸事故，對煉鋼熔渣實(shí)現(xiàn)直接?；厥盏匿撛；b置。
解決上述技術(shù)問題的技術(shù)方案是一種鋼渣?；b置，包括渣罐、運(yùn)罐平車、吊罐天車，其結(jié)構(gòu)要點(diǎn)是，渣罐傾翻機(jī)位于熔渣流槽的前端，熔渣流槽位于?；髑岸?，?；魑挥诙未阍氐纳喜?，集氣裝置安裝在?；骱投未阍氐纳喜浚瑘A盤提升脫水機(jī)設(shè)置在二次淬渣池的內(nèi)側(cè)。
由于采用了上述結(jié)構(gòu)，本實(shí)用新型工藝布置靈活，設(shè)備配置緊湊，運(yùn)行安全穩(wěn)定，作業(yè)率高，易損、易耗件少，維護(hù)費(fèi)用低，操作簡便。不但徹底避免了熔渣處理過程的爆炸事故，而且環(huán)境條件好?？蓪⑺械脑拗袃A倒出的熔渣全部?；癁闃?biāo)準(zhǔn)顆粒的成品渣，無需二次加工，直接回收利用。
以下結(jié)合附圖及具體實(shí)施方式
對本實(shí)用新型做進(jìn)一步的描述。


圖1是本實(shí)用新型整體結(jié)構(gòu)示意圖的主視圖。
圖2是
圖1的側(cè)視圖。
圖3是本實(shí)用新型設(shè)備配置圖。
具體實(shí)施方式
參見附圖，本實(shí)用新型由渣罐1、運(yùn)罐平車2、吊罐天車3、渣罐傾翻機(jī)4、熔渣流槽5、?；?、集氣裝置7、二次淬渣池8、圓盤提升機(jī)9、出渣流槽10和成品渣運(yùn)輸皮帶11組成。渣罐1在運(yùn)罐平車2上，通過位于鋼渣車間上方的吊罐天車3將渣罐吊置于傾翻機(jī)4上，罐渣傾翻機(jī)4由傾翻托圈、液壓缸、前方旋轉(zhuǎn)支柱和鎖緊裝置組成，它的液壓傾翻托圈、液壓傾翻鎖緊裝置和前方旋轉(zhuǎn)支柱固定連接在一起。熔渣流槽5為熔渣的鋼構(gòu)導(dǎo)流裝置，位于傾翻機(jī)4下部前端。接渣熔渣流槽5位于粒化器6上。?；?由粒化輪、罩體組成，位于二次淬渣池8上。?；鞯恼煮w上安裝有高壓水組合噴嘴，前端設(shè)置弧形撞擊板，?；鞯牧；営奢嗇S、輪轂和輪齒組成置于罩體內(nèi)，?；嗇灋榭涨还嗔魉漭嗇灪蛦锡X嵌裝灌流水冷球面齒結(jié)構(gòu)，也可以偶數(shù)箱形灌流水冷單齒嵌裝。集氣裝置7安裝在?；?和二次淬渣池8的上方，集氣裝置7由下集氣罩、護(hù)架排氣筒和冷凝水回收裝置組成，集氣罩與排氣筒組合裝配，其內(nèi)設(shè)有冷凝回水裝置。圓盤提升脫水機(jī)9由傳動軸、脫水渣斗斗架、撈渣斗組成，呈60°-70°角安裝在在二次淬渣池8的內(nèi)側(cè)，其主動軸上配置提料脫水斗梁架，提料脫水斗安裝在梁架上。成品?；隽峡谖挥趫A盤式脫水機(jī)9外殼上部。二次淬渣池8為對稱錐體、對稱相貫線形結(jié)構(gòu)，其中下部設(shè)有回水裝置，中上部設(shè)有出料口，出料口設(shè)有流渣槽10，出渣流槽10位于成品渣運(yùn)輸皮帶上，與成品運(yùn)輸皮帶11銜接。
本實(shí)用新型的工作原理轉(zhuǎn)爐出渣倒入鋼渣罐1，鋼渣罐1置于運(yùn)罐平車2上，通過軌道運(yùn)至鋼渣車間上部的吊罐天車3下，鋼渣罐1置于傾翻機(jī)4上傾翻倒渣入熔渣流槽5，將熔渣倒入粒化器6的?；喩蠙C(jī)械粉碎的同時，粒化罩的高壓組合噴嘴射流，對粉碎的熔渣一次淬水，經(jīng)粉碎，一次淬水的粗粒渣在拋射運(yùn)行至弧形撞擊板之后，落入二次淬渣池8二次水淬成理想的成品顆粒渣，成品渣沉降進(jìn)入圓盤提升脫水器9上，在旋轉(zhuǎn)提升過程中脫水，經(jīng)出料口的成品渣流槽10上成品渣運(yùn)輸皮帶11外運(yùn)。?；^程產(chǎn)生的蒸汽經(jīng)集氣裝置7回收冷凝水并排出部分蒸汽。
權(quán)利要求1.一種鋼渣?；b置，包括渣罐、運(yùn)罐平車、吊罐天車，其特征在于，渣罐傾翻機(jī)位于熔渣流槽的前端，熔渣流槽位于?；髑岸?，?；魑挥诙未阍氐纳喜?，集氣裝置安裝在?；骱投未阍氐纳喜?，圓盤提升脫水機(jī)設(shè)置在二次淬渣池的內(nèi)側(cè)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋼渣?；b置，其特征在于，所述的罐渣傾翻機(jī)的液壓傾翻圈、液壓傾翻鎖緊裝置和前方支柱固定連接在一起。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋼渣?；b置，其特征在于，?；鞯恼煮w上安裝有高壓水組合噴嘴和弧形撞擊板，粒化器的?；喼糜谡煮w內(nèi)，?；啚榭涨还嗔魉漭嗇灪蛦锡X嵌裝灌流水冷球面齒結(jié)構(gòu)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋼渣?；b置，其特征在于，二次淬渣池為對稱錐體、對稱相貫線形結(jié)構(gòu)，其中下部設(shè)有回水裝置，中上部設(shè)有出料口，出料口設(shè)有流渣槽，流渣槽與成品運(yùn)輸皮帶銜接。根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋼渣?；b置，其特征在于，所述的圓盤提升脫水機(jī)呈60°-70°角設(shè)置在二次淬渣池的內(nèi)側(cè)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋼渣?；b置，其特征在于，所述的集氣裝置的集氣罩與排氣筒組合裝配，其內(nèi)設(shè)有冷凝回水裝置。
專利摘要一種鋼渣粒化裝置，包括渣罐、運(yùn)罐平車、吊罐天車。它的渣罐傾翻機(jī)位于熔渣流槽的前端，熔渣流槽位于?；髑岸耍；魑挥诙未阍氐纳喜?，集氣裝置安裝在?；骱投未阍氐纳喜?，圓盤提升脫水機(jī)設(shè)置在二次淬渣池的內(nèi)側(cè)。本實(shí)用新型工藝布置靈活，設(shè)備配置緊湊，運(yùn)行安全穩(wěn)定，作業(yè)率高，易損、易耗件少，維護(hù)費(fèi)用低，操作簡便。不但徹底避免了熔渣處理過程的爆炸事故，而且環(huán)境條件好?？蓪⑺械脑拗袃A倒出的熔渣全部?；癁闃?biāo)準(zhǔn)顆粒的成品渣，無需二次加工，直接回收利用。本裝置是理想的冶金熔渣?；b置。
文檔編號C21B3/00GK2771216SQ20052002365
公開日2006年4月12日 申請日期2005年3月18日 優(yōu)先權(quán)日2005年3月18日
發(fā)明者李志成 申請人:李志成