專利名稱：短管拋光機的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種管件拋光裝置，尤其涉及一種使用布砂輪的短管拋光機。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有技術(shù)中，短管的拋光裝置很簡單，它由電機和砂輪組成，電機帶動砂輪運轉(zhuǎn)，然后將欲打磨的管件由工人手持進行打磨，這樣的拋光難以保證質(zhì)量和安全，工作效率低下，而且常造成工傷事故。

發(fā)明內(nèi)容
本實用新型的目的是提供一種自動化程度高，安全、高效的短管拋光機。
為實現(xiàn)上述目的，本實用新型的技術(shù)方案如下一種短管拋光機，它包括機架、傳動裝置和工作機構(gòu)，其特點是傳動裝置包括電機、減速機、主皮帶輪、皮帶及支架，支架位于機架一端，電機、減速機、皮帶輪固定在安裝在支架上，電機通過減速機帶動主皮帶輪；皮帶安裝在主皮帶輪及機架另一端的從皮帶輪上，皮帶上安裝有管架；工作機構(gòu)主體為一砂輪機，砂輪機包括砂輪電機、軸筒、砂輪，砂輪電機通過軸筒帶動砂輪運動，砂輪電機、軸筒、砂輪固定在砂輪機架上，砂輪的位置與皮帶的位置相對應(yīng)，且砂輪側(cè)面與皮帶中線構(gòu)成斜角；管架上安裝有支承管件的軸承，每兩個管架間的距離調(diào)節(jié)至與待加工管件的長度相當。
在上述的技術(shù)方案中，砂輪機架上部為升降桿，升降桿一端固定安裝有軸筒，升降桿另一端與支承桿轉(zhuǎn)動連接，軸筒連接砂輪，該端端頭部與豎向的升降螺桿螺紋連接，在它們的螺紋連接部位設(shè)計有限位螺釘，升降螺桿底部與杠桿的一端轉(zhuǎn)動連接，杠桿的中部由支承桿支承，杠桿的另一端連接有升降機構(gòu)，升降機構(gòu)由行程開關(guān)控制，行程開關(guān)固定于機架上與砂輪最低點位置相平行，行程開關(guān)的高度與管架相當，皮帶開始轉(zhuǎn)動后，每當管架運動到行程開關(guān)處，也就是管架將與砂輪接觸時，行程開關(guān)可控制升降機構(gòu)通過杠桿將砂輪抬起。
在上述方案中，砂輪機架底部與活動機座固定連接，活動機座由活動底盤內(nèi)管、活動底盤外管、螺旋桿及托板組成，兩活動底盤外管分別套在兩活動底盤內(nèi)管上，托板將兩活動底盤外管固定連接，活動底盤內(nèi)管固定安裝在機架上，砂輪機由活動底盤外管支承，螺旋桿內(nèi)端與托板相連，桿身與機架螺紋連接，螺旋桿的外端設(shè)計為可搖轉(zhuǎn)的手柄。
在上述的方案中，管架的架體為板狀，其延皮帶方向的兩邊被豎向折起，板的底部為防止管件在運動到主皮帶輪時被架體折彎而鏤空；在架體上朝向其運動前方的一端設(shè)計有管架前板，管架前板與架體構(gòu)成轉(zhuǎn)動連接，架體上設(shè)計有防止管架前板向前翻轉(zhuǎn)的前板擋腳，彈簧作用在管架前板和架體，彈簧和前板擋腳使管架前板保持豎直狀態(tài)；在管架前板的中部外側(cè)安裝有用來承插待加工管件的承軸，在架體的另一側(cè)安裝有小架，小架底部與架體相連，小架上部也連接有軸承用來承插待加工管件的另一端，小架與架體通過螺栓連接，架體底部設(shè)計有可調(diào)小與架體上軸承之間距離的滑槽，螺栓穿過滑槽將小架與架體固定連接，架體上安裝有行程開關(guān)調(diào)節(jié)片，行程開關(guān)調(diào)節(jié)片底邊的凸沿由小架與架體夾持，架體的的豎向邊也可充當行程開關(guān)調(diào)節(jié)片。
機器在工作時，電機經(jīng)減速機、皮帶輪帶動皮帶運動，皮帶上安裝多只間距與待加工管件相當?shù)墓芗?，當管架隨皮帶運動到從皮帶輪翻轉(zhuǎn)上行時，將待加工的管件兩端通過手工或自動的上管裝置裝到前后兩只管架的軸承上，該管件便由軸承支承著向前運動，當管架將運動到布砂輪時，行程開關(guān)調(diào)節(jié)片觸發(fā)行程開關(guān)通過砂輪上的升降機構(gòu)將砂輪抬起，當管架經(jīng)過砂輪后行程開關(guān)調(diào)節(jié)片也離開行程開關(guān)，此時砂輪落下并與管件相接觸，開始對管件進行打磨拋光，隨皮帶的行進，管件整體打磨完畢，其尾部的管架又行進到砂輪位置，該管架上的行程開關(guān)調(diào)節(jié)片觸發(fā)行程開關(guān)將砂輪抬起，周而復(fù)始，當管件運動到機頭位置便自動與管架分離落入成品箱內(nèi)。
砂輪機上的升降螺桿和活動機座上的螺旋桿是起調(diào)節(jié)作用的部件，升降螺桿通過旋動以調(diào)節(jié)砂輪相對于管件的間隙，根據(jù)不同的要求可調(diào)節(jié)打磨的精度。螺旋桿通過旋動可以調(diào)節(jié)活動機座橫向相對于機架的位置，加以升降螺桿的作用配合，可以調(diào)節(jié)砂輪的打磨部位。
上述方案的拋光機中的砂輪機的數(shù)目可根據(jù)生產(chǎn)需要來組合使用，如鋼管需“粗剖”“細剖”“打光”三道工序完成，可設(shè)定三臺砂輪機就可一次完成，砂輪機結(jié)構(gòu)相同，使用的布砂輪粗細不同。本實用新型的短管拋光機為流水線工作業(yè)，減少人工，提高安全性，增加生產(chǎn)效率，提高拋光成品的質(zhì)量的一種拋光機。
以下結(jié)合附圖和實施例對本實用新型作進一步地說明。


圖1為本實用新型短管拋光機的俯視圖。
圖2為圖1的主視圖。
圖3為圖1中活動機座的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖4為圖1中管架的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖5為圖4的A-A剖視圖。
具體實施方式
實施例1一種短管拋光機，它包括機架15、傳動裝置和工作機構(gòu)，傳動裝置包括電機1、減速機2、皮帶輪、皮帶9及支架8，支架8位于機架15一端，電機1、減速機2、主皮帶輪14固定在安裝在支架8上，電機4通過減速機2帶動主皮帶輪14；皮帶9安裝在主皮帶輪14及機架另一端的從皮帶輪18上，皮帶9上安裝有管架7；如圖4、圖5所示，管架7上安裝有支承管件的軸承7.1，每兩個管架間的距離調(diào)節(jié)至與待加工管件的長度相當。管架7的架體7.4為板狀，其延皮帶方向的兩邊被豎向折起，板的底部為防止管件在運動到主皮帶輪時被架體折彎而鏤空；在架體上朝向其運動前方的一端設(shè)計有管架前板7.3，管架前板7.3與架體7.4構(gòu)成轉(zhuǎn)動連接，架體7.4上設(shè)計有防止管架前板7.3向前翻轉(zhuǎn)的前板擋腳7.2，彈簧7.7作用在管架前板和架體，彈簧7.7和前板擋腳7.2使管架前板7.3保持豎直狀態(tài)；在管架前板7.3的中部外側(cè)安裝有用來承插待加工管件的承軸7.1，在架體7.4的另一側(cè)安裝有小架7.6，小架7.6底部與架體7.4相連，小架上部也連接有軸承用來承插待加工管件的另一端，小架與架體通過螺栓連接，架體7.4底部設(shè)計有可調(diào)小架與架體上軸承之間距離的滑槽，螺栓穿過滑槽將小架7.6與架體7.4固定連接，架體上安裝有行程開關(guān)調(diào)節(jié)片7.5，行程開關(guān)調(diào)節(jié)片7.5底邊的凸沿由小架與架體夾持。工作機構(gòu)主體為一砂輪機，砂輪機包括砂輪電機4、軸筒5、砂輪12，砂輪電機通過軸筒帶動砂輪運動，砂輪電機4、軸筒5、砂輪12固定在砂輪機架上，砂輪12的位置與皮帶9的位置相對應(yīng)，且砂輪12側(cè)面與皮帶中線構(gòu)成2～45度斜角；砂輪機架上部為升降桿16，升降桿16一端固定安裝有軸筒5，升降桿另一端與支承桿轉(zhuǎn)動連接，軸筒5連接砂輪12，該端端頭部與豎向的升降螺桿6螺紋連接，在它們的螺紋連接部位設(shè)計有限位螺釘，升降螺桿6底部與杠桿17的一端轉(zhuǎn)動連接，杠桿17的中部由支承桿支承，杠桿的另一端連接有升降機構(gòu)，升降機構(gòu)由行程開關(guān)13控制，行程開關(guān)13固定于機架上與砂輪最低點位置相平行，行程開關(guān)的高度與管架相當，皮帶開始轉(zhuǎn)動后，每當管架運動到行程開關(guān)處，也就是管架將與砂輪接觸時，行程開關(guān)可控制升降機構(gòu)通過杠桿將砂輪抬起。砂輪機架底部與活動機座10固定連接，活動機座10由活動底盤內(nèi)管19、活動底盤外管20、螺旋桿11及托板21組成，兩活動底盤外管20分別套在兩活動底盤內(nèi)管19上，如圖3所示，托板21將兩活動底盤外管20固定連接，活動底盤內(nèi)管19固定安裝在機架15上，砂輪機由活動底盤外管20支承，螺旋桿11內(nèi)端與托板相連，桿身與機架15螺紋連接，螺旋桿11的外端設(shè)計為可搖轉(zhuǎn)的手柄。
權(quán)利要求1.一種短管拋光機，它包括機架(15)、傳動裝置和工作機構(gòu)，其特征在于傳動裝置包括電機(1)、減速機(2)、皮帶輪、皮帶(9)及支架(8)，支架(8)位于機架(15)一端，電機(1)、減速機(2)、皮帶輪固定在安裝在支架(8)上，電機通過減速機帶動主皮帶輪；皮帶(9)安裝在主皮帶輪(14)及機架另一端的從皮帶輪(18)上，皮帶(9)上安裝有管架(7)；工作機構(gòu)主體為一砂輪機，砂輪機包括砂輪電機(4)、軸筒95)、砂輪(12)，砂輪電機通過軸筒帶動砂輪運動，砂輪電機(4)、軸筒(5)、砂輪(12)固定在砂輪機架上，砂輪的位置與皮帶的位置相對應(yīng)，且砂輪側(cè)面與皮帶中線構(gòu)成斜角；管架(7)上安裝有支承管件的軸承(7.1)，每兩個管架間的距離調(diào)節(jié)至與待加工管件的長度相當。
2.如權(quán)利要求1所述的短管拋光機，其特征在于砂輪機架上部為升降桿(16)，升降桿(16)一端固定安裝有軸筒(5)，升降桿(16)另一端與支承桿轉(zhuǎn)動連接，該端端頭部與豎向的升降螺桿(6)螺紋連接，在它們的螺紋連接部位設(shè)計有限位螺釘，升降螺桿(6)底部與杠桿(17)的一端轉(zhuǎn)動連接，杠桿(17)的中部由支承桿支承，杠桿(17)的另一端連接有升降機構(gòu)，升降機構(gòu)由行程開關(guān)(13)控制，行程開關(guān)(13)固定于機架上與砂輪最低點位置相平行，行程開關(guān)的高度與管架相當。
3.如權(quán)利要求1所述的短管拋光機，其特征在于砂輪(12)側(cè)面與皮帶(9)中線構(gòu)成2～45度斜角。
4.如權(quán)利要求1或2所述的短管拋光機，其特征在于砂輪機架底部與活動機座(10)固定連接，活動機座(10)由活動底盤內(nèi)管(19)、活動底盤外管(20)、螺旋桿(11)及托板(21)組成，兩活動底盤外管分別套在兩活動底盤內(nèi)管上，托板(21)將兩活動底盤外管(20)固定連接，活動底盤內(nèi)管(19)固定安裝在機架上，砂輪機由活動底盤外管支承，螺旋桿(11)內(nèi)端與托板相連，桿身與機架(15)螺紋連接，螺旋桿的外端設(shè)計為可搖轉(zhuǎn)的手柄。
5.如權(quán)利要求1或2所述的短管拋光機，其特征在于管架(7)的架體(7.4)為板狀，其延皮帶方向的兩邊被豎向折起，在架體(7.4)上朝向其運動前方的一端設(shè)計有管架前板(7.3)，管架前板(7.3)與架體(7.4)構(gòu)成轉(zhuǎn)動連接，架體上設(shè)計有防止管架前板向前翻轉(zhuǎn)的前板擋腳(7.2)，彈簧(7.7)作用在管架前板(7.3)和架體(7.4)，彈簧(7.7)和前板擋腳(7.2)使管架前板(7.3)保持豎直狀態(tài)；在管架前板(7.3)的中部外側(cè)安裝有用來承插待加工管件的承軸(7.1)，在架體的另一側(cè)安裝有小架(7.6)，小架底部與架體相連，小架(7.6)上部也連接有軸承用來承插待加工管件的另一端，小架與架體通過螺栓連接，架體底部設(shè)計有可調(diào)小與架體上軸承之間距離的滑槽，螺栓穿過滑槽將小架與架體固定連接，架體(7.4)上安裝有行程開關(guān)調(diào)節(jié)片(7.5)，行程開關(guān)調(diào)節(jié)片底邊由小架(7.6)與架體(7.4)夾持。
專利摘要一種短管拋光機，它包括機架、傳動裝置和工作機構(gòu)，傳動裝置包括電機、減速機、主皮帶輪、皮帶及支架，支架位于機架一端，電機、減速機、皮帶輪固定在安裝在支架上，電機通過減速機帶動主皮帶輪；皮帶安裝在主皮帶輪及機架另一端的從皮帶輪上，皮帶上安裝有管架；工作機構(gòu)主體為一砂輪機，砂輪機包括砂輪電機、軸筒、砂輪，砂輪電機通過軸筒帶動砂輪運動，砂輪電機、軸筒、砂輪固定在砂輪機架上；本實用新型的短管拋光機為流水線工作業(yè)，減少人工，提高了安全性，增加了生產(chǎn)效率，提高了拋光成品的質(zhì)量。
文檔編號B24B39/04GK2810886SQ20052008369
公開日2006年8月30日 申請日期2005年5月31日 優(yōu)先權(quán)日2005年5月31日
發(fā)明者張德國, 張德君 申請人:張德國