專利名稱：空冷器換熱管外表面熱浸鍍鋁方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種用于空冷器換熱管外表面熱浸鍍鋁方法。
背景技術(shù)：
空冷器是將管內(nèi)側(cè)介質(zhì)的熱量通過換熱管和翅片傳遞到管外側(cè)，再由風(fēng)機(jī)驅(qū)動的流動空氣將熱量擴(kuò)散到大氣中的一種換熱器?？绽淦鲹Q熱管的截面如圖1所示呈長扁型結(jié)構(gòu)。管外側(cè)表面通常采用鍍鋁膜，具有防腐蝕易焊接的特點(diǎn)。目前空冷器換熱管一般采用單面鍍鋁金屬材料滾壓焊接成型，制造成本較高。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于克服上述不足，提供一種制造成本低的空冷器換熱管外表面熱浸鍍鋁方法。
本發(fā)明的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的一種空冷器換熱管外表面熱浸鍍鋁方法，其特征在于該方法的具體工藝步驟如下?lián)Q熱管采用普通金屬材料，經(jīng)過滾壓焊接成型后，對其兩端進(jìn)行壓扁和密封焊接，并在一端焊接上排氣管，再對換熱管外表面進(jìn)行熱浸鍍鋁前的預(yù)處理，然后進(jìn)行熱浸鍍鋁工藝，使換熱管外表面形成一層鍍鋁膜，再切掉換熱管兩端壓扁密封段和排器管，最后對換熱管進(jìn)行校型和外表面光整處理。
與采用單面鍍鋁材料的空冷器換熱管相比，使用本發(fā)明降低了換熱管的制備成本。


圖1為本發(fā)明的空冷器換熱管的截面圖。
圖2為本發(fā)明對空冷器換熱管兩端進(jìn)行壓扁和密封焊接結(jié)構(gòu)圖。
圖3為圖2的A-A放大圖。
圖中壓扁段密封焊接段1、換熱管2、放氣管3、壓扁段密封焊接段4。
具體實(shí)施例方式
本發(fā)明為一種空冷器換熱管外表面熱浸鍍鋁方法，其工藝方法是換熱管采用普通金屬材料，經(jīng)過滾壓焊接成型后，對其兩端1、4進(jìn)行壓扁和密封焊接，并在一端焊接上排氣管3，其結(jié)構(gòu)如圖2、3所示。再對換熱管2外表面進(jìn)行熱浸鍍鋁前的預(yù)處理，然后進(jìn)行熱浸鍍鋁工藝，使換熱管外表面形成一層鍍鋁膜，再切掉換熱管兩端壓扁密封段和排器管，最后對換熱管進(jìn)行校型和外表面光整處理。
所述熱浸鍍鋁前的預(yù)處理包括脫脂處理、除銹處理和助鍍劑處理。其中脫脂處理是指用濃度為10～15％的苛性鈉加熱到60～90℃，浸泡20～40分鐘，用清水進(jìn)行漂洗3～5分鐘；除銹處理是指用濃度10～15％的鹽酸酸洗工件5～20分鐘，在酸洗過程中上下串動，來縮短酸洗時(shí)間，最后用清水進(jìn)行漂洗3～5分鐘；助鍍劑處理是指用濃度30～55％我氯化鉀、20～45％的氯化鈉、20～40％的冰晶石和10～30％的氟化鋁制成的澄清溶液，加熱到60～80℃，浸泡5～20分鐘，后對表面進(jìn)行烘干處理。
所述熱浸鍍鋁工藝是指將1A97號鋁加熱到740℃±5℃，添加10％鋅，將處理好的工件放入鋁鍋內(nèi)1.0分鐘，同時(shí)上下串動3～5次提起工件，工件放入和提升時(shí)需傾斜5～10°，提升速度0.8米/分鐘，放在平整的工作臺上自然冷卻到室溫即可。
權(quán)利要求
1.一種空冷器換熱管外表面熱浸鍍鋁方法，其特征在于該方法包括以下工藝步驟換熱管采用普通金屬材料，經(jīng)過滾壓焊接成型后，對其兩端進(jìn)行壓扁和密封焊接，并在一端焊接上排氣管，再對換熱管外表面進(jìn)行熱浸鍍鋁前的預(yù)處理，然后進(jìn)行熱浸鍍鋁工藝，使換熱管外表面形成一層鍍鋁膜，再切掉換熱管兩端壓扁密封段和排器管，最后對換熱管進(jìn)行校型和外表面光整處理。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種空冷器換熱管外表面熱浸鍍鋁方法，其特征在于所述對換熱管外表面進(jìn)行熱浸鍍鋁前的預(yù)處理依次包括脫脂處理、除銹處理和助鍍劑處理，所述脫脂處理是指用濃度為10～15％的苛性鈉加熱到60～90℃，浸泡20～40分鐘，用清水進(jìn)行漂洗3～5分鐘；除銹處理是指用濃度10～15％的鹽酸酸洗工件5～20分鐘，在酸洗過程中上下串動，最后用清水進(jìn)行漂洗3～5分鐘；助鍍劑處理是指用濃度30～55％我氯化鉀、20～45％的氯化鈉、20～40％的冰晶石和10～30％的氟化鋁制成的澄清溶液，加熱到60～80℃，浸泡5～20分鐘，后對表面進(jìn)行烘干處理。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種空冷器換熱管外表面熱浸鍍鋁方法，其特征在于所述對預(yù)處理后的空冷器換熱管外表面進(jìn)行熱浸鍍鋁工藝是指將鋁加熱到740℃±5℃，添加8～12％的鋅，將處理好的工件放入鋁鍋內(nèi)0.8～1.2分鐘，同時(shí)上下串動3～5次提起工件，工件放入和提升時(shí)需傾斜5～10°，提升速度0.6～1米/分鐘，放在平整的工作臺上自然冷卻到室溫即可。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種空冷器換熱管外表面熱浸鍍鋁方法，其特征在于該方法包括以下工藝步驟換熱管采用普通金屬材料，經(jīng)過滾壓焊接成型后，對其兩端進(jìn)行壓扁和密封焊接，并在一端焊接上排氣管，再對換熱管外表面進(jìn)行熱浸鍍鋁前的預(yù)處理，然后進(jìn)行熱浸鍍鋁工藝，使換熱管外表面形成一層鍍鋁膜，再切掉換熱管兩端壓扁密封段和排器管，最后對換熱管進(jìn)行校型和外表面光整處理。與采用單面鍍鋁材料的空冷器換熱管相比，使用本發(fā)明降低了換熱管的制備成本。
文檔編號C23C2/14GK1936063SQ20061009653
公開日2007年3月28日 申請日期2006年9月29日 優(yōu)先權(quán)日2006年9月29日
發(fā)明者江榮方, 徐金禮, 潘廷文 申請人:江蘇雙良空調(diào)設(shè)備股份有限公司