專利名稱：一種人造石廚房臺(tái)面的生產(chǎn)工藝的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種人造石廚房臺(tái)面的生產(chǎn)工藝，具體地說是用于家庭廚房中櫥柜臺(tái)面，屬于廚房用具技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
櫥柜臺(tái)面的發(fā)展有一個(gè)很長的歷史過程，整體櫥柜最早在歐洲國家形成，經(jīng)過了幾十年的流行才逐步進(jìn)入中國，而櫥柜臺(tái)面的選用一直是一個(gè)較難解決的瓶頸問題。目前，家庭廚房中櫥柜臺(tái)面主要采用以下幾種1、最早采用實(shí)木制作臺(tái)面，實(shí)木臺(tái)面雖然牢度較好，但其易變形，易磨損、霉?fàn)€、生寄生蟲而影響衛(wèi)生被淘汰。2、后又采用不銹鋼板制作臺(tái)面，其各項(xiàng)性能指標(biāo)都很優(yōu)越，但由于其色彩單一、造價(jià)高、無法滿足各類設(shè)計(jì)風(fēng)格的體現(xiàn)，到目前為止，只能占櫥柜臺(tái)面選用很小的比例。3、采用天然大理石或花崗巖制作櫥柜臺(tái)面，由于天然石材的門幅有限，接縫明顯，接縫后二塊板材之間有色差，在使用過程中，由于天然石材表面密布?xì)饪?，油污滲入后無法清理，則表面永遠(yuǎn)是油粘粘的。4、防火板廚房臺(tái)面花色品種繁多，能滿足各類設(shè)計(jì)風(fēng)格和裝飾效果而流行了二、三年，但在使用過程中發(fā)現(xiàn)表面花色極易磨損而變得面目全非，由于老化而發(fā)生開裂，導(dǎo)至內(nèi)部襯材膨脹變形，一般情況下，使用二年即告報(bào)廢，使用壽命短暫，使其很快淘汰，目前已幾乎無人訂制。5、人造石臺(tái)面的問世，給廚柜裝飾展開了新的一頁，花色的品種齊全，造型隨意，成品臺(tái)面無接縫，表面光潔平整，磨損后不易發(fā)現(xiàn)(因表里一致，厚度大)修復(fù)簡易等優(yōu)點(diǎn)而受到廣大客戶的青睞，但在使用后仍發(fā)現(xiàn)存在很多缺陷易變形、硬底低、易磨損、易污染、污染后無法清理，不耐高溫等；即使用原裝進(jìn)口的材料也無法根本避免這些缺陷?？梢哉f，人造石臺(tái)面在中國廚柜臺(tái)面的使用過程中，只能作為過渡產(chǎn)品，并因其不適合中國廚房作業(yè)的要求條件而最終淘汰。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于克服上述不足之處，從而提供一種人造石廚房臺(tái)面在成型后，能改變基材的不穩(wěn)定特性，成品不會(huì)變形，熱脹冷縮系數(shù)大大降低，物理穩(wěn)定性大大提高；具有很強(qiáng)的抗老化性，不易磨損，不需進(jìn)行打磨拋光；表面為高硬度不可逆UV涂層，無氣孔，廚房中油、鹽、醬、醋等無法對其滲透，即使是腐蝕性較強(qiáng)的化學(xué)試劑也無法溶解和滲入；具有較好的耐高溫性，表面涂層不會(huì)出現(xiàn)剝落、起層現(xiàn)象，表面涂層附著力強(qiáng)的人造石廚房臺(tái)面的生產(chǎn)工藝。
本發(fā)明的主要解決方案是這樣實(shí)現(xiàn)的本發(fā)明生產(chǎn)人造石廚房臺(tái)面采用以下工藝步驟1、備料基材選用人造石板材截切；2、拼接將截切好的人造石進(jìn)行粗坯拼接；3、雕刻將拼接好的粗坯用高速鏤銑機(jī)進(jìn)行雕刻，轉(zhuǎn)速15000轉(zhuǎn)/分～20000轉(zhuǎn)/分；4、粗磨使用粗砂紙對成型后的表面進(jìn)行打磨；5、細(xì)磨使用細(xì)砂紙對成型臺(tái)面表面進(jìn)行打磨；6、水磨采用水砂紙加肥皂水，將成型臺(tái)面進(jìn)行砂磨；肥皂水組份配比為取水90-95重量％、肥皂5-10重量％混合均勻；7、凈化將打磨好的臺(tái)面進(jìn)行凈化處理，先用抹布擦去殘留在臺(tái)面表面的浮灰，再用水沖洗臺(tái)面，垂直放置，待用；8、高溫定型烘干在120～140℃高溫下烘烤，烘烤時(shí)間為2～3小時(shí)；9、噴涂親和涂層在高溫定型烘干后的臺(tái)面上噴涂親和涂層，親和涂層組份配比為滲透劑為50～60重量％，光固化劑為8～12重量％，溶劑為30～40重量％；10烘干在70～80℃溫度下烘干2～5分鐘；11、噴涂UV涂層在烘干后的臺(tái)面上涂層UV涂料，涂層厚度為0.025～0.040mm；12、光固化噴涂UV涂料后經(jīng)紅外線照射，溫度為110～130℃，紅外線照射時(shí)間為25～30秒鐘，再經(jīng)紫外線照射，紫外線照射時(shí)間25～30秒鐘內(nèi)即迅速固化；13、細(xì)打磨當(dāng)?shù)谝坏繳V涂層結(jié)束后，用水砂紙進(jìn)行打磨；
14、凈化清除打磨后留下的污漬；重復(fù)噴涂UV涂料；15、再經(jīng)光固化為成品。
本發(fā)明與已有技術(shù)相比具有以下優(yōu)點(diǎn)1、裝飾性人造石廚房臺(tái)面表面無接縫，色澤一致、平整、光潔度、亮度上超過人造石臺(tái)面，裝飾性更好。
2、穩(wěn)定性人造石廚房臺(tái)面在成型后，表面涂層工藝過程中，進(jìn)行高溫定型，改變了基材的不穩(wěn)定特性，成品不會(huì)變形，熱脹冷縮系數(shù)大大降低，物理穩(wěn)定性大大提高。
3、抗老化性人造石廚房臺(tái)面有很強(qiáng)的抗老化性，其一是UV涂層將人造石與各類化學(xué)物質(zhì)、空氣隔離；其二是人造石廚房臺(tái)面加工過程中，經(jīng)過高溫定型，提高了人造石自身的化學(xué)穩(wěn)定性，在使用二年后，仍能保持其當(dāng)初的風(fēng)采。
4、表面硬度人造石廚房臺(tái)面成品表面硬度高，經(jīng)檢測，達(dá)到鉛筆硬度≥3H，不易磨損，不需進(jìn)行打磨拋光。
5、耐污染性人造石廚房臺(tái)面表面為高硬度不可逆UV涂層，無氣孔，廚房中油、鹽、醬、醋等無法對其滲透，即使是腐蝕性較強(qiáng)的化學(xué)試劑也無法溶解和滲入，足見其耐污染性的優(yōu)越。
6、耐高溫性人造石廚房臺(tái)面具有較好的耐高溫性，臺(tái)面上出現(xiàn)一個(gè)淡淡的黃漬，用抹布擦，即光亮如新。
7、附著力人造石廚房臺(tái)面制作工藝經(jīng)過幾百次試驗(yàn)，表面涂層附著力作為最關(guān)鍵的難點(diǎn)得以攻克，成品表面涂層不會(huì)出現(xiàn)剝落、起層現(xiàn)象，從根本上解決了該類產(chǎn)品最難，最不易攻克的難題。


圖1為本發(fā)明生產(chǎn)工藝流程圖。
具體實(shí)施例方式
下面本發(fā)明將結(jié)合附圖中的實(shí)施例作進(jìn)一步描述實(shí)施例一1、備料根據(jù)客戶所選定的色彩型號向人造石板材制造供應(yīng)商預(yù)訂，選用“奧林”品牌的人造石，因該品牌經(jīng)過篩選使用后各項(xiàng)指標(biāo)均滿足臺(tái)面加工要求，成品質(zhì)量較高。
2、截切將人造石板材按客戶認(rèn)可的設(shè)計(jì)圖要求測算各部位尺寸，按尺寸進(jìn)行截切。
3、拼接將截切好的人造石按圖紙?jiān)O(shè)計(jì)的樣式進(jìn)行粗坯拼接，拼接采用板材供應(yīng)商提供的專用雙組份拼接粘合劑(型號奧林JX系列)，拼接后即用專用緊固夾具夾緊各個(gè)拼接點(diǎn)，待粘合劑完全固化后，卸去緊固夾具。
4、雕刻將拼接好的粗坯用高速鏤銑機(jī)(15000轉(zhuǎn)/分～20000轉(zhuǎn)/分)進(jìn)行雕刻，因成品臺(tái)面在很多細(xì)節(jié)部位有圓弧及凹槽，在雕刻時(shí)根據(jù)圓弧及凹槽尺寸選用不同的合金銑刀進(jìn)行加工，使加工后的造型完全與設(shè)計(jì)圖樣一致。
5、粗磨因人造石坯板表面平整不夠，成型后必須經(jīng)過打磨才能達(dá)到預(yù)定的效果，先使用360目粗砂紙對成型后的表面進(jìn)行一次全面的打磨。
6、細(xì)磨使用600目的細(xì)砂紙進(jìn)一步對成型臺(tái)面表面進(jìn)行全面打磨。
7、水磨采用1200目水砂紙加肥皂水(水取90重量％、肥皂10重量％混合均勻配制成溶劑)進(jìn)一步將成型臺(tái)面進(jìn)行全面細(xì)致的最終砂磨，打磨后，從側(cè)光觀察，無砂磨跡，光潔如鏡，并仔細(xì)檢查各個(gè)部位，達(dá)到和滿足后道工序的質(zhì)量要求。
8、凈化將打磨好的臺(tái)面進(jìn)行一次全面的凈化處理，先用抹布擦去殘留在臺(tái)面表面的浮灰，再用水沖洗臺(tái)面，垂直放置，待用。
9、高溫定型烘干此工藝環(huán)節(jié)的作用有二個(gè)一是將成型臺(tái)面內(nèi)部所含水份烘干，以提高親和涂層滲透后的附著力；二是通過在120℃高溫下2小時(shí)的烘烤(紅外線烘干機(jī)內(nèi)烘烤)，使人造石變得堅(jiān)硬無比，改變了人造石易變形的特性；10、噴涂親和涂層均勻噴涂在經(jīng)高溫定型烘干的成型臺(tái)面上。此環(huán)節(jié)的作用是解決光固化UV涂層附著力不夠的關(guān)鍵，親和涂層能滲入基材，牢牢地附著在基材表面，又能與表層UV涂層很好地連結(jié)，提高表層UV涂層的附著力，起著關(guān)鍵作用。親和涂層組份配比滲透劑(HICEH沈滲)取50重量％，光固化劑(MCTUV固化劑)取10重量％，溶劑(天那水)取40重量％混合均勻配制成溶劑。
11、烘干在70℃溫度下采用紅外線燈照射烘干2分鐘，此環(huán)節(jié)是為了加快親和涂層溶劑揮發(fā)，縮短施工時(shí)間。
12、噴涂UV涂層在臺(tái)面上噴涂UV涂料在國外已被廣泛使用，其主要優(yōu)點(diǎn)硬度高，可使涂層固化后達(dá)到鉛筆硬度H3甚至H4-H5指標(biāo)，成膜后的固體含量達(dá)到94％～97％，涂層厚度為0.025mm。
13、光固化此環(huán)節(jié)為UV涂料區(qū)別于其它涂料干燥方法而特有的方法，當(dāng)在臺(tái)面上噴涂了UV涂料的成品在紅外線(加溫、激活涂料分子)照射下，達(dá)到110℃高溫，照射時(shí)間為25秒鐘；再經(jīng)紫外線照射(加速涂料分子鉸連結(jié)合)照射溫度為110℃，涂料在25秒鐘內(nèi)即迅速固化。
14、細(xì)打磨當(dāng)?shù)谝坏繳V涂層結(jié)束后，用1500目水砂紙進(jìn)行一次全面細(xì)致打磨，發(fā)現(xiàn)問題，進(jìn)行修復(fù)。
15、凈化清除打磨后留下的污漬；重復(fù)噴涂UV涂料；再進(jìn)行光固化(按工序13操作)為成品。
實(shí)施例二本發(fā)明實(shí)施例水磨工序中肥皂水組份配比水取95重量％、肥皂取5重量％經(jīng)混合均勻配制成溶劑；高溫定型烘干工序中烘烤溫度為130℃、烘烤時(shí)間為2.5小時(shí)；噴涂親和涂層工序中親和涂層組份配比滲透劑(HICEH沈滲)取60重量％，光固化劑(MCTUV固化劑)取10重量％，溶劑(天那水)取30重量％混合均勻配制成溶劑，烘干溫度為75℃、烘干時(shí)間為3.5分鐘；噴涂UV噴涂層工序中涂UV涂料層厚度為0.03mm；光固化工序中紅外線照射溫度為120℃，紅外線照射時(shí)間為28秒；紫外線照射溫度為120℃，紫外線照射時(shí)間為28秒鐘。采用實(shí)施例一中的工藝步驟同樣生產(chǎn)出符合各項(xiàng)指標(biāo)，滿足臺(tái)面加工要求、質(zhì)量高的人造石廚房臺(tái)面。
實(shí)施例三本發(fā)明實(shí)施例水磨工序中肥皂水組份配比水取92.5重量％、肥皂取7.5重量％經(jīng)混合均勻配制成溶劑；高溫定型烘干工序中烘烤溫度為140℃、烘烤時(shí)間為3小時(shí)；噴涂親和涂層工序中親和涂層組份配比滲透劑(HICEH沈滲)取55重量％，光固化劑(MCTUV固化劑)取10重量％，溶劑(天那水)取35重量％混合均勻配制成溶劑，烘干溫度為80℃、烘干時(shí)間為5分鐘；噴涂UV涂層工序中噴涂UV涂料層厚度為0.04mm；光固化工序中紅外線照射溫度為130℃，紅外線照射時(shí)間為30秒；紫外線照射溫度為130℃，紫外線照射時(shí)間為30秒。采用實(shí)施例一、二中的工藝步驟同樣生產(chǎn)出質(zhì)量高的人造石廚房臺(tái)面。
本發(fā)明人造石廚房臺(tái)面于2004年5月試制成功至今，已生產(chǎn)銷售了百余套，這些用戶一致反映使用效果很好，無一例指出有缺點(diǎn)和問題，銷售量上升勢頭，越來越多的客戶了解并認(rèn)識(shí)該產(chǎn)品的優(yōu)點(diǎn)。
權(quán)利要求
1.一種人造石廚房臺(tái)面的生產(chǎn)工藝，其特征是采用以下工藝步驟(1)、備料基材選用人造石板材截切；(2)、拼接將截切好的人造石進(jìn)行粗坯拼接；(3)、雕刻將拼接好的粗坯用高速鏤銑機(jī)進(jìn)行雕刻，轉(zhuǎn)速15000轉(zhuǎn)/分～20000轉(zhuǎn)/分；(4)、粗磨使用粗砂紙對成型后的表面進(jìn)行打磨；(5)、細(xì)磨使用細(xì)砂紙對成型臺(tái)面表面進(jìn)行打磨；(6)、水磨采用水砂紙加肥皂水，將成型臺(tái)面進(jìn)行砂磨；肥皂水組份配比為取水90-95重量％、肥皂5-10重量％混合均勻；(7)、凈化將打磨好的臺(tái)面進(jìn)行凈化處理，先用抹布擦去殘留在臺(tái)面表面的浮灰，再用水沖洗臺(tái)面，垂直放置，待用；(8)、定型烘干在120～140℃高溫下烘烤，烘烤時(shí)間為2～3小時(shí)；(9)、噴涂親和涂層在高溫定型烘干后的臺(tái)面上噴涂親和涂層，親和涂層組份配比為滲透劑為50～60重量％，光固化劑為8～12重量％，溶劑為30～40重量％；(10)烘干在70～80℃溫度下烘干2～5分鐘；(11)、噴涂UV涂層在烘干后的臺(tái)面上涂層UV涂料；(12)、光固化噴涂UV涂料后經(jīng)紅外線照射，溫度為110～130℃，紅外線照射時(shí)間為25～30秒鐘，再經(jīng)紫外線照射，紫外線照射時(shí)間25～30秒鐘內(nèi)即迅速固化；(13)、細(xì)打磨當(dāng)?shù)谝坏繳V涂層結(jié)束后，用水砂紙進(jìn)行打磨；(14)、凈化清除打磨后留下的污漬；重復(fù)噴涂UV涂料；再經(jīng)光固化為成品。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種人造石廚房臺(tái)面的生產(chǎn)工藝，其特征在于所述的涂層厚度為0.025～0.040mm。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種人造石廚房臺(tái)面的生產(chǎn)工藝，具體地說是用于家庭廚房中櫥柜臺(tái)面，屬于廚房用具技術(shù)領(lǐng)域。其基材選用人造石板材經(jīng)截切、拼接、雕刻、粗磨、細(xì)磨、水磨、凈化、定型烘干、噴涂親和涂層、烘干、噴涂UV涂層、光固化、細(xì)打磨、凈化；再經(jīng)光固化為成品。本發(fā)明人造石廚房臺(tái)面在成型后，能改變基材的不穩(wěn)定特性，成品不會(huì)變形，熱脹冷縮系數(shù)大大降低，物理穩(wěn)定性大大提高；具有很強(qiáng)的抗老化性，不易磨損，不需進(jìn)行打磨拋光；表面為高硬度不可逆UV涂層，無氣孔，廚房中油、鹽、醬、醋等無法對其滲透，即使是腐蝕性較強(qiáng)的化學(xué)試劑也無法溶解和滲入；具有較好的耐高溫性，表面涂層不會(huì)出現(xiàn)剝落、起層現(xiàn)象，表面涂層附著力強(qiáng)。
文檔編號B24B7/22GK1827335SQ200610039529
公開日2006年9月6日 申請日期2006年4月3日 優(yōu)先權(quán)日2006年4月3日
發(fā)明者于敏 申請人:于敏