專利名稱：整體式低壓頭弧形連續(xù)鑄鋼機的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種連續(xù)鑄鋼設(shè)備，具體的說是一種保溫澆柱，漸進矯直的整體式低壓頭弧形連續(xù)鑄鋼機。
背景技術(shù)：
目前，公知的連續(xù)鑄鋼機是把液態(tài)鋼水采用連鑄澆注，冷凝切割而直接得到的鑄坯，在生產(chǎn)時，要把鋼水通過運載工具送到連鑄機上方，把鋼水澆注到中間包，鋼水通過定徑水口流入下方的結(jié)晶器中，從外圍冷卻凝固拉出，但現(xiàn)有的技術(shù)由于鋼水運輸過程中的溫度下降，鋼水成份產(chǎn)生變化，使之中間包的定徑水口容易堵塞，導(dǎo)致鋼坯質(zhì)量不穩(wěn)定，拉鑄的鋼坯不能小于100×100mm，為了保證鋼坯質(zhì)量，鑄機的孤半徑必須加大，也導(dǎo)致了現(xiàn)有設(shè)備過于高大，給廠房建設(shè)和設(shè)備投資帶來很大的浪費。

發(fā)明內(nèi)容
為了克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實用新型提供一種保溫澆注，漸進矯直，整體式低壓頭弧形連續(xù)鑄鋼機，可以拉鑄60×60mm-80×80mm的小方坯，且鋼坯的質(zhì)量可以得到有效的保證。
本實用新型所采用的技術(shù)方案是機架的上方是中間包，一側(cè)裝有中頻電源保溫爐，中間包內(nèi)設(shè)有擋板，擋板下方留有一定間隙的通道，下端的定徑水口下方是結(jié)晶器，結(jié)晶器與定徑水口之間設(shè)有可轉(zhuǎn)動的引流槽，并配有余鋼盤，可用于初始澆注的鋼水不穩(wěn)定和鋼渣排接入余鋼盤，結(jié)晶器外套有一次水冷裝置，并與正弦波振動裝置連接，用于結(jié)晶器上下振動脫坯，結(jié)晶器的下方設(shè)有二次水冷裝置，通過噴淋冷水可使拉鑄的鋼坯外部急速冷卻，沿弧形拉鑄的軌道設(shè)有導(dǎo)向輪、液壓拉坯裝置、托輪和液壓矯直裝置，后端的弧形引錠桿通過引錠桿軌導(dǎo)輪，并在引錠桿驅(qū)動裝置的作用下，可以沿弧形拉軌伸入結(jié)晶器內(nèi)，用于引拉鋼坯。
本實用新型的技術(shù)特征還在于，鋼水保溫也可以采用其它方式供應(yīng)恒溫鋼水給中間包，或在中間包一側(cè)安裝其它的保溫裝置。
本實用新型的有益效果是中間包配有中頻電源保溫爐，可以使運來的鋼水保持溫度和調(diào)節(jié)鋼水成份供給中間包，使鋼水在中間包內(nèi)能保持一定容量高度，中間包內(nèi)的擋板使鋼水從下方流向定徑水口，保證了定徑水口的鋼水質(zhì)量穩(wěn)定和確保鋼水均勻向下澆注，其穩(wěn)定的鋼水溫度和質(zhì)量以及均勻的流量，使結(jié)晶器的澆注質(zhì)和量都得到保證，所拉鑄的鋼坯不會出現(xiàn)內(nèi)裂等質(zhì)量問題，所拉鑄鋼坯直徑可以縮小到60×60mm-80×80mm之內(nèi)，加之采用漸進矯直過程，使之機架縮小，廠房設(shè)備投資大大減少。


附圖1為本實用新型結(jié)構(gòu)示意圖。
附圖2為本實用新型使用狀態(tài)結(jié)構(gòu)示意圖。
圖中1、結(jié)晶器，2、正弦波振動裝置，3、中間包，4、定徑水口，5、擋板，6、一次水冷裝置，7、二次水冷裝置，8、導(dǎo)向輪，9、液壓拉坯裝置，10、液壓矯直裝置，11、引錠桿驅(qū)動裝置，12、引錠桿軌導(dǎo)輪，13、托輪，14、引錠桿，15、引流槽，16、余鋼盤，17、中頻電源保溫爐，18、機架，19、鋼坯。
具體實施方式
圖1中機架18的上方安裝中間包3，其一側(cè)安裝中頻電源保溫爐17，中間包3內(nèi)設(shè)擋板5，擋板的下端留有通道可供流通鋼水至定徑水口4，定徑水口4的下方固定結(jié)晶器1，中間包3與結(jié)晶器1之間安裝可以轉(zhuǎn)動的引流槽15和配用的余鋼盤16，可用于初始從定徑水口4澆注的鋼水所帶的鋼渣等通過引流槽15排出到余鋼盤16，鋼水正常后，引流槽15可轉(zhuǎn)向一側(cè)，結(jié)晶器1外套一次水冷裝置6，并與正弦波振動裝置2相連接，使用時，正弦波振動裝置2可帶動結(jié)晶器1上下振動脫坯和向下拉送鋼坯19，結(jié)晶器1的下方設(shè)二次水冷裝置7，可向拉出的鋼坯19從四面噴淋冷水冷卻19，順弧形拉鑄的下方安裝液壓拉坯裝置9，液壓矯直裝置10和托輪13，主要用于鋼坯19引拉后經(jīng)液壓拉坯裝置9不斷的向前拉伸，并經(jīng)液壓矯直裝置10與托輪13的漸進矯直，后端所設(shè)引錠桿14通過引錠桿軌導(dǎo)輪12在引錠桿驅(qū)動裝置11的驅(qū)動下伸入到結(jié)晶器1內(nèi)引拉鋼坯。
圖2使用狀態(tài)圖中中頻電源保溫爐17供給中間包3的鋼水，通過中間包3擋板5下端的通道流向定徑水口4澆注入結(jié)晶器1，中間包3與結(jié)晶器1之間的引流槽15轉(zhuǎn)到一邊，結(jié)晶器1內(nèi)所澆注的鋼坯19，經(jīng)過外套的一次水冷裝置6強水冷后，并通過所連接的正弦波振動裝置2上下振動脫坯送拉，經(jīng)過引錠桿14在引錠桿驅(qū)動裝置11的驅(qū)動下，從結(jié)晶器1內(nèi)引拉出，經(jīng)二次水冷裝置7噴淋冷卻，由液壓拉坯裝置9弧形拉伸進入液壓矯直裝置10和托輪13漸進矯直，并經(jīng)托輪13輸出機架18外。
本實用新型各部件安裝固定在一個整體機架18上，生產(chǎn)時可以保持各部件的運作整體性好，也提高了連鑄鋼坯19質(zhì)量的穩(wěn)定性。
權(quán)利要求1.一種整體式低壓頭弧形連續(xù)鑄鋼機，包括中間包(3)和結(jié)晶器(1)，其特征是機架(18)上部的中間包(3)內(nèi)設(shè)有下方留有通道的擋板(5)，一側(cè)裝有中頻電源保溫爐(17)，下端定徑水口(4)的下方是結(jié)晶器(1)，其外套有一次水冷裝置(6)，并與正弦波振動裝置(2)相連接，順結(jié)晶器(1)下方弧形延伸設(shè)有二次水冷裝置(7)、導(dǎo)向輪(8)、液壓拉坯裝置(9)、液壓矯直裝置(10)和托輪(13)，引錠桿(14)通過引錠桿軌導(dǎo)輪(12)在引錠桿驅(qū)動裝置(11)的驅(qū)動下，可伸入結(jié)晶器(1)內(nèi)引拉出鋼坯。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的整體式低壓頭弧形連續(xù)鑄鋼機，其特征是中間包(3)與結(jié)晶器(1)之間裝有引流槽(15)，并配有余鋼盤(16)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的整體式低壓頭弧形連續(xù)鑄鋼機，其特征是中間包(3)一側(cè)可以安裝其它方式的鋼水保溫裝置，或采用其它方式提供恒溫鋼水給中間包(3)。
專利摘要本實用新型提供一種整體式低壓頭弧形連續(xù)鑄鋼機，機架的上方是中間包，內(nèi)有擋板，一側(cè)配有中頻電源保溫爐，中間包下端的定徑水口下方是結(jié)晶器，外套有一次水冷裝置，并連接有正弦波振動裝置，結(jié)晶器的下方設(shè)有二次水冷裝置，順弧形拉鑄的下方設(shè)有導(dǎo)向輪、液壓拉坯裝置、液壓矯直裝置和托輪，引錠桿通過引錠桿軌導(dǎo)輪在引錠桿驅(qū)動裝置的驅(qū)動下順弧形可伸入結(jié)晶器拉出鋼坯，本實用新型所有部件安裝在一個機架上，具有漸進矯直，連續(xù)拉鑄60×60mm－80×80mm高質(zhì)量小方坯的顯著特點。
文檔編號B22D11/14GK2808360SQ20052009755
公開日2006年8月23日 申請日期2005年8月3日 優(yōu)先權(quán)日2005年8月3日
發(fā)明者于云鵬 申請人:于云鵬