專(zhuān)利名稱(chēng):一種曲軸成型制殼的方法
一種曲軸成型制殼的方法[技術(shù)領(lǐng)域]本發(fā)明涉及一種曲軸鑄造成型的制殼方法。 [背景技術(shù)]傳統(tǒng)的曲軸成型制殼方法通紫是采用翻斗法,先將固定在模板上的模型預(yù)熱到250"30(TC,噴涂脫模劑,將模板置于翻斗上并緊 固好,翻斗轉(zhuǎn)動(dòng)180。,使覆膜砂落到模板上,保持15"50秒(稱(chēng)為 結(jié)殼時(shí)間),砂中樹(shù)脂轉(zhuǎn)化重熔,將砂粒粘在一起,沿模板形成一定 厚度的殼;翻斗復(fù)位,未粘住的砂子落回翻斗內(nèi),對(duì)薄殼繼續(xù)加熱 30~90秒(稱(chēng)烘烤時(shí)間),將殼頂出,即得到厚度為5—15mm的殼型; 還有用四工位射芯機(jī)造殼或激光燒結(jié)方法成型的,它們都需要較高的 溫度和復(fù)雜的設(shè)備,缺點(diǎn)是耗能高,生產(chǎn)成本高。 [發(fā)明內(nèi)容]本發(fā)明的目的是提供一種生產(chǎn)成本低、節(jié)能的曲軸成型制殼的方法。為實(shí)現(xiàn)本發(fā)明的目的可采取下述程序進(jìn)行制殼 ①采用噴、涂或浸的方法將脫殼劑敷到模型上;②用噴、涂或 浸的方法在脫殼劑的外面敷上一層粘結(jié)劑;③將砂子吹、噴或撒在粘 結(jié)劑上,并用固化劑固化;將模板與模型進(jìn)行翻轉(zhuǎn),使未粘結(jié)上的砂 子翻掉,再反復(fù)重復(fù)②、③程序,直到殼厚達(dá)到要求,再將模型加熱 到80~1 OO'C i右進(jìn)行取殼。本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)是與傳統(tǒng)工藝相比節(jié)能,成本低。 [具體實(shí)施方式
]曲軸成型制殼的方法是按如下程序進(jìn)行①采用噴、涂或浸的方 法將脫殼劑敷到模型上;②用噴、涂或浸的方法在脫殼劑的外面敷上 一層粘結(jié)劑;③將砂子吹、噴或撒在粘結(jié)劑上,并用固化劑固化;將 模板與模型進(jìn)行翻轉(zhuǎn),使未粘結(jié)上的砂子翻掉,珥反復(fù)重復(fù)②、③程 序,直到殼厚達(dá)到要求,再將模型加熱到8O"10(TC左右進(jìn)行取殼。
權(quán)利要求
1、一種曲軸成型制殼的方法,其特征是采取下述程序進(jìn)行制殼①采用噴、涂或浸的方法將脫殼劑敷到模型上;②用噴、涂或浸的方法在脫殼劑的外面敷上一層粘結(jié)劑;③將砂子吹、噴或撒在粘結(jié)劑上,并用固化劑固化;將模板與模型進(jìn)行翻轉(zhuǎn),使未粘結(jié)上的砂子翻掉,再反復(fù)重復(fù)②、③程序,直到殼厚達(dá)到要求,再將模型加熱到80-100℃左右進(jìn)行取殼。
全文摘要
曲軸成型制殼的方法涉及一種曲軸鑄造成型的制殼方法。主要是為解決傳統(tǒng)的曲軸成型制殼方法需要較高的溫度和復(fù)雜的設(shè)備,耗能高,生產(chǎn)成本高的問(wèn)題而研究的。本發(fā)明采取下述程序進(jìn)行制殼①采用噴、涂或浸的方法將脫殼劑敷到模型上;②用噴、涂或浸的方法在脫殼劑的外面敷上一層粘結(jié)劑;③將砂子吹、噴或撒在粘結(jié)劑上,并用固化劑固化;將模板與模型進(jìn)行翻轉(zhuǎn),使未粘結(jié)上的砂子翻掉,再反復(fù)重復(fù)②、③程序,直到殼厚達(dá)到要求,再將模型加熱到80-100℃左右進(jìn)行取殼。優(yōu)點(diǎn)是與傳統(tǒng)工藝相比節(jié)能,成本低。
文檔編號(hào)B22C9/00GK101161369SQ20061004797
公開(kāi)日2008年4月16日 申請(qǐng)日期2006年10月9日 優(yōu)先權(quán)日2006年10月9日
發(fā)明者張嘯東 申請(qǐng)人:張嘯東