專利名稱：礦槽燒結(jié)混合料蒸汽預(yù)熱裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種在鐵礦燒結(jié)工藝中使用的，在礦槽用蒸汽預(yù)熱燒結(jié)混合料的裝置。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有技術(shù)中，在礦槽使用蒸汽預(yù)熱燒結(jié)混合料是在混合機前大礦槽或泥輥上小礦槽周邊加一些蒸汽噴嘴，在礦槽用蒸汽將混合料預(yù)熱?，F(xiàn)有技術(shù)的缺點是在礦槽預(yù)熱混合料易堵噴嘴，受蒸汽穿透能力所限，混合料被預(yù)熱得不均勻，而且，如在料倉中間加蒸汽噴頭則存在著堵噴頭、料倉堵料、中心噴頭蒸汽管磨損快等問題。
實用新型內(nèi)容針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實用新型的目的在于提供一種既能高效地將燒結(jié)混合料預(yù)熱，又能保證混合料預(yù)熱得均勻，不堵料，邊部噴頭不堵，料倉中蒸汽管不會很快磨損的料倉混合料蒸汽預(yù)熱裝置。
為實現(xiàn)上述目的，本實用新型的技術(shù)解決方案為一種礦槽燒結(jié)混合料蒸汽預(yù)熱裝置，包括料倉，料倉側(cè)壁上設(shè)有邊部噴頭，所述料倉內(nèi)設(shè)有中心噴頭，該中心噴頭設(shè)于連接蒸汽源的進汽管上。
進一步，所述進汽管固定于吊掛梁上，該吊掛梁設(shè)于料倉上部或頂部。
進一步，所述吊掛梁斷面為三角形。
進一步，所述吊掛梁的兩三角形側(cè)面上設(shè)有用于積存部分混合料形成料摩料保護層的筋板。
進一步，所述進汽管外側(cè)設(shè)有保護管。
進一步，所述保護管上設(shè)有掛料葉片。
進一步，所述料倉外側(cè)壁上圍繞有連接蒸汽源的蒸汽圍管，蒸汽圍管上布有若干個穿透料倉側(cè)壁的邊部噴頭。
進一步，在所述蒸汽圍管與邊部噴頭之間依次設(shè)有截止閥、三通，三通另一端設(shè)有球閥。
進一步，所述邊部噴頭包括進汽管、壓蓋、噴汽嘴、保護管，所述進汽管上設(shè)有固定卡臺，進汽管一端通過球形結(jié)合面與噴汽嘴接合，噴汽嘴外套有保護管，所述壓蓋一端卡固于進汽管的固定卡臺上另一端螺接于所述保護管前端。
進一步，所述噴汽嘴的噴汽口沿蒸汽前進方向分為圓柱段和圓臺段兩部分，該圓臺段的錐角為10-20度。
采用上述結(jié)構(gòu)后，由于料倉內(nèi)設(shè)有中心噴頭，從蒸汽源來的蒸汽，一路通過蒸汽圍管從料倉周邊的邊部蒸汽噴頭射入料倉，另一路通過料倉內(nèi)蒸汽噴頭射入混合料料倉，兩路蒸汽在料倉內(nèi)同時對燒結(jié)混合料加熱，混合料與蒸汽以對流的方式傳熱，使混合料受熱均勻、高效，并且蒸汽的熱利用率可達95％以上。另外，所述進汽管固定于吊掛梁上，該吊掛梁斷面為三角形，使吊掛梁的上端面不會積存混合料，所述吊掛梁的兩三角形側(cè)面上所設(shè)的筋板，用于積存部分混合料形成料摩料保護層，使吊掛梁兩側(cè)面免受磨損；所述進汽管外側(cè)設(shè)有保護管，保護管上設(shè)有掛料葉片，從而在保護管上形成料摩料襯，靠料摩料襯使保護管免受磨損，延長保護管、進汽管的使用壽命；所述邊部噴汽嘴的噴汽口沿蒸汽前進方向分為圓柱段和圓臺段兩部分，該圓臺段的錐角為10-20度，圓臺狀的噴汽口可以減少混合料堵塞噴嘴，即使噴嘴被混合料堵塞了，在蒸汽的壓力下也很容易被吹開。


圖1為本實用新型的側(cè)面圖；圖2為本實用新型的正面圖；圖3為本實用新型料倉邊部噴頭部分示意圖；圖4為本實用新型邊部噴頭部分中一組噴頭組裝詳圖；圖5為本實用新型料倉中噴頭、料倉中噴頭保護管及料倉中噴頭吊掛梁的端面圖；圖6為本實用新型料倉中噴頭、料倉中噴頭保護管及料倉中噴頭吊掛梁的正面圖；圖7為邊部噴頭結(jié)構(gòu)圖。
具體實施方式

以下結(jié)合附圖具體說明本實用新型如圖1、2所示，本實用新型礦槽燒結(jié)混合料蒸汽預(yù)熱裝置包括料倉1，料倉1內(nèi)設(shè)有連接蒸汽源的進汽管2，進汽管2末端設(shè)有中心噴頭3，進汽管2通過吊掛梁4固定，吊掛梁4設(shè)于料倉1上部或頂部，進汽管2外側(cè)壁上設(shè)有保護管5，如圖3所示，在料倉1外側(cè)壁上圍繞有連接蒸汽源的蒸汽圍管6，蒸汽圍管6上均布有若干個穿透料倉1側(cè)壁的邊部噴頭7，在蒸汽圍管6與邊部噴頭7之間設(shè)有截止閥8、三通10，三通10另一端設(shè)有球閥9，如圖4所示；球閥9的作用是，當(dāng)邊部噴頭7堵塞時，可打開球閥9，用鋼釬穿過球閥9將邊部噴頭7通開。
如圖5、6所示，為了減少在倉中噴頭吊掛梁4上部積料，所述噴頭吊掛梁4的斷面設(shè)為三角形，另外，在吊掛梁4的三角形兩側(cè)面設(shè)有筋板41，用于在三角形兩側(cè)面積存部分混合料，在吊掛梁側(cè)面形成料摩料保護層。在保護管5上設(shè)有掛料葉片51，掛料葉片51可以是短的角鋼、鋼板片、在鋼管上纏繞的鋼筋，靠這些布滿管壁上的掛料葉片51，在料倉內(nèi)的蒸汽管保護管上形成料摩料襯，靠料摩料襯使保護管免受磨損，延長保護管的使用壽命。
如圖7所示，邊部噴頭7包括進汽管71、壓蓋72、噴汽嘴73、保護管74，進汽管71上設(shè)有固定卡臺711，并且進汽管71通過球形結(jié)合面與噴汽嘴73接合，噴汽嘴73外套有保護管74，壓蓋72一端卡固于進汽管的固定卡臺711上另一端螺接于保護管74前端；所述噴汽嘴73的噴汽口沿蒸汽前進方向分為圓柱段731和圓臺段732兩部分，其中圓臺段的錐角為10-20度，圓臺狀的噴汽口可以減少混合料堵塞噴嘴，即使噴嘴被混合料堵塞了，在蒸汽的壓力下，很容易被吹開。
使用時，從蒸汽源來的蒸汽，一路通過蒸汽圍管從料倉周邊的邊部蒸汽噴頭射入料倉，另一路通過料倉內(nèi)蒸汽噴頭射入混合料料倉，兩路蒸汽在料倉內(nèi)同時對混合料加熱，共同在料倉內(nèi)形成熱量均勻的蒸鍋，在料層深部蒸汽將熱量傳給燒結(jié)混合料。混合料與蒸汽的傳熱方式為對流傳熱，其蒸汽熱利用率可達到95％以上。由于有料倉中間噴頭，料倉中間的混合料被加熱，混合料熱得均勻。
權(quán)利要求1.一種礦槽燒結(jié)混合料蒸汽預(yù)熱裝置，包括料倉，料倉側(cè)壁上設(shè)有邊部噴頭，其特征在于，所述料倉內(nèi)設(shè)有中心噴頭，該中心噴頭設(shè)于連接蒸汽源的進汽管上。
2.如權(quán)利要求1所述的礦槽燒結(jié)混合料蒸汽預(yù)熱裝置，其特征在于，所述進汽管固定于吊掛梁上，該吊掛梁設(shè)于料倉上部或頂部。
3.如權(quán)利要求2所述的礦槽燒結(jié)混合料蒸汽預(yù)熱裝置，其特征在于，所述吊掛梁斷面為三角形。
4.如權(quán)利要求3所述的礦槽燒結(jié)混合料蒸汽預(yù)熱裝置，其特征在于，所述吊掛梁的兩三角形側(cè)面上設(shè)有用于積存部分混合料形成料摩料保護層的筋板。
5.如權(quán)利要求1或2或3或4所述的礦槽燒結(jié)混合料蒸汽預(yù)熱裝置，其特征在于，所述進汽管外側(cè)設(shè)有保護管。
6.如權(quán)利要求5所述的礦槽燒結(jié)混合料蒸汽預(yù)熱裝置，其特征在于，所述保護管上設(shè)有掛料葉片。
7.如權(quán)利要求1所述的礦槽燒結(jié)混合料蒸汽預(yù)熱裝置，其特征在于，所述料倉外側(cè)壁上圍繞有連接蒸汽源的蒸汽圍管，蒸汽圍管上設(shè)有若干個穿透料倉側(cè)壁的邊部噴頭。
8.如權(quán)利要求7所述的礦槽燒結(jié)混合料蒸汽預(yù)熱裝置，其特征在于，在所述蒸汽圍管與邊部噴頭之間依次設(shè)有截止閥、三通，三通另一端設(shè)有球閥。
9.如權(quán)利要求7所述的礦槽燒結(jié)混合料蒸汽預(yù)熱裝置，其特征在于，所述邊部噴頭包括進汽管、壓蓋、噴汽嘴、保護管，所述進汽管上設(shè)有固定卡臺，進汽管一端通過球形結(jié)合面與噴汽嘴接合，噴汽嘴外套有保護管，所述壓蓋一端卡固于進汽管的固定卡臺上另一端螺接于所述保護管前端。
10.如權(quán)利要求9所述的礦槽燒結(jié)混合料蒸汽預(yù)熱裝置，其特征在于，所述噴汽嘴的噴汽口沿蒸汽前進方向分為圓柱段和圓臺段兩部分，該圓臺段的錐角為10-20度。
專利摘要本實用新型公開了一種礦槽燒結(jié)混合料蒸汽預(yù)熱裝置，包括料倉，料倉側(cè)壁上設(shè)有邊部噴頭，所述料倉內(nèi)設(shè)有中心噴頭，該中心噴頭設(shè)于連接蒸汽源的進汽管上。采用上述結(jié)構(gòu)后，由于料倉內(nèi)設(shè)有中心噴頭，從蒸汽源來的蒸汽，一路通過蒸汽圍管從料倉周邊的邊部蒸汽噴頭射入料倉，另一路通過料倉內(nèi)蒸汽噴頭射入混合料料倉，兩路蒸汽在料倉內(nèi)同時對燒結(jié)混合料加熱，混合料與蒸汽以對流的方式傳熱，使混合料受熱均勻、高效，并且蒸汽的熱利用率可達95％以上。
文檔編號C22B1/16GK2873794SQ200620003878
公開日2007年2月28日 申請日期2006年2月20日 優(yōu)先權(quán)日2006年2月20日
發(fā)明者任志國, 王法清 申請人:任志國, 王法清