專利名稱：異型坯連鑄用保護(hù)渣的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明屬于金屬連續(xù)鑄造，尤其涉及異型坯連鑄結(jié)晶器澆注中碳鋼用保護(hù)渣。
背景技術(shù)：
在鋼水連續(xù)澆注過程中，保護(hù)渣添加在結(jié)晶器內(nèi)的鋼水表面上，填充凝固坯殼和結(jié)晶器銅壁之間的空隙，改善傳熱，防止粘結(jié)；隔絕空氣，防止鋼水氧化，減少熱量散失；吸收鋼中夾雜物。連鑄異型坯由于斷面形狀復(fù)雜，對(duì)結(jié)晶器保護(hù)渣的要求更嚴(yán)格，投產(chǎn)早期采用進(jìn)口價(jià)格昂貴的保護(hù)渣，其化學(xué)成份為CaO 35-39％，SiO210-15％，Al2O310-15％，F(xiàn)-2-5％，R2O(Na2O+K2O)2-6％，固定C 3-5％，其物理性能熔點(diǎn)1180-1250℃，粘度(1300℃)0.8-1.2Pa.s。由于保護(hù)渣粘度大，在使用過程中熔渣層過粘，影響保護(hù)渣的潤滑及充填性，容易發(fā)生坯殼與結(jié)晶器銅壁粘連，出現(xiàn)漏鋼事故，鑄坯表面產(chǎn)生大量裂紋，嚴(yán)重影響產(chǎn)品質(zhì)量。

發(fā)明內(nèi)容
為了克服現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本發(fā)明的目的是提供一種異型坯連鑄用保護(hù)渣，能適應(yīng)連鑄異型坯的工藝要求，減少或避免坯殼與結(jié)晶器銅壁的粘結(jié)，減少鑄坯表面裂紋，提高產(chǎn)品質(zhì)量。
異型坯連鑄用保護(hù)渣，按重量百分比包含以下組分組成CaO31-37％，SiO230-37％，Al2O34.5-10.5％，F(xiàn)-2.5-6.5％，R2O(Na2O+K2O)2.5-8.5％，固定C 4-7％，保護(hù)渣物理性能熔點(diǎn)1100-1170℃，粘度(1300℃)0.3-0.5Pa.s。
本發(fā)明保護(hù)渣以CaO、SiO2為基料，以F-、R2O(Na2O+K2O)、Al2O3為助熔劑，以固定C控制保護(hù)渣的熔化速度，來保證保護(hù)渣熔點(diǎn)、粘度(1300℃)符合要求。
F-、R2O(Na2O+K2O)主要作用是降低熔融溫度，還可以降低粉渣粘度，F(xiàn)-控制在2.5-6.5％之間，R2O(Na2O+K2O)含量為2.5-8.5％為宜。Al2O3的加入也可以調(diào)節(jié)熔融溫度，但隨著含量增加，熔渣的粘度了隨之升高，含量過大時(shí)對(duì)吸收鋼中氧化鋁夾雜不利，故控制在4.5-10.5％，固定C對(duì)保護(hù)渣熔化速度影響很大，本發(fā)明配4-7％以此為骨架粒子，控制保護(hù)渣熔化速度，使保護(hù)渣熔化速度適宜，熔渣層厚度適當(dāng)。
本發(fā)明技術(shù)方案進(jìn)一步優(yōu)化CaO 32-34％，SiO234-36.5％，Al2O37-8％，F(xiàn)-4-5.5％，R2O(Na2O+K2O)4-6％，固定C 4.8-7％，保護(hù)渣物理性能熔點(diǎn)1130-1150℃，粘度(1300℃)0.35-0.45Pa.s。
與背景相比，本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)是保護(hù)渣物理性能好，熔點(diǎn)低，粘度低，保護(hù)渣潤滑和充填性能好，滿足連鑄異型坯的工藝要求；生產(chǎn)實(shí)踐表明，鑄坯表面縱裂大量減少，提高異型坯的表面質(zhì)量，廢品率顯著下降，由噸鋼100kg下降到15kg左右；替代進(jìn)口保護(hù)渣，價(jià)格低廉，有利降低生產(chǎn)成本。
具體實(shí)施例方式
實(shí)施例1按表1所列化學(xué)成分的組分、粒度的要求，對(duì)原料進(jìn)行預(yù)熔燒結(jié)、混勻、破碎、造?；虿辉炝！⒏稍?、稱重、裝袋，經(jīng)檢測，熔點(diǎn)1133℃粘度、(1300℃)4.17Pa.s，列于表1中。
以同樣方法進(jìn)行實(shí)施，其化學(xué)成分及實(shí)測的熔點(diǎn)(℃)、粘度(1300℃)Pa.s，列于表1中。
對(duì)比例進(jìn)口保護(hù)渣其化成份及實(shí)測熔點(diǎn)(℃)、粘度(1300℃)Pa.s列于表1中。
由表1所列的數(shù)據(jù)中可以看出，本發(fā)明保護(hù)渣的物理性能明顯優(yōu)于進(jìn)口保護(hù)渣。

權(quán)利要求
1.異型坯連鑄用保護(hù)渣，按重量百分比包含下列組分組成CaO31-37％，SiO230-37％，Al2O34.5-l0.5％，F(xiàn)-2.5-6.5％，R2O(Na2O+K2O)2.5-8.5％，固定C 4-7％。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的異型坯連鑄用保護(hù)渣，按重量百分比包含下列組分組成CaO 32-34％，SiO234-36.5％，Al2O37-8％，F(xiàn)-4-5.5％，R2O(Na2O+K2O)4-6％，固定C 4.8-7％。
全文摘要
本發(fā)明屬于金屬連續(xù)鑄造，尤其涉及異型坯連鑄結(jié)晶器澆注中碳鋼用保護(hù)渣。本發(fā)明保護(hù)渣按重量百分比包含下列組分組成CaO 31－37％，SiO
文檔編號(hào)B22D11/11GK101053893SQ200610039539
公開日2007年10月17日 申請(qǐng)日期2006年4月14日 優(yōu)先權(quán)日2006年4月14日
發(fā)明者杜松林, 烏力平, 許健, 李建中, 湯寅波, 孫維, 黃社清, 汪開忠, 李書成, 李偉鋒, 謝龍山, 謝玉滿, 黃占基, 謝桂忠, 夏新章 申請(qǐng)人:馬鞍山鋼鐵股份有限公司, 河南省西保冶材集團(tuán)有限公司