專利名稱：用于低硅鋼冶煉的合成渣的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種用于鋼鐵冶煉的合成渣，特別涉及一種用于低硅鋼冶煉脫硫的合成渣。
背景技術(shù)：
隨著用戶對鋼材質(zhì)量日益苛刻的要求，鋼包精煉作為生產(chǎn)高質(zhì)量鋼的方法正在迅速的發(fā)展。采用合成渣和固體造渣劑的鋼水爐外精煉方法得到了廣泛的應(yīng)用，其中合成渣的開發(fā)與運(yùn)用是在初煉鋼液中硫、氧含量較高的條件下，在鋼包或鋼包爐內(nèi)對鋼液進(jìn)行脫硫、脫氣和去除非金屬夾雜物，從而使之滿足鋼種質(zhì)量的要求。目前，合成渣的種類繁多，在脫硫、去除和吸附夾雜物等功用上確實(shí)有一定的功效，其組分多含有SiO2和CaF2，但是在冶煉低硅鋼時(shí)，如果合成渣內(nèi)SiO2較高，勢必會(huì)提高鋼水的硅含量，從而易造成低硅鋼因硅含量的超標(biāo)，而降低煉成率。而組分中如果CaF2的含量過高，會(huì)導(dǎo)致鋼包粘渣，并能造成環(huán)境污染和耐火材料侵蝕問題。目前還沒有適合針對低硅鋼(Si≤0.03％)冶煉用合成渣。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提供一種用于低硅鋼冶煉的合成渣，主要解決現(xiàn)有合成渣SiO2和CaF2含量過高導(dǎo)致低硅鋼因硅含量的超標(biāo)和鋼包粘渣的技術(shù)問題。
本發(fā)明的技術(shù)方案為一種用于低硅鋼冶煉的合成渣，其化學(xué)組分的重量百分比為CaO58～70％；Al2O310～15％；Al8～15％；CaF25～10％；SiO2＜3％；FeO＜1.5％；TiO2＜1.0％；P＜0.05％；S＜0.5％；C≤0.06％。控制水分≤0.3％。
本渣系中CaO是煉鋼生產(chǎn)中造渣、脫磷、脫硫等必不可少的成分，其脫硫原理為[FeS]+(CaO)＝(CaS)+(FeO)，石灰來源廣泛，是精煉渣系的主要組元。一般渣中CaO含量超過40～45％后，爐渣粘度隨CaO含量增加而增加，這影響了脫硫的速度。但為了保證良好的脫硫效果，要求精煉渣系中有較高的自由CaO含量，本渣系為了有較高的脫硫能力將成分控制在58～70％。合成渣中SiO2對鋼水中Si含量會(huì)有顯著影響，本合成渣的開發(fā)主要用于低硅鋼，因此渣系中的SiO2含量必須有所限制，本渣系SiO2控制到不大于3％；渣系中Al2O3能調(diào)整渣系熔點(diǎn)，隨Al2O3增加，渣的粘度將增加，其含量在15～40％范圍內(nèi)，能取得較好的脫硫效果，本渣系結(jié)合其粘度和脫硫效果，將成分Al2O3設(shè)計(jì)在10～15％；為防止鋼包粘渣，渣系中配加少量的CaF2來降低粘渣程度，CaF2成分控制在5～10％內(nèi)。
本發(fā)明的有益效果是，本發(fā)明由于SiO2的含量小于3％，避免了在冶煉低硅鋼時(shí)合成渣加入時(shí)鋼水含硅量上升。并且本發(fā)明控制CaF2的含量在5～10％，避免了鋼包粘渣現(xiàn)象。在轉(zhuǎn)爐出鋼過程中，加入適量的本發(fā)明合成渣，對于轉(zhuǎn)爐出鋼終點(diǎn)S≤0.020％，脫硫率平均達(dá)33.9％以上；合成渣添加過程增碳量、增硅量較低，增碳量和增硅量均小于0.01％，完成適合低碳低硅鋼的脫硫要求；低硅鋼的煉成率達(dá)100％。另外，本合成渣對鋼包頂渣具有改性的作用，鋼包頂渣經(jīng)合成渣改性后，在出氬站時(shí)FeO+MnO％平均為3.89％。
具體實(shí)施例方式合成渣由活性石灰、預(yù)熔渣、螢石、鋁屑組成，其重量百分比組成為活性石灰55～70％，預(yù)熔渣15～25％，螢石5～10％，鋁屑8～15％。各組分的技術(shù)要求如下活性石灰CaO≮90％，P≯0.04％，S≯0.04％，石灰出窯當(dāng)天必須進(jìn)行配料并完成包裝，從出窯到送貨到達(dá)使用廠家不超過三天，到達(dá)現(xiàn)場使用時(shí)，石灰活性度不小于350ml。
螢石CaF2≮90％，SiO2≯3％，P≤0.02％，S≤0.02％。
鋁屑Al＞98％，粒度小于20mm。
預(yù)熔渣預(yù)熔渣主成分為鋁酸鈣系(CaO-Al2O3)，為保證純度和均勻性，生產(chǎn)方法必須采用電熔法生產(chǎn)，生產(chǎn)出的預(yù)熔渣粒度要求小于35mm。預(yù)熔渣成分控制范圍及其他性能指標(biāo)要求見下表1。
表1預(yù)熔渣的化學(xué)成分

合成渣的配制按常規(guī)機(jī)械攪拌混勻，并控制水分≤0.3％。
本合成渣實(shí)施的例子見表2，按重量百分比配制。
表2合成渣配比實(shí)例表

獲得的合成渣對應(yīng)化學(xué)成分見表3。
表3合成渣對應(yīng)的化學(xué)成分

合成渣實(shí)施例的測試數(shù)據(jù)見表4
表4測試數(shù)據(jù)

該成品采用雙層塑料包裝，具體包裝規(guī)格要求按現(xiàn)場加料要求的標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行，建議產(chǎn)品生產(chǎn)到使用完不超過5天。
權(quán)利要求
1.一種用于低硅鋼冶煉的合成渣，其化學(xué)組分的重量百分比為CaO58～70％；Al2O310～15％；Al8～15％；CaF25～10％；SiO2＜3％；FeO＜1.5％；TiO2＜1.0％；P＜0.05％；S＜0.5％；C≤0.06％。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于低硅鋼冶煉的合成渣，其特征是，所述合成渣水分≤0.3％。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種用于鋼鐵冶煉的合成渣，特別涉及一種用于低硅鋼冶煉脫硫的合成渣。主要解決現(xiàn)有合成渣SiO
文檔編號C21C7/076GK101058839SQ20061002585
公開日2007年10月24日 申請日期2006年4月20日 優(yōu)先權(quán)日2006年4月20日
發(fā)明者韓乃川, 洪建國, 占東平, 虞大俊, 鄒俊蘇, 唐洪樂, 張才貴, 倪修華 申請人:上海梅山鋼鐵股份有限公司