專利名稱：塑料基體雙插片式彈性磨盤的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及磨削加工使用的磨盤，尤其是涉及塑料基體雙插片式彈性磨盤。
背景技術(shù)：
磨料廣泛應(yīng)用于機(jī)械加工領(lǐng)域。如將顆粒磨料粘結(jié)在設(shè)置有安裝構(gòu)件的基體盤上制成磨盤，用于對金屬和非金屬的磨削，以起到對工件表面研磨、拋光之目的。上述磨盤所存在的不足主要表現(xiàn)為顆粒磨料直接涂覆粘結(jié)在基體盤上，由于基體盤還具有安裝支撐作用，因此剛性較大，磨削層與工件剛性接觸，造成在對工件表面進(jìn)行研磨、拋光過程中易燒傷工件，對工件的曲面研磨、拋光效果較差，同時(shí)打磨過程噪音大而給環(huán)境造成噪音污染。
實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型目的在于針對上述現(xiàn)有技術(shù)所存在的不足而提供一種塑料基體雙插片式彈性磨盤。
為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型可采取下述技術(shù)方案本實(shí)用新型所述的塑料基體雙插片式彈性磨盤，它包括設(shè)置有安裝構(gòu)件的基體盤，和設(shè)置在該基體盤上的磨削層，所述基體盤為塑料材料制成，在基體盤工作盤面上沿徑向傾斜于盤面均布開設(shè)有多條縫隙；所述磨削層為由一側(cè)邊沿成對插入粘接在所述縫隙內(nèi)的砂布組成。
所述砂布為矩形或菱形結(jié)構(gòu)，所述磨削層外徑大于所述基體盤的外徑。
所述磨削層為圓環(huán)面結(jié)構(gòu)。
本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于采取在基體盤工作盤面上沿徑向傾斜于盤面均布開設(shè)有多條縫隙，所述磨削層為由一側(cè)邊沿插入粘接在所述縫隙內(nèi)的砂布組成，因此在保證基體盤具有符合安裝支撐作用的前提條件下，磨削層具有一定的彈性，對工件表面進(jìn)行研磨、拋光過程中不會]燒傷工件；由砂布交錯(cuò)跌置的磨削層另一優(yōu)點(diǎn)是可將其外徑制成大于基體盤的外徑，使得對曲面工件研磨、拋光效果更好。同時(shí)打磨過程噪音小，不會給環(huán)境造成噪音污染。而且用戶在打磨過程中可根據(jù)實(shí)際情況來修正基體盤，充分提高砂布的利用率。同時(shí)以插入粘接的結(jié)構(gòu)將砂布與基體盤結(jié)合，在使用過程中不會出現(xiàn)飛片、掉片，大大提高了操作安全性。


圖1為本實(shí)用新型的主視結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2為圖1的仰視圖。
具體實(shí)施方式
如圖所示，本實(shí)用新型所述的塑料基體雙插片式彈性磨盤，包括設(shè)置有安裝構(gòu)件的基體盤1，和設(shè)置在該基體盤1上的磨削層2，所述基體盤1為塑料材料制成，在基體盤1工作盤面上沿徑向傾斜于盤面均布開設(shè)有多條縫隙；所述磨削層2為由一側(cè)邊沿成對插入粘接在所述縫隙內(nèi)的砂布3組成。根據(jù)需要，砂布3可選擇矩形或菱形砂布，由砂布3制成的磨削層2為圓環(huán)面結(jié)構(gòu)，其外徑大于基體盤1的外徑。
權(quán)利要求1.一種塑料基體雙插片式彈性磨盤，它包括設(shè)置有安裝構(gòu)件的基體盤(1)，和設(shè)置在該基體盤(1)上的磨削層(2)，其特征在于所述基體盤(1)為塑料材料制成，在基體盤(1)工作盤面上沿徑向傾斜于盤面均布開設(shè)有多條縫隙；所述磨削層(2)為由一側(cè)邊沿成對插入粘接在所述縫隙內(nèi)的砂布(3)組成。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的彈性磨盤，其特征在于所述砂布(3)為矩形或菱形結(jié)構(gòu)，所述磨削層(2)外徑大于所述基體盤(1)的外徑。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的彈性磨盤，其特征在于所述磨削層(2)為圓環(huán)面結(jié)構(gòu)。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種塑料基體雙插片式彈性磨盤，它包括設(shè)置有安裝構(gòu)件的基體盤，和設(shè)置在該基體盤上的磨削層，所述基體盤為塑料材料制成，在基體盤工作盤面上沿徑向傾斜于盤面均布開設(shè)有多條縫隙；所述磨削層為由一側(cè)邊沿成對插入粘接在所述縫隙內(nèi)的砂布組成。由于采取上述技術(shù)特征，因此在保證基體盤具有符合安裝支撐作用的前提條件下，磨削層具有一定的彈性，對工件表面進(jìn)行研磨、拋光過程中不會燒傷工件；由砂布交錯(cuò)迭置的磨削層另一優(yōu)點(diǎn)是可將其外徑制成大于基體盤的外徑，使得對曲面工件研磨、拋光效果更好。同時(shí)以插入粘接的結(jié)構(gòu)將砂布與基體盤結(jié)合，在使用過程中不會出現(xiàn)飛片、掉片，大大提高了操作安全性。
文檔編號B24D13/14GK2889616SQ200620031339
公開日2007年4月18日 申請日期2006年3月29日 優(yōu)先權(quán)日2006年3月29日
發(fā)明者范立軍 申請人:鄭州安信研磨科技有限公司