專利名稱：一種制備鉍粒的裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種制備鉍粒的裝置，尤其涉及一種制備藥用或冶金添加劑鉍粒的裝置。
背景技術(shù)：
目前，國內(nèi)鉍冶煉只限于生產(chǎn)鉍錠，重量為15.2kg/錠，而在進行鉍的深加工開發(fā)應(yīng)用時，大多還要將鉍錠破碎，如將鉍用于制藥時，首先要用不銹鋼錘式破碎機將鉍錠破碎，這不僅要增加廠房設(shè)備，多耗人工、動力，而且由于鉍的硬度大，錘子磨損嚴重(使用壽命約一周)，增加了成本和維修工作量，同時，破碎過程中不銹鋼粉屑混入鉍粉中，影響藥品質(zhì)量，又如鉍在冶煉瑪鋼用作添加劑時，由于含鉍量少(僅0.01％左右)，不得不將鉍錠打碎，但因碎后粒經(jīng)不同，揮發(fā)速度也有差異，導(dǎo)致鉍的有效利用率和產(chǎn)品質(zhì)量的下降。

發(fā)明內(nèi)容
本實用新型的目的在于提供一種直接制備鉍粒的裝置，避免了鉍錠的再次破碎成粒，以克服上述缺點。
為實現(xiàn)上述目的，本實用新型的技術(shù)解決方案是將鉍冶煉過程中產(chǎn)生的鉍熔液直接澆鑄到鑄模中，經(jīng)脫模、篩分、冷卻后得到所需粒度的鉍粒。
本實用新型包括鑄型機構(gòu)和冷卻篩分機構(gòu)，其特征在于A、所述的鑄型機構(gòu)包括鉍粒接斗1，該接斗的上部設(shè)有鑄模2，接斗內(nèi)，還有托板3和皮帶4，托板3的一端與接斗的內(nèi)壁活動連接，另一端與皮帶4的下端活動搭接；B、所述的冷卻篩分機構(gòu)包括成型篩5和冷卻斗6，成型篩5置于冷卻斗6的上端，與皮帶4的上端鄰接，冷卻斗6內(nèi)設(shè)有擋網(wǎng)7，冷卻斗與成型篩之間還設(shè)有擋網(wǎng)8。
所述的鑄模由公母和母模組成，公模和母模上有相互對應(yīng)的半圓型凹槽10和10′。
本實用新型的優(yōu)點是通過本實用新型可直接將鉍冶煉過程中獲得的鉍熔液直接鑄成藥用或作冶金添加劑用的鉍粒，從而避免了將鉍錠再度破碎成粒而導(dǎo)致的成本和能源浪費。


圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)和設(shè)備連接示意圖。
圖2是本實用新型鑄模的公模結(jié)構(gòu)示意圖。
圖3是本實用新型鑄模的母模結(jié)構(gòu)示意圖。
圖4是本實用新型鑄模排列在模架上的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖中1-鉍粒接斗，2-鑄模，3-托板，4-皮帶，5-成型篩，6-冷卻斗，7-擋網(wǎng)，8-攔網(wǎng)，9-公模，9′-母模，10、10′-半圓型凹槽，11-鉍熔液下料溜槽，12-鑄模支架，13-閘板，14-熔液保溫小車，15-開關(guān)，16-包裝桶。
具體實施方式
以下結(jié)合附圖對本實用新型及其具體實施方式
作進一步詳細說明。
參見附圖1-4，本實用新型包括鑄型機構(gòu)和冷卻篩分機構(gòu)，其特征在于A、所述的鑄型機構(gòu)包括鉍粒接斗1，該接斗上部設(shè)有鑄模2，接斗內(nèi)，還有托板3和皮帶4，托板3的一端與接斗的內(nèi)壁活動連接，另一端與皮帶4的下端活動搭接；
B、所述的冷卻篩分機構(gòu)包括成型篩5和冷卻斗6，成型篩5置于冷卻斗6的上端，與皮帶4的上端鄰接，冷卻斗6內(nèi)設(shè)有擋網(wǎng)7，冷卻斗與成型篩之間還設(shè)有攔網(wǎng)8。
所述的鑄模2由公模9和母模9′組成，公模和母模上有相互對應(yīng)的半圓型凹槽10和10′。
當鉍冶煉過程獲得的鉍熔液通過熔液保溫小車14運至鉍粒接斗1處時，人工打開開關(guān)15，鉍熔液進入鑄模2的公模9和母模9′中，經(jīng)過鑄型產(chǎn)生的鉍粒經(jīng)脫模后落入接斗1內(nèi)的托板3上并滑向皮帶4，被運轉(zhuǎn)中的皮帶4運至成型篩5中進行篩分，合格的鉍粒通過成型篩孔落到冷卻斗6中，不合格的鉍粒則留在成型篩5內(nèi)返回處理，同時，降溫風機不斷地通過擋網(wǎng)7向攔網(wǎng)8送冷風，以進一步冷卻落入攔網(wǎng)8上的鉍粒，閘板13根據(jù)包裝的需要可隨時開啟或關(guān)閉，擋網(wǎng)7是為了擋住經(jīng)攔網(wǎng)8漏下的細碎鉍粒而設(shè)置，它的孔經(jīng)遠小于成型篩的孔徑。
權(quán)利要求1.一種制備鉍粒的裝置，包括鑄型機構(gòu)和冷卻篩分機構(gòu)，其特征在于A、所述的鑄型機構(gòu)包括鉍粒接斗(1)，該接斗的上部設(shè)有鑄模(2)，接斗內(nèi)，還有托板(3)和皮帶(4)，托板(3)的一端與接斗的內(nèi)壁活動連接，另一端與皮帶(4)的下端活動搭接；B、所述的冷卻篩分機構(gòu)包括成型篩(5)和冷卻斗(6)，成型篩(5)置于冷卻斗(6)的上端，與皮帶(4)的上端鄰接，冷卻斗(6)內(nèi)設(shè)有擋網(wǎng)(7)，冷卻斗與成型篩之間還設(shè)有攔網(wǎng)(8)。
2.按權(quán)利要求1所述的裝置，其特征在于所述的鑄模(2)由公模(9)和母模(9′)組成，公模和母模上有相互對應(yīng)的半圓型凹槽(10)和(10′)。
專利摘要本實用新型涉及一種制備鉍粒的裝置，尤其涉及一種制備藥用或冶金添加劑鉍粒的裝置。本實用新型的目的在于提供一種制備鉍粒的裝置。本實用新型包括鑄型機構(gòu)和冷卻篩分機構(gòu)，其特征在于A.所述的鑄型機構(gòu)包括鉍粒接斗，該接斗的上部設(shè)有鑄模，接斗內(nèi)還有托板和皮帶，托板的一端與接斗內(nèi)壁活動連接，另一端與皮帶的下端活動搭接；B.所述的冷卻篩分機構(gòu)包括成型篩和冷卻斗，成型篩置于冷卻斗的上端，與皮帶的上端鄰接，冷卻斗內(nèi)設(shè)有擋網(wǎng)，冷卻斗與成型篩之間還設(shè)有攔網(wǎng)。本實用新型主要用于制備鉍粒。
文檔編號B22F9/08GK2910430SQ200620052708
公開日2007年6月13日 申請日期2006年11月3日 優(yōu)先權(quán)日2006年11月3日
發(fā)明者熊德強, 王榮輝, 曾斌, 陳習枚 申請人:株洲冶煉集團有限責任公司