專利名稱：化學鍍銅循環(huán)處理工藝的制作方法
技術領域：
本發(fā)明涉及一種表面處理工藝，特別是涉及一種化學鍍銅工藝。
背景技術：
隨著化學鍍銅技朮走向成熟，化學鍍銅工藝已開始廣泛應用于塑料表面防EMI處理和PCB板表面鍍覆等工業(yè)領域。而在該化學鍍銅工藝中，漂洗工件過程中所產(chǎn)生廢水因含有重金屬Cu2+，必須進行處理后才能回收或排放。盡管傳統(tǒng)的化學沉淀法可以有效的去除廢水中金屬Cu2+離子，但仍會產(chǎn)生需要專業(yè)處理的重金屬污泥，不利環(huán)境。

發(fā)明內(nèi)容
鑒于以上問題，本發(fā)明提供一種化學鍍銅循環(huán)處理工藝，該工藝將化學鍍銅與離子交換和反滲透等技朮有機的結合起來，實現(xiàn)閉路循環(huán)，在回收大部分金屬銅資源的同時無廢渣和廢水排放。
本發(fā)明提供的化學鍍銅循環(huán)處理工藝，其中所包括的處理步驟分別為a.前處理，以去除待鍍銅工件表面的油脂和氧化膜層并清潔其表面；b.化學鍍銅，將上述工件浸漬于化學鍍銅溶液中進行鍍銅處理；c.銅回收，浸洗已鍍完銅的工件，以回收部分銅資源；d.漂洗，采用三級逆流漂洗，把工件表面的少量殘余鍍液用大量水沖洗，這部分生成的帶有重金屬的廢水不符合排放標準，必須處理。
e.漂洗廢水回收處理，將上述漂洗所得廢水調(diào)整PH值至3～10后，再通過離子交換樹脂，使廢水中的重金屬離子與離子交換樹脂中的相同類型離子進行交換，以回收廢水中的重金屬資源，再經(jīng)過一超濾步驟，以除去其廢水中所含的大分子雜質(zhì)，然后再進行反滲透處理，將未凈化的廢水分離出來，并將其輸送回開始的漂洗廢水中以進行循環(huán)處理，而將已凈化的凈水回用或直接用于漂洗工件。
該化學鍍銅循環(huán)處理工藝本身已形成閉路循環(huán)，所得回收的重金屬和水可以再利用，基本上實現(xiàn)了廢水的零排放，避免其造成環(huán)境污染。


圖1為本發(fā)明的流程示意圖具體實施方式
如圖1所示，其為本發(fā)明的流程圖，首先，將一待鍍銅工件進行前處理S1，其可以通過噴砂、酸洗或水洗等工藝來實現(xiàn)，以去除該待鍍銅工件表面的油脂和氧化膜層并清潔其表面；然后，即可將上述工件浸漬于化學鍍銅溶液中進行鍍銅處理S2，該步驟中不對化學鍍銅溶液作以限定，任意可用的化學鍍銅溶液皆可；之后，即浸洗已完成鍍銅的工件S3，以回收大部分殘留在工件表面的銅資源，該步驟中優(yōu)選使用去離子水進行浸洗處理，以便其浸洗后所得溶液可以直接回用；接著，鑒于其工件表面仍然附帶有少許殘余鍍液，須對其進行漂洗處理S4，其過程可采用三級逆流漂洗，作業(yè)時三槽并列，一段連續(xù)進水，一段連續(xù)排放，而經(jīng)此處理所得的廢水中帶有的重金屬需另外處理；所以，需對其漂洗廢水進行回收處理，其過程為開始是對漂洗廢水進行調(diào)整PH值S5，以將其PH值調(diào)為3～10，然后進行離子交換S6，利用離子交換樹脂特性，使廢水中的重金屬離子與離子交換樹脂中相同類型離子進行交換，以回收廢水中的重金屬S9，再經(jīng)一超濾S7，通過一半透膜以去除其廢水中含有的大分子雜質(zhì)，最后即通過一反滲透步驟S8，以將已凈化與未凈化的廢水進行分離，所得凈水中幾乎檢測不到銅離子的存在，可將其凈水直接回收利用于漂洗工件S11，而另將未凈化的廢水經(jīng)過一濃水循環(huán)處理S10，輸送回開始未經(jīng)處理的廢水中，重新處理，如此循環(huán)即可凈化廢水，可基本達到零排放。
以上所述，僅是本發(fā)明較佳可行的實施例而已，不能因此即局限本發(fā)明的權利范圍，對熟悉本領域的普通技術人員來說，舉凡運用本發(fā)明的技術方案和技術構思做出其它各種相應的改變和變形，而所有這些改變和變形都應屬在本發(fā)明權利要求的保護范圍之內(nèi)。
權利要求
1.一種化學鍍銅循環(huán)處理工藝，其特征在于，該工藝的步驟主要包括a.前處理，以去除待鍍銅工件表面的油脂和氧化膜層并清潔其表面；b.化學鍍銅，將上述工件浸漬于化學鍍銅溶液中進行鍍銅處理；c.銅回收，浸洗已鍍完銅的工件，以回收部分銅資源；d.漂洗，將工件表面的少量殘余鍍液用大量水沖洗。e.漂洗廢水回收處理，將上述漂洗所得廢水調(diào)整PH值至3～10后，再通過離子交換樹脂，使廢水中的重金屬離子與離子交換樹脂中的相同類型離子進行交換，以回收廢水中的重金屬資源，再經(jīng)過一超濾步驟，以除去其廢水中所含的大分子雜質(zhì)，然后再進行反滲透處理，將未凈化的廢水分離出來，并將其輸送回開始的漂洗廢水中以進行循環(huán)處理，而將已凈化的凈水回用或直接用于漂洗工件。
2.根據(jù)權利要求1所述的化學鍍銅循環(huán)處理工藝，其特征在于，所述前處理通?？刹捎脟娚?、酸洗、水洗等工藝進行處理。
3.根據(jù)權利要求1所述的化學鍍銅循環(huán)處理工藝，其特征在于，所述銅回收步驟中，優(yōu)選使用去離子水進行浸洗處理。
4.根據(jù)權利要求1所述的化學鍍銅循環(huán)處理工藝，其特征在于，所述漂洗步驟優(yōu)選采用三級逆流漂洗工藝。
全文摘要
一種化學鍍銅循環(huán)處理工藝，其基本流程為前處理→化學鍍銅→銅回收→漂洗→漂洗廢水回收處理。其中，所述工藝具體為首先將待鍍銅工件表面的油脂和氧化膜層去除并清洗干凈，然后即進行化學鍍銅處理，鍍完后進行銅回收，鑒于存在小部分殘留鍍液依然附于工件表面，即對其進行漂洗處理，而該步驟優(yōu)選采用三級逆流漂洗工藝，漂洗完后所得廢水中依然存在需處理的重金屬，因此接著進行廢水回收處理，將其漂洗廢水中所含重金屬進行回收，而所得的凈水直接回用于漂洗工件。本發(fā)明的化學鍍銅循環(huán)處理工藝本身已形成閉路循環(huán)，所得回收的重金屬和水可以再利用，基本上實現(xiàn)了廢水的零排放，避免其造成環(huán)境污染。
文檔編號C23G1/02GK101089224SQ20061008802
公開日2007年12月19日 申請日期2006年6月16日 優(yōu)先權日2006年6月16日
發(fā)明者陳其亮 申請人:漢達精密電子(昆山)有限公司