專利名稱：：一種特種耐磨合金材料的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
：本發(fā)明涉及一種合金材料領(lǐng)域，尤其是一種特種耐磨合金材料。技術(shù)背景目前國內(nèi)耐磨的合金材料較多，如硬質(zhì)合金、蒙耐爾合金等，但由于這些合金的含碳量偏低，因而使組織中碳化物的硬質(zhì)相數(shù)量不足，導(dǎo)致用這些合金材料做的閥門密封面經(jīng)不起強(qiáng)烈的磨粒磨損，在介質(zhì)雜質(zhì)含量高、流速快的工況下，其耐磨效果差，閥門的使用壽命短。
發(fā)明內(nèi)容為克服目前耐磨的合金材料在介質(zhì)雜質(zhì)含量高、流速快的工況下，耐磨性能差的不足，本發(fā)明提供一種特種耐磨合金材料。本發(fā)明的解決其技術(shù)問題采用的技術(shù)方案是一種特種耐磨合金材料，各元素的組份為C，1.0—2.5%;Si,3.0—5.0%;B,3.0—4.0%;Cr,15~20%;Ni，25~35%;Co,20~30%;Mo,3.0~5.0%;Fe，余量。本發(fā)明的有益效果是材料的耐磨性能優(yōu)異，大大延長閥門的使用壽命，并可修復(fù)，多次使用。具體實(shí)施方式實(shí)施例1:經(jīng)對實(shí)例1的化驗(yàn)，其成份如下C，1.82%;Si,4.31%;B,3.歸；Cr，17.23%;Ni，32.52%;Co,26.79%;Mo，4.34%;Fe，余量。實(shí)施例2:經(jīng)對實(shí)例2的化驗(yàn)，其成份如下C，2.26%;Si,4.02%;B，3.69%;Cr，19.28%;Ni，29.65%;Co,28.42%;Mo，3.97%;Fe，余量。對2個實(shí)施例及蒙耐爾400合金粉未采用氧乙炔對碳鋼基體進(jìn)行熱噴涂，并對其涂層厚度、涂刷件質(zhì)量分別做測定和稱重。<table>tableseeoriginaldocumentpage4</column></row><table>在相同工藝條件下對涂刷件1、3、5號試樣進(jìn)行噴砂處理。(噴嘴離試樣的距離、空氣壓力、砂型、噴嘴與試樣的方向、噴砂時間均一致)處理方式Q3740吊鉤式拋丸清理機(jī)、噴丸5分鐘。實(shí)測數(shù)據(jù)如下表所示<table>tableseeoriginaldocumentpage4</column></row><table>由此可以看出，與蒙耐爾400合金相比，本發(fā)明合金噴涂層的耐磨性能大大提高。權(quán)利要求1、一種特種耐磨合金材料，其特征在于各元素的組份為C，1.0～2.5％；Si，3.0～5.0％；B，3.0～4.0％；Cr，15～20％；Ni，25～35％；Co，20～30％；Mo，3.0～5.0％；Fe，余量。全文摘要本發(fā)明提供了一種特種耐磨合金材料，各元素的組份為C，1.0～2.5％；Si，3.0～5.0％；B，3.0～4.0％；Cr，15～20％；Ni，25～35％；Co，20～30％；Mo，3.0～5.0％；Fe，余量。本發(fā)明的有益效果是材料的耐磨性能優(yōu)異，大大延長閥門的使用壽命，并可修復(fù)，多次使用。文檔編號C22C30/00GK101165198SQ20061009727公開日2008年4月23日申請日期2006年10月21日優(yōu)先權(quán)日2006年10月21日發(fā)明者吳建新,張逸芳申請人:江蘇神通閥門股份有限公司