專利名稱：具有減振件的用于切割和磨削的裝置、夾緊裝置和旋轉(zhuǎn)工具的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種用于切割和磨削的裝置，例如萬(wàn)能角度砂輪機(jī)，具有傳動(dòng)主軸，上面固定如砂輪、粗磨砂輪或者切割砂輪這類旋轉(zhuǎn)工具。通常借助緊固法蘭和鎖緊螺母這兩個(gè)夾緊件進(jìn)行固定。緊固法蘭與傳動(dòng)主軸整體構(gòu)成或者可分開(kāi)但與其抗扭配合。鎖緊螺母旋接在傳動(dòng)主軸的末端上。工具固定夾緊在緊固法蘭與鎖緊螺母之間。夾緊件也可以是一個(gè)下部和一個(gè)上部緊固法蘭，借助一個(gè)螺母相對(duì)夾緊。
本發(fā)明還涉及一種夾緊裝置和一種旋轉(zhuǎn)工具，如砂輪、切割砂輪或者粗磨砂輪。
背景技術(shù)：
在使用無(wú)減振件的萬(wàn)能角度砂輪機(jī)時(shí)產(chǎn)生振動(dòng)，這種振動(dòng)通過(guò)通常為一個(gè)主把手和一個(gè)副把手的挾持把手傳遞到使用者的手臂上。因此在長(zhǎng)時(shí)間操作萬(wàn)能角度砂輪機(jī)的情況下會(huì)對(duì)健康造成損害如前臂麻木感。在萬(wàn)能角度砂輪機(jī)上主和副把手因此有的包括減振件。
DE-OS 26 32 652公開(kāi)了一種由至少兩個(gè)相互連接的碟形砂輪組成的砂輪，它們通過(guò)一個(gè)設(shè)置在其間的聚合物層相互連接。由此降低振動(dòng)。
DE-GM 76 28 082公開(kāi)了在砂輪與兩個(gè)緊固法蘭的每個(gè)之間嵌入彈性材料的砂輪墊圈。砂輪與傳動(dòng)主軸動(dòng)配合。由此同樣減少振動(dòng)。美國(guó)專利3,566,547也公開(kāi)了類似的設(shè)置。
WO 00/27590介紹了一種砂輪的夾緊裝置，其中，在緊固法蘭或者鎖緊螺母與砂輪之間設(shè)置一個(gè)具有彈性材料減振層的金屬墊圈。減振層既在徑向上也在軸向上延伸。
JP 95 118 376公開(kāi)了一種減振砂輪，它借助側(cè)面緊貼在砂輪上的一個(gè)軟和一個(gè)硬減振件與軸身連接。
JP 56 163 882公開(kāi)了一種磨石，它借助套管凸緣固定在一個(gè)彈性材料的中心減振輪上，該減振輪再借助緊固法蘭固定在一個(gè)與傳動(dòng)主軸配合的心軸上。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于，以簡(jiǎn)單方式盡可能減少手持式切割或者磨削裝置對(duì)使用者的手臂有損于健康的振動(dòng)。
依據(jù)本發(fā)明，該目的通過(guò)在夾緊件與工具之間設(shè)置有彈性層而得以實(shí)現(xiàn)。
最好在旋轉(zhuǎn)工具的兩面上以及將工具固定夾緊在主軸上的固定孔內(nèi)部均設(shè)有這種彈性層。由此磨削工具不與夾緊件直接接觸，也就是不與主軸、緊固法蘭和鎖緊螺母直接接觸，而且所有接觸面或者夾緊面均設(shè)有彈性材料。振動(dòng)從磨削工具向傳動(dòng)主軸并因此向驅(qū)動(dòng)單元的傳遞由此在傳遞行程的開(kāi)頭就已經(jīng)得到降低，從而在振動(dòng)傳遞到驅(qū)動(dòng)單元之前就以已經(jīng)大大減少。
彈性材料層可以設(shè)置在工具和夾緊件的一面上或者相對(duì)的兩面上。
彈性材料層可以是工具或者夾緊件上的涂層。彈性材料層也可以是設(shè)置在工具與夾緊件之間的一個(gè)單獨(dú)部件。兩種可能性也可以組合，方法是例如工具固定孔的內(nèi)緣設(shè)有涂層并且在工具的處于工具與緊固法蘭或者工具與鎖緊螺母之間的一面或兩面上設(shè)置彈性材料薄盤(pán)。
夾緊件(緊固法蘭和鎖緊螺母)具有一個(gè)與傳動(dòng)主軸配合的中心孔。該孔在夾緊面的面上通常具有一個(gè)凸緣，旋轉(zhuǎn)工具利用其轂孔或者固定孔與其配合。凸緣的圓柱體外面或者轂孔的內(nèi)側(cè)同樣具有彈性材料涂層。
彈性層或者涂層最好由聚氨酯彈性體組成，例如Vulkollan，其特征特別是在于耐磨和抗磨強(qiáng)度、耐臭氧、UV輻射、礦物油和油脂。所使用的模制材料在此方面可以具有以下機(jī)械-物理特征值表1

該材料不是作為半制品，而是作為模制材料使用。制作一個(gè)采用模制材料填充的陰模。硬透期間在加入增附劑的情況下與緊固法蘭或者鎖緊螺母結(jié)合。
如果該層為單獨(dú)部件，那么取消與緊固法蘭或者鎖緊螺母的結(jié)合。
在本發(fā)明第一特別優(yōu)選的構(gòu)成中，工具的夾緊面沒(méi)設(shè)有涂層并且僅緊固法蘭和鎖緊螺母包括各自凸緣的圓周在內(nèi)的夾緊面具有涂層。在這種實(shí)施方式中，可以使用常見(jiàn)尺寸，特別是22.23mm這種常見(jiàn)轂孔直徑的砂輪。無(wú)涂層的緊固法蘭和鎖緊螺母的凸緣直徑在此方面這樣減小，使其加上涂層然后達(dá)到22.13mm的常見(jiàn)直徑。凸緣為此具有例如17.2mm的原始直徑，而涂層厚度為2.5mm。具有兩個(gè)以這種方式構(gòu)成的夾緊件的夾緊裝置同樣為本發(fā)明的主題。
在本發(fā)明的第二構(gòu)成中，夾緊件沒(méi)設(shè)有涂層并且工具兩面上的夾緊面以及工具轂孔的內(nèi)緣設(shè)有涂層。緊固法蘭和鎖緊螺母因此不變。工具的轂孔然后沒(méi)有涂層的直徑為25.4mm，通過(guò)1.585mm厚的涂層然后直徑降到22.23mm。這種構(gòu)成的特別優(yōu)點(diǎn)在于，緊固法蘭和鎖緊螺母具有標(biāo)準(zhǔn)尺寸并因此不變。以所述方式涂層的工具因此替代傳統(tǒng)工具使用，而無(wú)需更換緊固法蘭或者鎖緊螺母。轂孔區(qū)域內(nèi)兩面上的夾緊面具有帶凸起部的彈性涂層同樣為本發(fā)明的主題。
在本發(fā)明的第三構(gòu)成中，工具轂孔的內(nèi)緣設(shè)有涂層并且緊固法蘭和鎖緊螺母的接觸或者夾緊面同樣設(shè)有涂層。工具的夾緊面相反則沒(méi)有涂層。緊固法蘭和鎖緊螺母各自具有一個(gè)延伸到工具轂孔內(nèi)的凸緣，而且該凸緣的圓周面在凸出夾緊面涂層的區(qū)域內(nèi)同樣沒(méi)有涂層。這種情況下的優(yōu)點(diǎn)是，緊固法蘭和鎖緊螺母能具有標(biāo)準(zhǔn)尺寸。
在本發(fā)明的與第三構(gòu)成類似的第四構(gòu)成中，工具轂孔的內(nèi)緣設(shè)有涂層。然而工具以及緊固法蘭和鎖緊螺母的夾緊面沒(méi)有涂層，而且取而代之地在夾緊面與工具以及工具與鎖緊螺母之間各自加入一個(gè)彈性材料薄盤(pán)。在這種情況下，緊固法蘭和鎖緊螺母也具有標(biāo)準(zhǔn)尺寸。
緊固法蘭和鎖緊螺母夾緊面的涂層或者工具的環(huán)繞轂孔的區(qū)域取代上述涂層所設(shè)置的涂層具有的厚度在0.5-5mm，優(yōu)選1.5-2.5mm之間。工具的轂孔內(nèi)緣的涂層或取代其所設(shè)置的涂層、緊固法蘭和鎖緊螺母的凸緣最好厚度約為2.5mm。
因此在所述的本發(fā)明所有四種構(gòu)成中，或者緊固法蘭和鎖緊螺母構(gòu)成為，使得它們可以?shī)A緊常見(jiàn)尺寸的標(biāo)準(zhǔn)砂輪，或者砂輪構(gòu)成為，使得其可以借助常見(jiàn)尺寸的標(biāo)準(zhǔn)法蘭和標(biāo)準(zhǔn)鎖緊螺母夾緊。
在本發(fā)明上述所有四種構(gòu)成中，通過(guò)彈性涂層明顯降低了振動(dòng)。振動(dòng)的進(jìn)一步降低可以由此實(shí)現(xiàn)，即涂層具有軸向定向的凸起部或者這類凸起部的形狀。在后一種情況下，涂層僅由凸起部組成。凸起部然后不從平面涂層凸起，而是作為非連續(xù)的表面段涂覆在一個(gè)或者兩個(gè)夾緊件、工具或者加入其間的盤(pán)上。
通過(guò)凸起部減少了在夾緊件與工具之間的接觸面。最好減少至少50％。
在一種優(yōu)選的實(shí)施方式中，凸起部作為徑向的支承肋或者連接片構(gòu)成，其中，至少存在三個(gè)肋或者連接片。如果鎖緊螺母上存在四個(gè)夾緊孔，那么為此也存在四個(gè)支承肋。肋或者連接片以相同的角距設(shè)置在夾緊面上和寬度至少為1mm和最好處于1.5與5mm之間。如果凸起部具有不同的形狀，那么其最小橫向尺寸同樣至少為1mm。
凸起部的高度最好為0.2-2.5mm。如果凸起部為一個(gè)平面涂層的部分，那么該涂層的厚度最好約為1-3mm和凸起部與其相距約0.5mm。如果凸起部為非連續(xù)的彈性材料涂層，那么其高度最好約為1.5-2.5mm。緊固法蘭的連接片一般高于鎖緊螺母的連接片。例如，緊固法蘭連接片的高度為2.5mm，而鎖緊螺母的高度僅為1.5mm。
支承肋或者連接片也可以具有一個(gè)或者多個(gè)定心圓的形狀。在一種特別優(yōu)選的實(shí)施方式中，支承肋具有螺旋臂的形狀。在此方面，每個(gè)螺旋臂為此通過(guò)螺旋臂的數(shù)量分布通過(guò)一個(gè)360°的角區(qū)延伸。在四個(gè)螺旋臂的情況下，每個(gè)螺旋臂通過(guò)一個(gè)90°的角區(qū)延伸，其中，螺旋臂在一個(gè)45°的角區(qū)內(nèi)從內(nèi)向外分布并然后在另一個(gè)45°的角區(qū)內(nèi)分布在緊固法蘭或者鎖緊螺母外緣的圓周線上。在此方面，支承肋的高度可以例如為2.5mm和寬度為2mm。在這種高度上，涂層然后僅由支承肋組成?？梢赃x擇支承肋以例如0.5mm的較小高度從平面涂層凸起，其中，平面涂層覆蓋緊固法蘭或者鎖緊螺母的整個(gè)夾緊面和厚度例如可以為2mm。在特別寬的連接片或者肋(例如5mm)的情況下，螺旋臂形肋處于邊緣上的末端通過(guò)夾緊孔略微縮短。本發(fā)明采用螺旋臂形肋或者連接片的實(shí)施方式由于緊固法蘭的邊緣涂層加厚而具有更高的耐磨強(qiáng)度并同時(shí)將工具(砂輪)更好支承防止傾翻和擺動(dòng)。
彈性涂層的凸起部原則上可以存在于夾緊面的所有區(qū)域上。但一般它們存在于與傳動(dòng)主軸的軸線正交的平面上就足夠了。
工具可以具有直線或者彎曲的形狀，而且驅(qū)動(dòng)單元可以具有馬達(dá)，特別是高頻馬達(dá)、壓縮空氣馬達(dá)或者汽油驅(qū)動(dòng)的馬達(dá)。
本發(fā)明當(dāng)然在手持式切割和磨削裝置方面特別具有優(yōu)點(diǎn)。


下面借助附圖對(duì)本發(fā)明的實(shí)施例進(jìn)行詳細(xì)說(shuō)明。其中
圖1示出帶有被夾緊工具的萬(wàn)能角度砂輪機(jī)；圖2示出依據(jù)第一實(shí)施例的工具和夾緊件剖面的分解圖；圖3示出組裝狀態(tài)下圖2的布置；圖4示出依據(jù)第二實(shí)施例的工具和夾緊件剖面的分解圖；圖5示出組裝狀態(tài)下圖4的布置；圖6示出依據(jù)第三實(shí)施例的工具和夾緊件的剖面圖；圖7示出依據(jù)第四實(shí)施例的工具和夾緊件的剖面圖；圖8示出鎖緊螺母夾緊面的俯視圖；圖9示出圖8鎖緊螺母沿9-9的剖面圖；圖10、11和12示出一種采用螺旋臂形隔離肋實(shí)施例的透視圖、俯視圖及剖面圖；圖13、14和15示出一種采用從平面涂層凸起的螺旋臂形肋實(shí)施例的透視圖、俯視圖及剖面圖；圖16示出具有特寬肋的鎖緊螺母；圖17和18示出從上面或下面所視鎖緊螺母的透視圖；以及圖19和20示出從上面或下面所視緊固法蘭的透視圖。
具體實(shí)施例方式
在圖1中示意性示出的萬(wàn)能角度砂輪機(jī)包括驅(qū)動(dòng)單元10和把手18，驅(qū)動(dòng)單元通過(guò)錐齒輪傳動(dòng)裝置驅(qū)動(dòng)傳動(dòng)主軸14。傳動(dòng)主軸14具有作為旋轉(zhuǎn)工具20軸承的緊固法蘭16。傳動(dòng)主軸14的外端具有外螺紋22，在該外螺紋上旋接有鎖緊螺母24，從而將工具20夾緊在緊固法蘭16與鎖緊螺母24之間。緊固法蘭16和鎖緊螺母24具有彼此相對(duì)的夾緊面30、32(圖2)，工具20夾緊在其間。緊固法蘭16可與傳動(dòng)主軸14整體構(gòu)成或者是一個(gè)單獨(dú)的部件，其中，緊固法蘭可松開(kāi)但抗扭地與傳動(dòng)主軸14配合。環(huán)繞其中心孔的邊緣或環(huán)繞傳動(dòng)主軸14的軸身，緊固法蘭16具有與工具20與其配合的凸緣26。鎖緊螺母24通常也具有凸緣26。緊固法蘭16與鎖緊螺母24共同形成工具20的夾緊件。如常見(jiàn)的那樣，工具部分由一個(gè)護(hù)罩12覆蓋，該護(hù)罩環(huán)繞工具20圓周約180°延伸(圖1)。
工具20是砂輪、杯形砂輪、切割砂輪、粗磨砂輪或者這類砂輪。在利用這種工具操作時(shí)產(chǎn)生振動(dòng)，這種振動(dòng)從工具20傳遞到驅(qū)動(dòng)單元10上并通過(guò)其把手18傳遞到使用者。為減少振動(dòng)傳遞到驅(qū)動(dòng)單元上，在工具20與緊固法蘭16和鎖緊螺母24之間設(shè)有一個(gè)彈性材料層。由此在工具20與夾緊件16、24之間不存在未減振的直接接觸。
圖2和3示出第一實(shí)施例，其中，緊固法蘭16的夾緊面30和鎖緊螺母24的夾緊面32具有涂層34。緊固法蘭16和鎖緊螺母24具有凸緣26，涂層34環(huán)繞其圓周加高。工具20無(wú)論是在固定孔28內(nèi)還是在環(huán)繞固定孔28的區(qū)域內(nèi)均沒(méi)有涂層。
圖3示出工具20夾緊在緊固法蘭16與鎖緊螺母24之間。由于緊固法蘭16和鎖緊螺母24的涂層34，在緊固法蘭16與鎖緊螺母24的金屬體之間不存在與工具20的直接接觸，由此振動(dòng)得到有效降低。因?yàn)樵谠搶?shí)施例中僅夾緊件16、24具有涂層，而且凸緣26的外徑包括涂層34在內(nèi)具有22.23mm的固定孔常見(jiàn)直徑，所以可以?shī)A緊常見(jiàn)尺寸的工具。
在圖4和5所示的第二實(shí)施例中，僅工具20具有涂層34。固定孔28的內(nèi)緣和工具20在兩面上與內(nèi)緣連接的直徑與緊固法蘭16與鎖緊螺母24的直徑一致的環(huán)形區(qū)域具有涂層34，該涂層在這些表面上的厚度為1.5mm和在固定孔28的內(nèi)部厚度為2.5mm。
圖6示出本發(fā)明的第三實(shí)施例，其中，工具20的固定孔28的內(nèi)緣具有涂層34，而工具20兩面上與其連接的表面則不具有涂層。取而代之，緊固法蘭16和鎖緊螺母24的夾緊面30、32具有涂層34。凸緣26的凸出該涂層的區(qū)域沒(méi)有涂層。
圖7示出本發(fā)明的第四實(shí)施例，其中同第三實(shí)施例中那樣，工具20僅在轂孔28的內(nèi)緣上具有涂層34。但緊固法蘭16和鎖緊螺母24沒(méi)有涂層。取而代之設(shè)有兩個(gè)彈性材料盤(pán)36，平放在緊固法蘭16和鎖緊螺母24的夾緊面30、32上。盤(pán)36的內(nèi)徑和外徑與夾緊面30、32的內(nèi)徑和外徑相同。在該實(shí)施例中因此在夾緊的工具20與傳動(dòng)主軸14之間、緊固法蘭16與鎖緊螺母24也不存在直接接觸。這些部件之間始終通過(guò)涂層34或彈性材料盤(pán)36進(jìn)行接觸。
在圖8-16所示的實(shí)施例中，緊固法蘭16的夾緊面30和鎖緊螺母24的夾緊面32具有涂層34。緊固法蘭16和鎖緊螺母24也具有凸緣26，涂層34環(huán)繞其圓周加高。工具20無(wú)論是轂孔28內(nèi)還是環(huán)繞轂孔28的區(qū)域內(nèi)均沒(méi)有涂層。
圖8和9以詳圖示出鎖緊螺母24，其中，所示的緊固法蘭16除了直徑略大和不存在螺紋以及肋的總高度增加外其他相同。從圖8可看到三個(gè)寬度為1.5mm以120°的角距設(shè)置的徑向肋40。肋40的高度為0.5mm(圖9)。鎖緊螺母24的涂層34在肋40外面的厚度為1mm。未示出的相關(guān)緊固法蘭的涂層34在肋外面的厚度為2mm，其中，肋的高度同樣高出涂層0.5mm。
圖10、11和12示出采用獨(dú)特螺旋臂形肋40的實(shí)施例，這些肋安裝在緊固法蘭16的夾緊面30上。如前面的實(shí)施例中那樣，緊固法蘭16具有凸緣26，在其圓柱體形的外面上具有涂層42。肋40從涂層42首先近似徑向外延并然后在彎曲處44接近它然后跟隨一段的緊固法蘭16的外緣。這里存在四個(gè)螺旋臂形肋40，它們?cè)谝粋€(gè)45°的角度范圍內(nèi)在彎曲處44內(nèi)從內(nèi)向外分布并然后在另一個(gè)也為45°的角度范圍內(nèi)跟隨緊固法蘭16的邊緣。肋40的高度為2.5mm和寬度為2mm。未示出的相關(guān)鎖緊螺母的肋的高度為1.5mm和寬度為2mm。
圖13、14和15示出與圖10、11和12類似的實(shí)施例，但其中不是直接在緊固法蘭16上安裝肋40，而是在緊固法蘭16的夾緊面30上涂覆平面涂層46，肋40從該涂層突出。平面涂層46厚度為2mm，肋40的高度因此僅為0.5mm。相關(guān)鎖緊螺母的平面涂層厚度為1mm，其中，肋的高度同樣超出涂層0.5mm。
正如開(kāi)頭提到的那樣，鎖緊螺母也作為緊固法蘭構(gòu)成，它然后利用傳動(dòng)主軸上的螺母向工具和下部緊固法蘭夾緊。
圖16示出具有特寬肋40的鎖緊螺母24，正如圖10-12的實(shí)施例中那樣，沒(méi)有平面涂層。肋40的寬度為0.5mm。螺旋臂形肋40的末端由于夾緊孔48而略有縮短。
圖17和18從斜上方或從斜下方示出具有四個(gè)螺旋臂形肋40的鎖緊螺母24，這些肋通入分布在鎖緊螺母24圓周上的圓周肋49內(nèi)。涂層也在凸緣26的外面上加高。如圖17所示，鎖緊螺母24的表面具有帶四個(gè)夾緊孔48和一個(gè)內(nèi)螺紋50的常見(jiàn)形狀。
圖19和20同樣從斜上方或從斜下方示出一個(gè)與圖17和18的鎖緊螺母24配合構(gòu)成的緊固法蘭16。處于緊固法蘭16表面上的是采用四個(gè)螺旋臂形肋40和一個(gè)圓周肋49方式的涂層，其中，涂層也在凸緣26的外面上加高。如從圖20所看到的那樣，緊固法蘭16的底面具有常見(jiàn)的外觀，具有一個(gè)展平的凸肩孔51，緊固法蘭16利用其可以抗扭設(shè)置在常見(jiàn)的傳動(dòng)主軸上。
當(dāng)鎖緊螺母24旋接在傳動(dòng)主軸14上時(shí)，肋40實(shí)際上被很大程度上壓縮，所以在肋40之間的區(qū)域也能與工具20的轂孔邊緣接觸，但是肋40區(qū)域內(nèi)的壓緊力是較高的，所以?shī)A緊力主要作用在在肋40的區(qū)域內(nèi)。由此從工具20傳遞到傳動(dòng)主軸14和驅(qū)動(dòng)單元10上的振動(dòng)低于均勻作用于夾緊面30、32上的夾緊力時(shí)的情況。
附圖標(biāo)記10 驅(qū)動(dòng)單元12 護(hù)罩14 傳動(dòng)主軸16 緊固法蘭18 把手20 工具22 外螺紋24 鎖緊螺母26 凸緣
28 轂孔30 夾緊面(緊固法蘭)32 夾緊面(鎖緊螺母)33 上部緊固法蘭34 涂層40 凸起部，肋42 涂層(凸緣)44 彎曲處46 平面涂層48 夾緊孔49 圓周肋50 內(nèi)螺紋51 凸肩孔
權(quán)利要求
1.一種用于切割和磨削的裝置，包括驅(qū)動(dòng)單元(10)、傳動(dòng)主軸(14)和用于將旋轉(zhuǎn)工具(20)夾緊在傳動(dòng)主軸(14)上的夾緊件(16、14)，其中，在工具(20)與夾緊件(16、24)之間設(shè)有減振件，其特征在于，減振件以在夾緊件(16、24)或者工具(20)上的彈性材料涂層的方式或者以一個(gè)或者多個(gè)裝入工具(20)與夾緊件(16、24)之間的彈性材料盤(pán)(36)的方式構(gòu)成。
2.如權(quán)利要求1所述的裝置，其中，夾緊件(16、24)具有涂層(34)。
3.如權(quán)利要求1所述的裝置，其中，工具(20)具有涂層(34)。
4.如權(quán)利要求1所述的裝置，其中，涂層(34)部分處于夾緊件(16、24)上并且部分處于工具(20)上。
5.如權(quán)利要求1所述的裝置，其中，彈性件至少部分作為彈性材料盤(pán)(36)存在。
6.如權(quán)利要求1至5中任一項(xiàng)所述的裝置，其中，涂層(34)在與傳動(dòng)主軸的軸線正交的平面上具有凸起部(40)。
7.如權(quán)利要求6所述的裝置，其中，涂層(34)以層狀的方式存在于緊固法蘭(16)、鎖緊螺母(24)或者工具(20)的夾緊面(30、32)上并且凸起部(40)從平面涂層(46)突出。
8.如權(quán)利要求6所述的裝置，其中，凸起部(40)作為非連續(xù)涂層存在于緊固法蘭(16)、鎖緊螺母(24)或者工具(20)的夾緊面(30、32)上。
9.如權(quán)利要求1所述的裝置，其中，減振件至少部分作為彈性材料盤(pán)(36)存在。
10.一種用于將切割或者磨削工具夾緊在傳動(dòng)主軸(14)上的夾緊裝置，具有兩個(gè)帶減振件的夾緊件(16、24)，其特征在于，減振件是在夾緊件(16、24)上的彈性材料涂層(34)。
11.如權(quán)利要求10所述的夾緊裝置，其中，涂層(34)具有凸起部(40)。
12.如權(quán)利要求11所述的夾緊裝置，其中，凸起部為至少三個(gè)徑向的或者螺旋臂形式的肋(40)。
13.一種與如權(quán)利要求3至9中任一項(xiàng)所述裝置一起使用的工具，其中，工具(20)具有中心固定孔(28)，其特征在于，工具(20)的固定孔(28)的內(nèi)緣具有彈性材料涂層(34)。
14.如權(quán)利要求7所述的工具，其中，環(huán)繞固定孔(28)的表面區(qū)域另外地具有彈性材料涂層(34)。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種用于切割和磨削的裝置，包括驅(qū)動(dòng)單元(10)、傳動(dòng)主軸(14)和用于將旋轉(zhuǎn)工具(20)夾緊在傳動(dòng)主軸(14)上的夾緊件(16、24)。在工具(20)與夾緊件(16、24)之間具有減振件。減振件以?shī)A緊件(16、24)或者工具(20)上的彈性材料涂層的方式或者以一個(gè)或者多個(gè)裝入工具(20)與夾緊件(16、24)之間的彈性材料盤(pán)(36)的方式構(gòu)成。
文檔編號(hào)B24D5/16GK101076431SQ200580041103
公開(kāi)日2007年11月21日 申請(qǐng)日期2005年12月1日 優(yōu)先權(quán)日2004年12月1日
發(fā)明者彼得·德根 申請(qǐng)人:羅迪斯磨具有限及兩合公司