專利名稱：硫化氫吸收利用裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及用于氣液反應(yīng)的裝置，特別是涉及一種去除硫酸鎳中銅、鋅雜質(zhì)的裝置。
背景技術(shù)：
如硫酸鎳中含有銅、鋅雜質(zhì)而需要去除時，現(xiàn)有技術(shù)均是采用通入硫化氫氣體的方法使銅、鋅生成硫化物沉淀。而通入硫化氫是通過硫化鈉加硫酸生成硫化氫氣體，利用硫化氫自身的壓力，通過插入需要除銅、鋅的硫酸鎳溶液中的管道，使硫化氫與溶液中的銅、鋅離子反應(yīng)生成硫化銅、硫化鋅沉淀，達(dá)到去除銅鋅雜質(zhì)的目的。但由于硫化氫氣體通過管道輸送至溶液內(nèi)時，不能與溶液充分接觸，溶解、反應(yīng)不完全，大部分在需要吸收的溶液內(nèi)會再從液面揮發(fā)，致使硫化氫泄漏產(chǎn)生污染，硫化氫的利用率很低，另外，在放掉硫化氫發(fā)生器內(nèi)殘液時，因發(fā)生器內(nèi)尚有余壓，亦會有帶著強烈惡臭的硫化氫氣體泄出，對人體傷害并污染環(huán)境。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是針對現(xiàn)有技術(shù)的缺陷，設(shè)計一種成本低、效率高、無污染的用于去除硫酸鎳溶液中銅鋅雜質(zhì)的硫化氫吸收利用裝置。
實現(xiàn)上述目的的技術(shù)方案如下硫化氫吸收利用裝置，具有配酸桶與配硫化堿桶，分別通過帶有閥門的管道與下端帶有出料閥門硫化氫發(fā)生器相通，還具有一用于放置硫酸鎳溶液的下端帶有出料閥門的硫化氫吸收缸，其特征在于還具有一噴射泵與循環(huán)泵，噴射泵通過管道分別與硫化氫發(fā)生器、硫化氫吸收缸及循環(huán)泵相通，循環(huán)泵與硫化氫吸收缸間由帶有閥門的管道相通。
進(jìn)一步地，噴射泵與硫化氫發(fā)生器間相通的管道上設(shè)置有僅能通向噴射泵的止回閥。
在硫化氫發(fā)生器內(nèi)的上方設(shè)置有反應(yīng)盤。這樣可使進(jìn)入硫化氫發(fā)生器內(nèi)的硫化鈉與硫酸在反應(yīng)器上方的反應(yīng)盤上預(yù)先反應(yīng)，使發(fā)生器內(nèi)的硫化反應(yīng)更完全。
本發(fā)明采用噴射泵負(fù)壓抽吸作用，使硫化氫發(fā)生器內(nèi)形成負(fù)壓，將硫化鈉和硫酸溶液吸入硫化氫發(fā)生器內(nèi)反應(yīng)產(chǎn)生硫化氫氣體，而后通過管道抽吸進(jìn)入噴射泵與通過循環(huán)泵抽吸通過管道亦進(jìn)入噴射泵內(nèi)的硫酸鎳溶液內(nèi)的銅鋅離子反應(yīng)，且反應(yīng)同時通過噴射泵伸入到硫化氫吸收缸內(nèi)的硫酸鎳溶液中，無硫化氫氣體的泄漏。該過程是借流體(硫酸鎳溶液)在噴射泵噴嘴處產(chǎn)生高壓霧化，使硫化氫氣體與所吸收的溶液形成的氣霧密切接觸后液化，從而達(dá)到高速高效溶解硫化氫的目的，且溶解后的硫化氫立即與需要去除的銅、鋅離子反應(yīng)生成硫化物沉淀，反應(yīng)后可通過出料閥門將硫化氫發(fā)生器內(nèi)的溶液及硫化氫吸收缸內(nèi)的硫化物沉淀排出回收。本發(fā)明裝置的利用比現(xiàn)有技術(shù)的吸收時間縮短80％，生成硫化氫的輔料(硫酸與硫化鈉)的消耗減少50％以上，且無硫化氫氣體析出，不會造成環(huán)境污染，其經(jīng)濟效益與社會效益顯著。


圖1為本發(fā)明具體實施方式
的結(jié)構(gòu)示意圖。圖中，1為配酸桶，2為配硫化鈉桶，3為硫化氫發(fā)生器，4為硫化氫吸收缸，5為止回閥，6為噴射泵，7為循環(huán)泵，8為閥門，9為管道，10為出料閥門，11為反應(yīng)盤。
具體實施例方式
以下結(jié)合

本發(fā)明的具體實施例硫化氫吸收利用裝置，具有配酸桶1與配硫化鈉桶2，分別通過帶有閥門8的管道9與下端帶有出料閥門10的硫化氫發(fā)生器3相通，在硫化氫發(fā)生器3內(nèi)的上方設(shè)置有反應(yīng)盤11。還具有一用于放置硫酸鎳溶液下端帶有出料閥門10的硫化氫吸收缸4，噴射泵6通過管道9分別與硫化氫發(fā)生器3、硫化氫吸收缸4及循環(huán)泵7相通，噴射泵6與硫化氫發(fā)生器3間相通的管道9上設(shè)置有僅能通向噴射泵6的止回閥5，循環(huán)泵7與硫化氫吸收缸4間由帶有閥門8的管道9相通。
權(quán)利要求
1.硫化氫吸收利用裝置，具有配酸桶與配硫化堿桶，分別通過帶有閥門的管道與下端帶有出料閥門的硫化氫發(fā)生器相通，還具有一用于放置硫酸鎳溶液下端帶有出料閥門的硫化氫吸收缸，其特征在于還具有一噴射泵與循環(huán)泵，噴射泵通過管道分別與硫化氫發(fā)生器、硫化氫吸收缸及循環(huán)泵相通，循環(huán)泵與硫化氫吸收缸間由帶有閥門的管道相通。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的硫化氫吸收利用裝置，其特征在于噴射泵與硫化氫發(fā)生器間相通的管道上設(shè)置有僅能通向噴射泵的止回閥。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的硫化氫吸收利用裝置，其特征在于在硫化氫發(fā)生器內(nèi)的上方設(shè)置有反應(yīng)盤。
全文摘要
本發(fā)明涉及用于氣液反應(yīng)的裝置，特別是涉及一種去除硫酸鎳中銅、鋅雜質(zhì)的裝置。硫化氫吸收利用裝置，具有配酸桶與配硫化堿桶，分別通過帶有閥門的管道與硫化氫發(fā)生器相通，還具有一硫化氫吸收缸，一噴射泵通過管道分別與硫化氫發(fā)生器、硫化氫吸收缸及循環(huán)泵相通。本發(fā)明裝置比現(xiàn)有技術(shù)的吸收時間縮短80％，生成硫化氫的輔料(硫酸與硫化鈉)的消耗減少50％以上，且無硫化氫氣體析出，不會造成環(huán)境污染，其經(jīng)濟效益與社會效益顯著。
文檔編號C22B3/46GK1919443SQ200610040998
公開日2007年2月28日 申請日期2006年8月18日 優(yōu)先權(quán)日2006年8月18日
發(fā)明者王水平, 丁四宜 申請人:丁四宜, 王水平