專利名稱：：多層托盤平面砂布輪的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
：本發(fā)明為在金屬材料和非金屬材料表面進(jìn)行磨削、拋光處理過程中所采用的平面砂布輪。(二)
背景技術(shù)：
：現(xiàn)有平面砂布輪是將砂布或砂紙粘結(jié)在托盤上構(gòu)成，其具有較好的彈性，強(qiáng)度及被磨工件無硬傷，光結(jié)度好等優(yōu)點，廣泛用于金屬材料和非金屬材料表面進(jìn)行磨削、拋光處理。目前平面砂布輪的托盤多采用塑膠、鋼紙或玻璃纖維等材料，且托盤無論是單層或多層結(jié)構(gòu)，其直徑是同一的，即多層結(jié)構(gòu)的各層直徑是相等的。這一結(jié)構(gòu)的缺點是在初期磨削、拋光處理過程中，平面砂布輪彈性大，剛性差；在中后期磨削、拋光處理過程中彈性差，剛性大。這樣造成平面砂布輪耐磨性差，被磨削產(chǎn)品粗糙度差異大。(三)本
發(fā)明內(nèi)容本發(fā)明的目的在于克服上述現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種耐磨性強(qiáng)，被磨削產(chǎn)品粗糙度差異小的多層托盤平面砂布輪。本發(fā)明的解決方案是一種多層托盤平面砂布輪，其砂布粘結(jié)在托盤上，其特點是托盤至少為二層粘結(jié)構(gòu)成，且與砂布粘結(jié)的托盤層直徑最大，其它托盤層直徑依次遞減。本發(fā)明的解決方案是托盤層直徑依次遞減可采用各托盤層直徑呈等差依次遞減。本發(fā)明采用上述結(jié)構(gòu)的優(yōu)點是克服了平面砂布輪在初期使用時彈性大，剛性差，在中后期使用中彈性差，剛性大的缺點，從而使得平面砂布輪耐磨性增強(qiáng)，被磨削產(chǎn)品粗糙度一致性較高。(四)圖l為本發(fā)明結(jié)構(gòu)示意其中l(wèi)一托盤，2—砂布，3—金屬固定圈。(五)具體實施例方式本發(fā)明實施例如圖1所示，平面砂布輪的托盤1由三層粘結(jié)在一起構(gòu)成，在托盤1中心設(shè)有金屬固定圈將三層托盤1層進(jìn)一步固定牢固，砂布2粘結(jié)在直徑最大的托盤1層上，三層托盤1層的直徑依次遞減。本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)以60#砂粒制成產(chǎn)品測試對比結(jié)果如下<table>tableseeoriginaldocumentpage4</column></row><table>其中粗糙度計量單位是微米耐磨性以每個產(chǎn)品在同等負(fù)荷下用完時間計算。權(quán)利要求1、一種多層托盤平面砂布輪，其砂布(2)粘結(jié)在托盤(1)上，其特點在于托盤(1)至少為二層粘結(jié)構(gòu)成，且與砂布(2)粘結(jié)的托盤(1)層直徑最大，其它托盤(1)層直徑依次遞減。2、根據(jù)權(quán)利要求1所述的多層托盤平面砂布輪，其特征在于托盤(1)層直徑呈等差依次遞減。3、根據(jù)權(quán)利要求1所述的多層托盤平面砂布輪，其特征在于托盤(1)層為三層，三層粘結(jié)在一起，在托盤(1)中心設(shè)有金屬固定圈(3)，托盤(1)層中粘結(jié)砂布(2)的托盤(1)層直徑最大，其它二層直徑依次遞減。全文摘要本發(fā)明為在金屬材料和非金屬材料表面進(jìn)行磨削、拋光處理過程中所采用的平面砂布輪。其砂布粘結(jié)在托盤上，托盤由多層粘結(jié)構(gòu)成，且與砂布粘結(jié)的托盤層直徑最大，其它托盤層直徑依次遞減。本發(fā)明克服了現(xiàn)有平面砂布輪在初期磨削、拋光處理過程中彈性大，剛性差，在中后期磨削、拋光處理過程中彈性差，剛性大的缺點，使得平面砂布輪耐磨性增強(qiáng)，被磨削產(chǎn)品粗糙度一致性提高。文檔編號B24D13/00GK101096082SQ200610021340公開日2008年1月2日申請日期2006年6月29日優(yōu)先權(quán)日2006年6月29日發(fā)明者剛楊,澤謝申請人:四川省三臺縣固銳實業(yè)有限責(zé)任公司