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一種鑄造模具的制作方法

文檔序號(hào):3402396閱讀:140來源:國知局
專利名稱:一種鑄造模具的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及一種鑄造器械,具體說是一種鑄造模具,尤其是一種用于復(fù)雜形狀及倒拔模的模具。
背景技術(shù)
目前,產(chǎn)品的部件大部分通過鑄造完成,隨著產(chǎn)品部件精密度要求的提高及形狀復(fù)雜化的發(fā)展,對(duì)鑄造技術(shù)的要求越來越高,相應(yīng)的對(duì)鑄造模具的要求越來越高,現(xiàn)在通用的鑄造模具通常由固定的模體構(gòu)成型腔來實(shí)現(xiàn),模體鑲嵌有模塊,構(gòu)筑鑄件的造型,其模塊的特征通常為硬質(zhì)體,其結(jié)構(gòu)也往往是有基部到尾部逐漸變小,以適應(yīng)脫模的需要,這種結(jié)構(gòu)的模具只能鑄造結(jié)構(gòu)簡單,凹陷部分底小口大的部件,應(yīng)用范圍窄,對(duì)于結(jié)構(gòu)復(fù)雜的部件或倒拔模無法應(yīng)用。

發(fā)明內(nèi)容
為了克服復(fù)雜結(jié)構(gòu)部件無法脫模的缺陷,本實(shí)用新型旨在提供一種具有方便脫模,不受鑄件形狀限制的鑄造模具。
為了實(shí)現(xiàn)該發(fā)明的目的,本實(shí)用新型鑄造用模具由模體構(gòu)成型腔,型腔內(nèi)設(shè)有型塊,所述的型塊為軟質(zhì)彈性結(jié)構(gòu),所述的型塊與模體壁連接,彈性型塊的形狀可以為規(guī)則的幾何形狀,也可以為不規(guī)則形狀,其形狀與大小與模型的溝槽或中空結(jié)構(gòu)一致,模體上設(shè)有射蠟孔,通過射蠟孔向型腔內(nèi)射蠟澆筑出模型。
如上所述的模具,所述的模體可以由多塊模塊構(gòu)成,所述的型塊至少設(shè)在其中的一塊模塊上。
如上所述的模具,模體可以由外模塊、軸向型芯、內(nèi)模體構(gòu)成,內(nèi)模體設(shè)置在軸向型芯上,所述的內(nèi)模體為軟質(zhì)彈性結(jié)構(gòu)。所述的軸向型芯與外模之間亦可設(shè)有可溶芯體,所述的芯體為可溶于水的質(zhì)體。為了更好的實(shí)現(xiàn)該發(fā)明的目的,所述的軸向型芯上亦可以設(shè)有型塊,所述的型塊為軟質(zhì)彈性結(jié)構(gòu)。
如上所述的模具,所述的模體兩端可以設(shè)有硬質(zhì)活塊,所述硬質(zhì)活塊上設(shè)有型塊,所述的型塊為軟質(zhì)彈性結(jié)構(gòu)如上所述的模具,所述的軟質(zhì)彈性型塊之間可以連接,這種連接包括外模體、內(nèi)模體、型芯、軸端活塊所屬的型塊之間的相互連接,所述的相互連接的彈性型塊端口分別設(shè)有凸塊和凹槽,彈性模塊通過凸塊與凹槽的相嵌實(shí)現(xiàn)聯(lián)結(jié)。該聯(lián)結(jié)形式的存在由模型的結(jié)構(gòu)決定,通常在模型設(shè)有通腔時(shí)需要型塊的連接。
為了更好的實(shí)現(xiàn)該發(fā)明的目的,所述的軟質(zhì)彈性型塊與模體之間為可拆分式連接,為了實(shí)現(xiàn)拆分式連接的目的,模體壁上軟質(zhì)彈性型塊所在位置設(shè)有凹槽,軟質(zhì)彈性型塊基部對(duì)應(yīng)設(shè)有凸塊,軟質(zhì)彈性型塊與模體通過凸起與凹槽的相嵌實(shí)現(xiàn)連接,可以自由拆分。
如前所述的軟質(zhì)彈性模塊,可以為中空的彈性結(jié)構(gòu),也可以為實(shí)心的彈性結(jié)構(gòu),如軟質(zhì)橡膠體。該實(shí)用新型軟質(zhì)彈性型塊不受上述材料的限制。


圖1為單模體結(jié)構(gòu)示意圖圖2為多結(jié)構(gòu)模具的整體結(jié)構(gòu)圖圖3為模具的截面圖其中1-模體 2-型塊 3-型芯4-射蠟孔 5-上模體 6-下模體7-內(nèi)模體 8-軸向型芯 9-軸端活塊 10-上模體型塊 11-型芯型塊12-下模體型塊 13-活塊型塊 14-芯體 15-彈性型塊 16-彈性型塊具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖說明該實(shí)用新型的具體實(shí)施方式
,但不作為對(duì)該發(fā)明的限制如圖1所示,一種鑄造模具,基本特征為,由模體1構(gòu)成型腔,內(nèi)設(shè)型芯3,所述的型腔內(nèi)設(shè)有型塊2,所述的型塊2為軟質(zhì)彈性結(jié)構(gòu),所述彈性型塊2的形狀可以為規(guī)則的幾何形狀,也可以為不規(guī)則形狀,由模型溝槽的形狀決定。型塊2連接在模體1內(nèi)壁上,模體1上設(shè)有射蠟孔3,通過射蠟孔4向型腔內(nèi)射蠟,澆筑出模型,由于型塊2為彈性結(jié)構(gòu),所以型塊2可以容易地從澆鑄出的模型中取出。為了更好的實(shí)現(xiàn)該發(fā)明的目的,所述的軟質(zhì)彈性型塊2與模體1之間為可拆分式連接,具體的,模體1內(nèi)壁上軟質(zhì)彈性型塊2所在位置設(shè)有凹槽,軟質(zhì)彈性型塊2基部對(duì)應(yīng)設(shè)有凸塊,軟質(zhì)彈性型塊2與模體1通過凸起與凹槽的相嵌實(shí)現(xiàn)連接,該連接方式可以自由拆分。
下面結(jié)合圖2、3說明多結(jié)構(gòu)模具的實(shí)施方式如圖2所示,所述的模體包括上模塊5、下模塊6、軸向型芯8,所述的上模塊5內(nèi)壁設(shè)有型塊10,與模塊內(nèi)壁相嵌式連接,所述的型塊10為軟質(zhì)彈性結(jié)構(gòu)。下模塊6內(nèi)壁設(shè)有型塊12,與模塊內(nèi)壁相嵌式連接,所述的型塊12為軟質(zhì)彈性結(jié)構(gòu)。
軸向型芯8上設(shè)有內(nèi)模體7,所述的內(nèi)模體7為軟質(zhì)彈性結(jié)構(gòu)。可以由一塊以上的模塊構(gòu)成,該內(nèi)模體的設(shè)置意在滿足鑄件內(nèi)腔為不規(guī)則形狀的需要。
軸向型芯8上設(shè)有型塊11。所述的型塊為軟質(zhì)彈性結(jié)構(gòu),型塊11與軸向型芯8為相嵌式連接,具體的,型塊11基部設(shè)有凸塊,型芯對(duì)應(yīng)連接的位置設(shè)有凹槽,所述的凸塊嵌入凹槽。
所述的模體兩端可以設(shè)有硬質(zhì)活塊9,所述硬質(zhì)活塊上設(shè)有型塊13,所述的型塊為軟質(zhì)彈性結(jié)構(gòu)。型塊13基部設(shè)有凸塊,硬質(zhì)活塊對(duì)應(yīng)連接的位置設(shè)有凹槽,所述的凸塊嵌入凹槽。
軸向型芯8與外模5、6之間設(shè)有可溶于水的芯體14,所述的芯體可以為尿素質(zhì)體,浸泡水中可以溶解。
如圖3所示,所述的外模體設(shè)有彈性型塊15、16,彈性模塊15、16設(shè)在外模體的內(nèi)壁上,兩型塊之間為可拆分式連接,具體的,所述的彈性型塊15設(shè)有凸塊,彈性型塊16設(shè)有凹槽,彈性型塊15、16通過凸塊與凹槽的相嵌實(shí)現(xiàn)連接。該結(jié)構(gòu)方式使設(shè)有不規(guī)則通腔的機(jī)械部件可以通過鑄造完成。當(dāng)然彈性型塊之間的連接不限于外模體型塊之間的連接,可以根據(jù)不同造型的需要,外模體、內(nèi)模體、硬質(zhì)活塊、軸向型芯的軟質(zhì)彈性型塊之間也可以相互實(shí)現(xiàn)聯(lián)結(jié)連接。
下面結(jié)合圖2、圖3說明一種內(nèi)外都具有不規(guī)則溝槽及橫向不規(guī)則通腔鑄件的模具的組合及使用方式,一種鑄造模具,包括對(duì)開式的外模5和6,中央型芯8、兩端硬質(zhì)活塊9,中央型芯上設(shè)有對(duì)開式的內(nèi)模7,外模5、6、內(nèi)模7、型芯8、兩端硬質(zhì)活塊9共同構(gòu)成型腔。根據(jù)鑄件溝槽的形狀制取型塊10、11、12、13,該型塊為軟質(zhì)彈性結(jié)構(gòu),根據(jù)位置要求,將軟質(zhì)彈性型塊分別設(shè)置在外模體、軸向型芯、活塊壁上,這樣對(duì)于在多個(gè)位置設(shè)有不規(guī)則溝槽機(jī)械部件也可以通過鑄造制得。將活塊15、16之間通過凹槽和凸起嵌接。該結(jié)構(gòu)方式使設(shè)有不規(guī)則通腔的機(jī)械部件可以通過鑄造完成。這樣構(gòu)成了一個(gè)組合式的模具,通過射蠟孔向型腔內(nèi)射蠟澆筑出鑄件模型,模型定型后,取出活塊9,與軸向型芯,打開模體5、6,由于型塊與內(nèi)模為軟質(zhì)彈性結(jié)構(gòu),可以容易的去除,而不損壞模型的結(jié)構(gòu)。
權(quán)利要求1.一種鑄造模具,由模體構(gòu)成型腔,其特征在于所述型腔內(nèi)設(shè)有型塊,所述的型塊為軟質(zhì)彈性結(jié)構(gòu),所述的軟質(zhì)彈性型塊與模體連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鑄造模具,其特征在于所述的模體由兩個(gè)或兩個(gè)以上的模塊構(gòu)成,所述的軟質(zhì)彈性型塊至少與其中的一塊模塊連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鑄造模具,其特征在于所述的模體設(shè)有軸向型芯,所述的軸向型芯上設(shè)有內(nèi)模體,所述的內(nèi)模體為軟質(zhì)彈性結(jié)構(gòu)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的鑄造模具,其特征在于所述的軸向型芯與外模之間設(shè)有芯體,所述的芯體為可溶于水的質(zhì)體。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鑄造模具,其特征在于所述的軸向型芯上設(shè)有型塊,所述的型塊為軟質(zhì)彈性結(jié)構(gòu)。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鑄造模具,其特征在于所述的模具兩端設(shè)有硬質(zhì)活塊,所述硬質(zhì)活塊上設(shè)有型塊,所述型塊為軟質(zhì)彈性結(jié)構(gòu)。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鑄造模具,其特征在于所述的型塊之間為可拆分式連接。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的鑄造模具,其特征在于所述的型塊頂端設(shè)有凸起或凹槽,所述的型塊通過凸起或凹槽的相嵌連接。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鑄造模具,其特征在于所述的型塊與模體為可拆分式連接。
10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鑄造模具,其特征在于所述的型塊基部設(shè)有凸起或凹槽,基部所在模體設(shè)有凹槽或凸起,型塊與模體之間相嵌式連接。
專利摘要本實(shí)用新型鑄造模具由模體構(gòu)成型腔,型腔內(nèi)設(shè)有型塊,型塊為軟質(zhì)彈性結(jié)構(gòu),固定在模體壁上,軟質(zhì)彈性型塊與模體之間為可拆卸式連接,模體包括外模體、軸向型芯、內(nèi)模體,內(nèi)模體固定在軸向型芯上,內(nèi)模體為軟質(zhì)彈性結(jié)構(gòu)。軸向型芯上亦可以設(shè)有軟質(zhì)彈性模塊,模體兩端設(shè)有硬質(zhì)活塊,硬質(zhì)活塊上設(shè)有軟質(zhì)彈性模塊,軟質(zhì)彈性型塊之間可以通過凸塊與凹槽的鑲嵌實(shí)現(xiàn)連接。軟質(zhì)彈性型塊可以為中空的彈性結(jié)構(gòu),也可以為實(shí)心的彈性結(jié)構(gòu),如軟質(zhì)橡膠體。
文檔編號(hào)B22C9/00GK2892324SQ20052011828
公開日2007年4月25日 申請(qǐng)日期2005年9月2日 優(yōu)先權(quán)日2005年9月2日
發(fā)明者崔兆星 申請(qǐng)人:崔兆星
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