專利名稱：沖擊式三層浸吸筒的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種從砂石中提取金銀的設(shè)備，具體的說(shuō)是一種適合中小型、大型和特大型黃金砂山使用的沖擊式三層浸吸筒。
背景技術(shù)：
現(xiàn)行提取金銀的浸吸設(shè)備，主要有機(jī)械攪拌、空氣攪拌和混合攪拌三種不同形式的攪拌浸吸槽。目前，炭浸法所采用的設(shè)備，多為雙葉輪攪拌浸吸槽及大直徑低速葉輪攪拌浸吸槽。

發(fā)明內(nèi)容
為了克服攪拌式浸吸槽容積大、工效低和操作不便于的不足，本實(shí)用新型提供一種沖擊式三層浸吸筒。
本實(shí)用新型的技術(shù)方案是一種沖擊式三層浸吸筒，其特征是在筒體內(nèi)部分上、中、下三層，上部氰化層，中部為上浸吸層，下部為下浸吸層。
本實(shí)用新型的特征還在于，在氰化層中設(shè)有兩根彼此平行的長(zhǎng)管及支架，上部是礦漿導(dǎo)管，下部是壓縮空氣導(dǎo)管，在該層頂部靠近邊緣處，設(shè)有壓力表，底部設(shè)有短豎導(dǎo)管。
本實(shí)用新型的特征還在于，在上浸吸層的上部設(shè)有隔炭板，在短豎導(dǎo)管的相對(duì)方向，設(shè)有長(zhǎng)豎導(dǎo)管，該導(dǎo)管的上部為漏斗狀濾罩，濾罩上部設(shè)有兩排小孔，其外壁設(shè)有隔濾網(wǎng)，隔濾網(wǎng)下部為進(jìn)炭孔，在該層上部筒壁外側(cè)設(shè)有回炭管和橫網(wǎng)窗，在該層下部設(shè)有中放管及其閘伐，并與泵槽相通。
本實(shí)用新型的特征還在于，在下浸吸層的上部，設(shè)有溢流管，一端在浸吸筒內(nèi)，其上設(shè)有許多小孔，在管壁上設(shè)有隔濾網(wǎng)，另一端設(shè)有閘伐，并與泵槽相通，在該層下部設(shè)有排淤管及其閘伐，并與泵槽相通，在相對(duì)的筒壁上設(shè)有備用排淤管及其閘伐。
該浸吸筒不僅不在筒體內(nèi)增設(shè)分離篩和空氣提升裝置，而且在多筒聯(lián)合使用時(shí)，各筒之間不存在位差，砂漿就能自流，活性炭也能與砂漿成逆流竄動(dòng)。
本實(shí)用新型的有益效果是由于在筒體內(nèi)部設(shè)有氰化層，加速了氰化反應(yīng)。在筒體中部和下部設(shè)有浸吸層，從而加速了浸吸反應(yīng)。因此，一次浸吸過(guò)程只需2-3小時(shí)，與現(xiàn)行各種攪拌或浸吸槽相比，可提高工效10倍以上；該設(shè)備容積小，工效高和操作簡(jiǎn)便，適合中小型、大型、和特大型黃金礦山使用；該設(shè)備不僅適合炭浸法使用，而且也適合全泥氰化法和樹(shù)脂礦漿法。


圖1是本實(shí)用新型設(shè)備構(gòu)造圖。
圖2是圖1的I-I剖面圖。
圖中1、礦漿泵，2、泵支架，3、泵槽，4、排尾閘伐，5、吸管隔柵，6、排淤管閘伐，7、溢流管閘伐，8、排淤管，9、溢流管，10、連接法蘭，11、隔濾網(wǎng)，12、下浸吸層，13、排砂孔，14、長(zhǎng)豎導(dǎo)管，15、排淤閘伐，16、空壓機(jī)，17、氣閘伐，18、隔炭板，19、換網(wǎng)伐，20、濾罩，21、隔濾網(wǎng)，22、浸吸筒，23、壓力表，24、加炭管，25、短豎導(dǎo)管，26、上浸吸層，27、氰化層，28、法蘭，29空氣導(dǎo)管，30、礦漿導(dǎo)管，31、中放管，32、中放管閘伐，33、閘伐、34、取炭管閘伐。
具體實(shí)施方式
圖1中浸吸管22為主體設(shè)備，空壓機(jī)16和礦漿泵1為輔助設(shè)施。浸吸筒是一個(gè)圓筒狀筒體，筒體內(nèi)部分上、中、下三層。上部為氰化層27，在該層中設(shè)有礦漿導(dǎo)管30和空氣導(dǎo)管29，在該層頂部靠近邊緣處，設(shè)有帶開(kāi)關(guān)的壓力表23，底部設(shè)有短豎導(dǎo)管25。由于礦漿導(dǎo)管易損，用法蘭28固定在筒壁上，可隨時(shí)更換。在礦漿出口處，設(shè)有閘伐33；中部為上浸吸層26，上部設(shè)有隔炭板18，上部焊接在頂面上，一端與筒壁相接，另一端與筒壁之間留有空隙。在短豎管相對(duì)應(yīng)方向，設(shè)有長(zhǎng)豎導(dǎo)管10，在該導(dǎo)管的上部設(shè)有漏斗狀濾罩20，濾罩上部鉆有小孔，其外壁設(shè)有隔濾網(wǎng)21，隔濾網(wǎng)下部設(shè)有進(jìn)炭孔，該管在近底面處，設(shè)有排砂孔13，該層筒外側(cè)設(shè)有換網(wǎng)窗19和加炭管24，在該層下部靠近泵槽一側(cè)，設(shè)有中放管31及其閘伐32，并與泵槽相通；下部與下浸吸層12，在靠近泵槽一側(cè)，設(shè)有溢泵管9，連接法蘭10，一端伸入浸吸筒內(nèi)22，其上設(shè)有小孔，在管壁上設(shè)有隔濾網(wǎng)11，另一端設(shè)有閘伐7，并與泵榜相通。在該層下部高能排淤管8及其閘伐6，并與泵槽相通。在相對(duì)方向的側(cè)壁上設(shè)有備用排淤管及其閘伐15。
另外，在泵槽3中設(shè)有礦漿泵1及其支架2，礦漿下端的吸管隔柵5，在泵槽的下部設(shè)有排氣管4。在空壓機(jī)壓縮空氣出口處，設(shè)有氣閘伐17。
將已調(diào)整好的礦漿注入泵槽3，待礦漿快滿時(shí)，打開(kāi)溢流管閘伐7，先啟動(dòng)空壓機(jī)16，后啟動(dòng)礦漿泵1，各以0.3MP2的壓力，通過(guò)壓縮空氣導(dǎo)管29和礦漿導(dǎo)管30，將壓縮空氣和礦漿從管口射入筒體上部的氰化層27。由于筒壁的阻擋，迫使壓縮空氣和礦漿產(chǎn)生折射，使空氣和礦漿能夠更均勻的混合，從而加速了氰化反應(yīng)。氰化反應(yīng)后，空氣和礦漿經(jīng)該層底部短豎導(dǎo)管25，注入筒體中部的上浸吸層26?？諝夂偷V漿在注入該層時(shí)具有強(qiáng)烈的沖擊作用，在管口周圍形成向上翻騰的濁流。在空氣的帶動(dòng)下，快速向上流動(dòng)，并與飄浮在該層上部的活性炭混合，然后分布在隔炭板10兩側(cè)的空氣和礦漿都向長(zhǎng)豎導(dǎo)管14周圍移動(dòng)，在移動(dòng)的過(guò)程中，活性炭有更多的機(jī)會(huì)吸附礦漿中的已溶金。浸吸反應(yīng)后，空氣和礦漿通過(guò)隔濾網(wǎng)21經(jīng)長(zhǎng)豎導(dǎo)管14，注入筒體下部的下浸吸層12。在該層由于長(zhǎng)豎導(dǎo)管14較粗，沖擊作用較弱，所以空氣和礦漿注入該層后，就直接向溢流管9方向移動(dòng)；在移動(dòng)過(guò)程中，活性炭再一次的吸附礦漿中的已溶金。再次浸吸反應(yīng)后，礦漿經(jīng)溢流管9返回示槽3，而空氣經(jīng)溢流管9注入泵槽3后，則從泵槽上部溢出。
活性炭因隔濾網(wǎng)11的阻擋，仍滯留在浸吸層26上部吸附礦漿中的已溶金。上浸吸層26上漂浮活性炭的厚度超過(guò)進(jìn)炭孔時(shí)，可隨空氣和礦漿經(jīng)長(zhǎng)豎導(dǎo)管14，向下浸吸層12竄動(dòng)。當(dāng)下浸吸層12活性炭的載重量達(dá)到飽和程度時(shí)，可打開(kāi)取炭管閘伐34(如圖2所示)取出。整個(gè)提金過(guò)程是在壓力和空氣相助的條件下進(jìn)行的。礦漿由泵槽3到浸吸筒22內(nèi)，再?gòu)慕?2內(nèi)到泵槽3，經(jīng)多次反復(fù)循環(huán)，即可達(dá)到快速提金的目的。
權(quán)利要求1.一種沖擊式三層浸吸筒，其特征是在筒體內(nèi)部分上、中、下三層，上部氰化層，中部為上浸吸層，下部為下浸吸層。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的沖擊式三層浸吸筒，其特征是在氰化層中設(shè)有兩根彼此平行的長(zhǎng)管及支架，上部是礦漿導(dǎo)管，下部是壓縮空氣導(dǎo)管，在該層頂部靠近邊緣處，設(shè)有壓力表，底部設(shè)有短豎導(dǎo)管。
3.根據(jù)權(quán)利要示1所述的沖擊式三層浸吸筒，其特征是在上浸吸層的上部設(shè)有隔炭板，在短豎導(dǎo)管的相對(duì)方向，設(shè)有長(zhǎng)豎導(dǎo)管，該導(dǎo)管的上部為漏斗狀濾罩，濾罩上部設(shè)有兩排小孔，其外壁設(shè)有隔濾網(wǎng)，隔濾網(wǎng)下部為進(jìn)炭孔，在該層上部筒壁外側(cè)設(shè)有回炭管和橫網(wǎng)窗，在該層下部設(shè)有中放管及其閘伐，并與泵槽相通。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的沖擊式三層浸吸筒，其特征是在下浸吸層的上部，設(shè)有溢流管，一端在浸吸筒內(nèi)，其上設(shè)有許多小孔，在管壁上設(shè)有隔濾網(wǎng)，另一端設(shè)有閘伐，并與泵槽相通，在該層下部設(shè)有排淤管及其閘伐，并與泵槽相通，在相對(duì)的筒壁上設(shè)有備用排淤管及其閘伐。
專利摘要一種沖擊式三層浸吸筒，本設(shè)備是一種適合中小型、在型和特大型黃金礦山使用的沖擊式三層浸吸筒，由于在筒體上部設(shè)有氰化層，加速了氰化反應(yīng)，在筒體中部和下部設(shè)有侵吸層，使礦漿中的已溶金能及時(shí)的被活性炭所吸附。因此，一次浸吸過(guò)程只需2－3小時(shí)，與現(xiàn)行各種攪拌式槽相比，可提高工效10部以上，該設(shè)備不僅適合炭浸法使用，而且也適合全泥氰化法和樹(shù)脂礦漿法使用。
文檔編號(hào)C22B3/04GK2780779SQ20052009499
公開(kāi)日2006年5月17日 申請(qǐng)日期2005年1月19日 優(yōu)先權(quán)日2005年1月19日
發(fā)明者劉謙善, 李培鞏 申請(qǐng)人:劉謙善, 李培鞏