專利名稱：內(nèi)圓磨床工件主軸結(jié)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及內(nèi)圓磨床的部件，具體為內(nèi)圓磨床工件主軸結(jié)構(gòu)。
背景技術(shù)：
在內(nèi)圓磨床中，工件主軸部件是最關(guān)鍵的部件之一。一般內(nèi)圓磨床均采用有心磨削，工件主軸的回轉(zhuǎn)精度將直接影響到零件內(nèi)孔加工的圓度、圓柱度和其它相關(guān)形位公差，如何提高工件主軸的回轉(zhuǎn)精度一直是許多磨床制造廠家考慮較多的問題。現(xiàn)在業(yè)內(nèi)的內(nèi)圓磨床采用的主軸結(jié)構(gòu)見圖1，套裝于主軸3兩端的軸承1、2和4、5其外圈直接安裝于磨床箱體6，這就要求箱體6上的兩個同軸安裝孔要有相對較高的幾何位置精度和尺寸精度，而目前箱體6上此類孔均采用鏜床加工而成，加工精度受到一定的限制，而軸承1、2和4、5的預(yù)緊只能在箱體6上進(jìn)行，容易受到空間位置的限制，安裝條件不理想，再者，安裝此類高精度主軸回轉(zhuǎn)部件，也需要有比較潔凈、恒溫的外部條件，受機(jī)床安裝的限制，顯然此類要求難以滿足。

發(fā)明內(nèi)容針對上述問題，本發(fā)明提供了另外一種內(nèi)圓磨床工件的主軸結(jié)構(gòu)，其與機(jī)床的連接非常簡單、快捷，而且其可以達(dá)到的精度比原結(jié)構(gòu)要高出許多。
其技術(shù)方案是這樣的其包括主軸、箱體，所述主軸的兩端分別套裝連接軸承結(jié)構(gòu)，其特征在于在所述軸承結(jié)構(gòu)中，軸承的外圈安裝于套筒，所述套筒安裝于箱體，在所述軸承結(jié)構(gòu)之間，所述主軸的外部套裝有小套筒。
其進(jìn)一步特征在于所述的主軸結(jié)構(gòu)中，靠近所述主軸輸入端的軸承結(jié)構(gòu)其包括圓錐滾子軸承，所述圓錐滾子軸承內(nèi)圈、外圈的左側(cè)端面分別與小套筒、套筒的端面接觸，右側(cè)端面分別與防塵圈、前蓋接觸，所述防塵圈、前蓋之間扣合，所述前蓋與所述套筒、箱體分別用螺釘連接，螺釘穿過所述主軸的端面與所述防塵圈的外側(cè)端面接觸；另一端的軸承結(jié)構(gòu)包括兩個角接觸球軸承，所述的兩個球軸承內(nèi)圈、外圈的內(nèi)側(cè)端面分別與內(nèi)襯圈、外襯圈接觸，右側(cè)軸承的外圈的外側(cè)端面與套筒的圓環(huán)形端面接觸，內(nèi)圈的外側(cè)端面與調(diào)整圈接觸，所述調(diào)整圈與小套筒接觸，左側(cè)軸承的內(nèi)圈、外圈的端面分別與調(diào)整圈、端蓋接觸，在所述端蓋外側(cè)，所述主軸套裝連接有螺套。
本發(fā)明采用上述結(jié)構(gòu)之后，套筒和小套筒分別可以作為獨(dú)立的功能部件來生產(chǎn)，而且其與機(jī)床的連接非常簡單、快捷，軸承14、15和17的外圈分別安裝在套筒中，通過小套筒可以給軸承一定的預(yù)載荷，而以前僅能采用鏜床加工的箱體被套筒所替代，而套筒的軸承安裝面的加工就可以在磨床上進(jìn)行，其加工后所達(dá)到的精度要比原結(jié)構(gòu)高出許多，從而避免了現(xiàn)有內(nèi)圓磨床工件主軸結(jié)構(gòu)，主軸兩端的軸承直接安裝于磨床箱體，箱體上的兩個同軸安裝孔的加工均采用鏜床加工而成，加工精度受到一定的限制，且安裝難度大的缺點(diǎn)。


圖1為現(xiàn)有內(nèi)圓磨床工件主軸結(jié)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本發(fā)明的主視圖的剖視圖。
具體實(shí)施方式
見圖2，本發(fā)明主軸1、箱體16，主軸1的兩端分別套裝連接軸承結(jié)構(gòu)，在所述軸承結(jié)構(gòu)中，軸承14、15和17的外圈安裝于套筒5，套筒5安裝于箱體16，在軸承結(jié)構(gòu)之間，主軸1的外部套裝有小套筒6?？拷鬏S1輸入端(即圖1中的右側(cè))的軸承結(jié)構(gòu)其包括圓錐滾子軸承17，圓錐滾子軸承17內(nèi)圈、外圈的左側(cè)端面分別與小套筒6、套筒5的端面接觸，右側(cè)端面分別與防塵圈3、前蓋2接觸，防塵圈3、前蓋2之間扣合，前蓋2與套筒5、箱體16分別用螺釘19、18連接，螺釘20穿過主軸1的端面與防塵圈3的外側(cè)端面接觸；另一端的軸承結(jié)構(gòu)包括兩個角接觸球軸承14、15，角接觸球軸承14、15內(nèi)圈、外圈的內(nèi)側(cè)端面分別與內(nèi)襯圈9、外襯圈8接觸，軸承15的外圈的外側(cè)端面與套筒5的圓環(huán)形端面接觸，內(nèi)圈的外側(cè)端面與調(diào)整圈7接觸，調(diào)整圈7與小套筒6接觸，軸承14的內(nèi)圈、外圈的外側(cè)端面分別與調(diào)整圈11、端蓋10接觸，在端蓋10外側(cè)，主軸1套裝連接有螺套13，4為悶頭、12為皮帶、21為錐套，安裝時，先將外周套裝有小套筒6的主軸1從箱體16的右側(cè)伸入套筒5，然后從兩側(cè)分別裝入軸承，接著安裝好防塵圈3和前蓋2并用螺釘18、19固定，再接著安裝調(diào)整圈11和端蓋10并用螺套13固定。
權(quán)利要求
1.內(nèi)圓磨床工件主軸結(jié)構(gòu)，其包括主軸、箱體，所述主軸的兩端分別套裝連接軸承結(jié)構(gòu)，其特征在于在所述軸承結(jié)構(gòu)中，軸承的外圈安裝于套筒，所述套筒安裝于箱體，在所述軸承結(jié)構(gòu)之間，所述主軸的外部套裝有小套筒。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述內(nèi)圓磨床工件主軸結(jié)構(gòu)，其特征在于所述的主軸結(jié)構(gòu)中，靠近所述主軸輸入端的軸承結(jié)構(gòu)其包括圓錐滾子軸承，所述圓錐滾子軸承內(nèi)圈、外圈的左側(cè)端面分別與小套筒、套筒的端面接觸，右側(cè)端面分別與防塵圈、前蓋接觸，所述防塵圈、前蓋之間扣合，所述前蓋與所述套筒、箱體分別用螺釘連接，螺釘穿過所述主軸的端面與所述防塵圈的外側(cè)端面接觸；另一端的軸承結(jié)構(gòu)包括兩個角接觸球軸承，所述的兩個球軸承內(nèi)圈、外圈的內(nèi)側(cè)端面分別與內(nèi)襯圈、外襯圈接觸，右側(cè)軸承的外圈的外側(cè)端面與套筒的圓環(huán)形端面接觸，內(nèi)圈的外側(cè)端面與調(diào)整圈接觸，所述調(diào)整圈與小套筒接觸，左側(cè)軸承的內(nèi)圈、外圈的端面分別與調(diào)整圈、端蓋接觸，在所述端蓋外側(cè)，所述主軸套裝連接有螺套。
全文摘要
本發(fā)明為內(nèi)圓磨床工件主軸結(jié)構(gòu)。其與機(jī)床的連接非常簡單、快捷，而且其可以達(dá)到的精度比原結(jié)構(gòu)要高出許多。其包括主軸、箱體，所述主軸的兩端分別套裝連接軸承結(jié)構(gòu)，其特征在于在所述軸承結(jié)構(gòu)中，軸承的外圈安裝于套筒，所述套筒安裝于箱體，在所述軸承結(jié)構(gòu)之間，所述主軸的外部套裝有小套筒。
文檔編號B24B41/00GK101032803SQ200610038749
公開日2007年9月12日 申請日期2006年3月6日 優(yōu)先權(quán)日2006年3月6日
發(fā)明者劉建清, 朱萬軍 申請人:無錫開源機(jī)床集團(tuán)有限公司