專利名稱：一種鋼筋束流水淬火系統(tǒng)裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種鋼筋的加工系統(tǒng)裝置，更具體的說，本實用新型涉及一種建筑用鋼筋的束流水淬火系統(tǒng)裝置。
背景技術(shù)：
為適應(yīng)對建筑用鋼筋的高強度、表面耐腐蝕性、表面剛性等建筑用鋼筋工藝性能的要求，通常，在建筑用鋼筋型材的制造完成之后，需對所述鋼筋表面進行冷水淬火處理，由此，獲得建筑用鋼筋所需的內(nèi)在高強度、表面耐腐蝕性、表面剛性等建筑用鋼筋工藝性能的要求。然而，以往，對建筑用鋼筋型材表面進行的冷水淬火處理系對所述鋼筋進行不間斷連續(xù)的流水沖淋，或僅在軋斷鋼筋時，對鋼筋進行沖水激冷淬火，由此，雖然，可獲得具有較好的內(nèi)在強度及表面剛性的建筑用鋼筋，但所制得的鋼筋要同時獲得更理想的表面耐腐蝕性、與混凝土等建筑骨料的更理想的結(jié)合性能及表面外觀性能等方面尚嫌不足。
本實用新型系對上述情況，應(yīng)鋼筋生產(chǎn)廠家及建筑商的要求，為同時提高建筑用鋼筋的優(yōu)異的內(nèi)在高強度、表面高剛性及更理想的建筑用鋼筋的表面耐腐蝕性、與混凝土等建筑骨料的更理想的結(jié)合性能及表面外觀性能而進行了研究，完成了本實用新型的建筑用鋼筋的束流水淬火系統(tǒng)裝置。

發(fā)明內(nèi)容
本實用新型的目的是，提供一種鋼筋束流水淬火系統(tǒng)裝置，根據(jù)本實用新型的鋼筋束流水淬火系統(tǒng)裝置，可對制造后的建筑用鋼筋型材表面進行間斷的流水淬火，獲得具有較好的內(nèi)在強度及表面剛性的同時，還具有理想的表面耐腐蝕性、與混凝土等建筑骨料的結(jié)合性能及表面外觀性能等的建筑用鋼筋。
本實用新型的鋼筋束流水淬火系統(tǒng)裝置包括由互為間隔而置的多道束流水淬火段構(gòu)件和多道鼠籠狀排水段構(gòu)件構(gòu)成的鋼筋束流水淬火通道，設(shè)置于所述鋼筋束流水淬火通道的下游末端的壓縮空氣噴射段構(gòu)件及設(shè)置于所述束流水淬火通道下方的工作水箱，所述鋼筋束流水淬火段構(gòu)件設(shè)有環(huán)狀水流噴嘴，以使水流以與鋼筋運動方向反向的斜向角度高速沖向通過的鋼筋。
優(yōu)選的是，本實用新型的鋼筋束流水淬火系統(tǒng)裝置的所述多道束流水淬火段構(gòu)件和多道鼠籠狀排水段構(gòu)件的設(shè)置順序為束流水淬火段構(gòu)件-鼠籠狀排水段構(gòu)件-束流水淬火段構(gòu)件-鼠籠狀排水段構(gòu)件-束流水淬火段構(gòu)件-鼠籠狀排水段構(gòu)件-束流水淬火段構(gòu)件-鼠籠狀排水段構(gòu)件-壓縮空氣噴射段構(gòu)件。
優(yōu)選的是，本實用新型的鋼筋束流水淬火系統(tǒng)裝置的束流水淬火段構(gòu)件及鼠籠狀排水段構(gòu)件的二端采用喇叭形導(dǎo)入端口。
優(yōu)選的是，本實用新型的鋼筋束流水淬火系統(tǒng)裝置的所述束流水淬火段構(gòu)件上的噴水孔成一排的環(huán)狀設(shè)置。
優(yōu)選的是，本實用新型的鋼筋束流水淬火系統(tǒng)裝置的所述束流水淬火段構(gòu)件上的噴水孔與鋼筋走向成30-60度設(shè)置。
優(yōu)選的是，本實用新型的鋼筋束流水淬火系統(tǒng)裝置的所述壓縮空氣噴射段構(gòu)件設(shè)置二段。
優(yōu)選的是，本實用新型的鋼筋束流水淬火系統(tǒng)裝置的所述束流水淬火段構(gòu)件上的噴水孔成二-三排的環(huán)狀設(shè)置。
優(yōu)選的是，本實用新型的鋼筋束流水淬火系統(tǒng)裝置的所述束流水淬火段構(gòu)件上的噴水孔孔徑為1-8mm。
根據(jù)本實用新型的鋼筋束流水淬火系統(tǒng)裝置，可對制造后的建筑用鋼筋型材表面進行間斷的流水淬火，獲得具有較好的內(nèi)在強度及表面剛性的同時，還具有理想的表面耐腐蝕性、與混凝土等建筑骨料的結(jié)合性能及表面外觀性能等的建筑用鋼筋。


圖1所示為本實用新型的建筑用鋼筋的束流水淬火系統(tǒng)裝置的示意圖。
圖2所示為本實用新型的建筑用鋼筋的束流水淬火系統(tǒng)裝置的鋼筋束流水淬火段構(gòu)件和鼠籠狀排水段構(gòu)件的構(gòu)成示意圖。
圖3所示為本實用新型的建筑用鋼筋的束流水淬火系統(tǒng)裝置的鋼筋束流水淬火段構(gòu)件和鼠籠狀排水段構(gòu)件的立體示意圖。
圖4所示為本實用新型的建筑用鋼筋的束流水淬火系統(tǒng)裝置的束流水淬火段構(gòu)件在噴水口處的截面示意圖。
圖中，1為所述束流水淬火系統(tǒng)裝置的束流水淬火段構(gòu)件，2為鼠籠狀排水段構(gòu)件，3為壓縮空氣噴射段構(gòu)件，4為水箱，5為鼠籠狀排水段構(gòu)件二端的喇叭狀端口，6為束流水淬火段構(gòu)件的噴水用水腔，7為束流水淬火段構(gòu)件的噴水入水口，8為束流水淬火段構(gòu)件二端的喇叭狀端口，9為束流水淬火段構(gòu)件的環(huán)狀噴水口，10為鼠籠狀排水段構(gòu)件的鼠籠狀結(jié)構(gòu)，11為水箱的支持架，12為鋼筋。
具體實施方式
以下，參照實施例和附圖，就本實用新型的建筑用鋼筋的束流水淬火系統(tǒng)裝置作具體說明。
實施例1在本實施例中，對建筑用螺紋鋼筋進行束流水淬火。
如圖1所示，所述束流水淬火系統(tǒng)裝置將4道束流水淬火段構(gòu)件1和4道鼠籠狀排水段構(gòu)件2構(gòu)成鋼筋束流水淬火通道，如圖1所示，建筑用螺紋鋼筋12從右向左運行，由束流水淬火段構(gòu)件1的喇叭狀端口8進入第一道鋼筋束流水淬火段構(gòu)件。所述鋼筋束流水淬火段構(gòu)件1和多道鼠籠狀排水段構(gòu)件2互為間隔而置，進入第一道鋼筋束流水淬火段構(gòu)件的螺紋鋼筋12在此經(jīng)束流水淬火后，再進入第一道鼠籠狀排水段構(gòu)件。然后，順次進入第二道、第三道及第四道束流水淬火段構(gòu)件-鼠籠狀排水段構(gòu)件。最后進入設(shè)置于所述束流水淬火通道的下游末端的末段的壓縮空氣噴射段構(gòu)件3。籍此使用壓縮空氣，像空氣幕墻一樣阻擋水流隨鋼筋流動，增加水與鋼筋的摩擦力，并將出口處的鋼筋吹干。
如圖1、圖2及圖3所示，所述鋼筋束流水淬火段構(gòu)件設(shè)有多道環(huán)狀水流噴嘴7，水流由此以與鋼筋運動方向反向的一定斜向角度高速沖向通過的鋼筋，所述斜向角度為相對于鋼筋流向軸線的30-60度。通過夾在兩段構(gòu)件鋼筋束流水淬火段構(gòu)件之間的鼠籠狀排水段構(gòu)件2，使來自束流水淬火段構(gòu)件1的冷卻水排到下面的工作水箱4。
如圖2及圖3所示，為保證待淬火的建筑用螺紋鋼筋在所述束流水淬火系統(tǒng)裝置的由鋼筋束流水淬火段構(gòu)件及鼠籠狀排水段構(gòu)件構(gòu)成的束流水淬火通道內(nèi)順暢地通過，本實用新型的建筑用螺紋鋼筋的束流水淬火系統(tǒng)裝置的鋼筋束流水淬火段構(gòu)件及鼠籠狀排水段構(gòu)件的二端分別采用喇叭形導(dǎo)入端口5和8。所述束流水淬火段構(gòu)件上設(shè)置有與噴水孔及入水口連接的噴水用水腔6。
如圖4所示，本實施例的建筑用鋼筋的束流水淬火系統(tǒng)裝置的所述束流水淬火段構(gòu)件上的噴水孔成一排的環(huán)狀設(shè)置。所述噴水孔尺寸為1-8mm。
為保證待淬火的建筑用螺紋鋼筋在所述束流水淬火系統(tǒng)裝置中得到充分、均勻的淬火，除了設(shè)置于所述由鋼筋束流水淬火段構(gòu)件及鼠籠狀排水段構(gòu)件構(gòu)成的束流水淬火通道下的工作水箱之外，還設(shè)置有主水箱和循環(huán)水箱(未圖示)。
為配合大水量、高水壓和1150℃鋼筋冷卻的需要，主水箱的容水量必須大于12m3。通過多級高壓水泵，將水以50-80m3/h的流量，0.8-1.2Mpa壓強送到束流通道，在不到一秒鐘的時間里，強迫鋼筋降溫100℃左右，并將浮于表面的氧化鐵屑沖刷脫離，使表面光潔。
根據(jù)本實用新型實施例1的建筑用螺紋鋼筋的束流水淬火系統(tǒng)裝置，另需配置6m3/min空壓機二臺。此外，使用一組24只球閥，用來控制水流和氣流的流量。
夾在兩段構(gòu)件束流通道之間的鼠籠狀排水段構(gòu)件將水排到下面的工作水箱，通過管道，水流入循環(huán)水箱。
在循環(huán)水箱里設(shè)置了兩道過濾網(wǎng)，將過濾掉鐵渣的水用污水泵再經(jīng)過過濾器抽回主水箱，主水箱內(nèi)也設(shè)置了三道過濾網(wǎng)，進一步過濾，由多級水泵送水到束流通道，以保護水泵和鋼筋表面質(zhì)量。
根據(jù)本實用新型實施例1的建筑用螺紋鋼筋的束流水淬火系統(tǒng)裝置，可以在不到一秒鐘的時間里，強迫通過一段束流水淬火段構(gòu)件的鋼筋降溫100℃左右，并將浮于表面的氧化鐵屑沖刷脫離，使表面光潔。在實施例1中，重復(fù)4道經(jīng)由束流水淬火段構(gòu)件的冷卻、淬火、及對表面的氧化鐵屑沖刷脫離處理，在經(jīng)設(shè)置于束流通道的末端的壓縮空氣沖刷，從而，可獲得具有較好的內(nèi)在強度及表面剛性的建筑用鋼筋的同時，獲得更理想的表面耐腐蝕性、與混凝土等建筑骨料的更理想的結(jié)合性能及表面外觀性能。
另外，在實施例1中，采用了全自動的電控設(shè)計，用電磁閥控制壓縮空氣，用電動球閥控制水流，用旁路閥和管道閥控制水流量，單鍵啟動，操作簡單，可以做到無人操作。
實施例2除了在束流通道的末端設(shè)置了兩道壓縮空氣噴口，所述束流水淬火段構(gòu)件上的噴水孔成二-三排的環(huán)狀設(shè)置，所述束流水淬火段構(gòu)件上的噴水孔孔徑為3-5mm之外，其他如同實施例1，構(gòu)成建筑用螺紋鋼筋的束流水淬火系統(tǒng)裝置。
根據(jù)本實用新型的建筑用鋼筋的束流水淬火系統(tǒng)裝置，可獲得具有較好的內(nèi)在強度及表面剛性的同時，還具有理想的表面耐腐蝕性、與混凝土等建筑骨料的結(jié)合性能及表面外觀性能等的建筑用鋼筋。
權(quán)利要求1.一種鋼筋束流水淬火系統(tǒng)裝置，其特征在于，所述鋼筋束流水淬火系統(tǒng)裝置包括由互為間隔而置的多道束流水淬火段構(gòu)件和多道鼠籠狀排水段構(gòu)件構(gòu)成的束流水淬火通道，設(shè)置于所述束流水淬火通道的下游末端的壓縮空氣噴射段構(gòu)件及設(shè)置于所述束流水淬火通道下方的工作水箱，所述束流水淬火段構(gòu)件設(shè)有環(huán)狀水流噴嘴，其設(shè)置角度與鋼筋流向成一斜向。
2.如權(quán)利要求1所述的鋼筋束流水淬火系統(tǒng)裝置，其特征在于，所述束流水淬火通道設(shè)置順序為束流水淬火段構(gòu)件-鼠籠狀排水段構(gòu)件-束流水淬火段構(gòu)件-鼠籠狀排水段構(gòu)件-束流水淬火段構(gòu)件-鼠籠狀排水段構(gòu)件-束流水淬火段構(gòu)件-鼠籠狀排水段構(gòu)件-壓縮空氣噴射段構(gòu)件。
3.如權(quán)利要求1或2所述的鋼筋束流水淬火系統(tǒng)裝置，其特征在于，所述壓縮空氣噴射段構(gòu)件設(shè)置二段。
4.如權(quán)利要求1所述的鋼筋束流水淬火系統(tǒng)裝置，其特征在于，所述束流水淬火段構(gòu)件及鼠籠狀排水段構(gòu)件的二端采用喇叭形導(dǎo)入端口。
5.如權(quán)利要求1或2所述的鋼筋束流水淬火系統(tǒng)裝置，其特征在于，所述束流水淬火段構(gòu)件上的噴水孔成一排的環(huán)狀設(shè)置。
6.如權(quán)利要求1或2所述的鋼筋束流水淬火系統(tǒng)裝置，其特征在于，所述束流水淬火段構(gòu)件上的噴水孔與鋼筋走向成30-60度設(shè)置。
7.如權(quán)利要求1或2所述的鋼筋束流水淬火系統(tǒng)裝置，其特征在于，所述束流水淬火段構(gòu)件上的噴水孔成二-三排的環(huán)狀設(shè)置。
8.如權(quán)利要求1或2所述的鋼筋束流水淬火系統(tǒng)裝置，其特征在于，所述束流水淬火段構(gòu)件上的噴水孔孔徑為1-8mm。
專利摘要一種建筑用鋼筋的束流水淬火系統(tǒng)裝置，包括由互為間隔而置的多道鋼筋束流水淬火段構(gòu)件和多道鼠籠狀排水段構(gòu)件構(gòu)成的鋼筋束流水淬火通道，設(shè)置于所述鋼筋束流水淬火通道下游末端的壓縮空氣噴射段構(gòu)件及設(shè)置于所述鋼筋束流水淬火通道下方的工作水箱，所述鋼筋束流水淬火段構(gòu)件設(shè)有環(huán)狀水流噴嘴，以使水流以與鋼筋運動方向反向的斜向角度高速沖向通過的鋼筋。根據(jù)本實用新型的裝置，可獲得具有較好的內(nèi)在強度及表面剛性的同時，還具有理想的表面耐腐蝕性、與混凝土等建筑骨料的結(jié)合性能及表面外觀性能等的建筑用鋼筋。
文檔編號C21D1/62GK2895433SQ20052004723
公開日2007年5月2日 申請日期2005年12月6日 優(yōu)先權(quán)日2005年12月6日
發(fā)明者韓順生, 吳俊 申請人:上海諸光機械有限公司