專利名稱：一種凸輪加工方法及其加工裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明屬于機械制造類，具體是一種凸輪加工方法及其加工裝置。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有的凸輪加工一般采用砂輪進行磨削，磨削時砂輪回轉(zhuǎn)中心線與凸輪回轉(zhuǎn)中心線平行，砂輪工作面處在外圓，依靠調(diào)節(jié)兩者之間的距離來加工出凸輪輪廓線，由于砂輪的不斷磨損，使砂輪直徑產(chǎn)生變化，而不同的砂輪直徑用同樣的兩中心線變化規(guī)律生成的凸輪輪廓是不一樣的。在實際應(yīng)用中將會使凸輪輪廓產(chǎn)生變化，在加工高精度凸輪時需要昂貴的數(shù)控凸輪磨床，而且要及時修正程序才能生產(chǎn)出高精度凸輪。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種簡單方便、效果理想、精度高的凸輪加工方法及其裝置。
本發(fā)明的技術(shù)方案如下一種凸輪加工方法，其特征在于將砂輪回轉(zhuǎn)中心線垂直于凸輪回轉(zhuǎn)中心線，利用砂輪平行于凸輪回轉(zhuǎn)中心線的側(cè)面作為工作面加工凸輪；只要控制凸輪回轉(zhuǎn)中心線離開砂輪工作面的距離相對于凸輪轉(zhuǎn)角符合凸輪的轉(zhuǎn)角-升程曲線，即可加工出高精度凸輪。當砂輪磨損修整后，只要將凸輪回轉(zhuǎn)中心線離開砂輪工作面的距離作調(diào)整即可。
本發(fā)明一種凸輪加工裝置，其特征在于砂輪回轉(zhuǎn)中心線垂直于凸輪回轉(zhuǎn)中心線，砂輪的工作面平行于凸輪回轉(zhuǎn)中心線且在與凸輪一邊的側(cè)面。
本發(fā)明將砂輪回轉(zhuǎn)中心線垂直于凸輪回轉(zhuǎn)中心線加工磨削凸輪，結(jié)構(gòu)合理，便于操作，加工精度高；當砂輪磨損修整后，只要將凸輪回轉(zhuǎn)中心線離開砂輪工作的距離作調(diào)整即可，簡單方便。


圖1為本發(fā)明裝置結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施例方式
一種凸輪加工方法，其特征在于將砂輪回轉(zhuǎn)中心線垂直于凸輪回轉(zhuǎn)中心線，利用砂輪平行于凸輪回轉(zhuǎn)中心線的側(cè)面作為工作面加工凸輪；只要控制凸輪回轉(zhuǎn)中心線離開砂輪工作面的距離相對于凸輪轉(zhuǎn)角符合凸輪的轉(zhuǎn)角-升程曲線，即可加工出高精度凸輪。當砂輪磨損修整后，只要將凸輪回轉(zhuǎn)中心線離開砂輪工作的距離作調(diào)整即可。
一種凸輪加工裝置，如圖1所示，其特征在于砂輪1回轉(zhuǎn)中心線2垂直于凸輪3回轉(zhuǎn)中心線4，砂輪1的工作面A平行于凸輪回轉(zhuǎn)中心線4且在與凸輪3一邊的側(cè)面。
權(quán)利要求
1.一種凸輪加工方法，其特征在于將砂輪回轉(zhuǎn)中心線垂直于凸輪回轉(zhuǎn)中心線，利用砂輪平行于凸輪回轉(zhuǎn)中心線的側(cè)面作為工作面加工凸輪。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的凸輪加工方法，其特征在于控制凸輪回轉(zhuǎn)中心線離開砂輪工作面的距離相對于凸輪轉(zhuǎn)角符合凸輪的轉(zhuǎn)角-升程曲線。
3.一種凸輪的加工裝置，其特征在于砂輪(1)回轉(zhuǎn)中心線(2)垂直于凸輪(3)回轉(zhuǎn)中心線(4)，砂輪(1)的工作面(A)平行于凸輪回轉(zhuǎn)中心線(4)且在與凸輪(3)一邊的側(cè)面。
全文摘要
本發(fā)明屬于機械制造類，具體是一種凸輪加工方法及其加工裝置，將砂輪回轉(zhuǎn)中心線垂直于凸輪回轉(zhuǎn)中心線，利用砂輪平行于凸輪回轉(zhuǎn)中心線的側(cè)面作為工作面加工凸輪，只要控制凸輪回轉(zhuǎn)中心線離開砂輪工作面的距離相對于凸輪轉(zhuǎn)角符合凸輪的輪角－升程曲線即可加工出高精度凸輪，當砂輪磨損修整后，只要將凸輪回轉(zhuǎn)中心線離開砂輪工作的距離作調(diào)整即可。本發(fā)明將砂輪回轉(zhuǎn)中心線垂直于凸輪回轉(zhuǎn)中心線加工磨削凸輪，結(jié)構(gòu)合理，便于操作，加工精度高；當砂輪磨損修整后，只要將凸輪回轉(zhuǎn)中心線離開砂輪工作的距離作調(diào)整即可，簡單方便。
文檔編號B24B19/00GK1943987SQ200610154410
公開日2007年4月11日 申請日期2006年10月25日 優(yōu)先權(quán)日2006年10月25日
發(fā)明者潘旭華 申請人:潘旭華