專利名稱：全方位陶瓷模具排氣總成的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及模具制造的技術(shù)領(lǐng)域，更具體地說是一種以粉末料為原料壓制并具有排氣功能的模具總成技術(shù)，適用于粉末冶金、陶瓷制品、砂輪制造等行業(yè)。
背景技術(shù)：
傳統(tǒng)的塑料、橡膠、陶瓷及砂輪制品在金屬模腔內(nèi)受壓成型的過程中，由于各種原因，使得存在于模腔內(nèi)或制品粉粒中的空氣不能排走，造成制品缺陷。如塑料、橡膠制品的困氣、水波紋、缺肉、毛刺及氣孔；陶瓷制品的分層、氣泡或開裂等現(xiàn)象。從而導(dǎo)致產(chǎn)品報廢或者降為次品。為了減少分層、氣泡或開裂等現(xiàn)象，生產(chǎn)廠家采用延長提升時間的方法，但一直都不能徹底解決問題，同時還造成能源浪費(fèi)，為了解決這一問題，有人于2002年11月29日申請了名稱為《一種可排氣的金屬模具》發(fā)明專利，該發(fā)明專利申請是在金屬模腔內(nèi)壁設(shè)置有微孔透氣件或微細(xì)排氣縫，再在與其相連處開有排氣溝槽，通過排氣孔與大氣相通。上述方式能有效地解決上述問題，但也僅僅是在模芯上設(shè)置排氣部分，排氣面積有限，還存在一定的缺陷，影響產(chǎn)品質(zhì)量，而模具總成包括?？?、模芯、電磁座等部分，其排氣效果尚有待進(jìn)一步提高，仍然存在生產(chǎn)效果的進(jìn)一步提高的問題。

發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的就是為了解決現(xiàn)有技術(shù)之不足而提供的一種具有更好排透氣性能的金屬模具總成。
本實(shí)用新型是采用如下技術(shù)解決方案來實(shí)現(xiàn)上述目的
該可排氣的金屬模具總成，包括?？颉⒛Ｐ?、電磁座、墊板，電磁座設(shè)置在墊板上，?？蛴芍锌?、固定在中框內(nèi)的側(cè)板構(gòu)成，其特征在于，所述中框、側(cè)板、墊板及電磁座上均開有與外部相連通的排氣通道。
作為上述方案的進(jìn)一步說明，所述中框的排氣通道由中框內(nèi)側(cè)的環(huán)形槽及與中框外側(cè)與環(huán)形槽連通的若干通氣孔構(gòu)成，該排氣通道還可以包括有與環(huán)形槽連通的通向下部的若干通氣孔；所述墊板的排氣通道由設(shè)置在墊板上部通過橫向孔連通至墊板側(cè)部的槽構(gòu)成；所述電磁座上的排氣通道有連通電磁座上下的通孔；所述側(cè)板上開有若干“一”字槽，“一”字槽通過若干通孔連通至側(cè)板外側(cè)面。
本實(shí)用新型采用上述技術(shù)解決方案所能達(dá)到的有益效果是本實(shí)用新型采用了面積較大的排氣通道，這種可排氣的模具在制品成型過程中形成范圍較廣的透氣層，能夠快速將存在于模腔內(nèi)及制品原料中的氣體排出；因而可較好地達(dá)到消除缺陷、提高生產(chǎn)效率的目的。


圖1-圖3為本實(shí)用新型實(shí)施例?？蛑锌蛑饕?、側(cè)向局部剖視及俯視的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖4-圖6為本實(shí)用新型另一實(shí)施例?？蛑锌蛑饕?、側(cè)向局部剖視及俯視的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖7-圖9為本實(shí)用新型實(shí)施例墊板主視、側(cè)向及俯視的結(jié)構(gòu)示意圖；圖10-圖12為本實(shí)用新型實(shí)施例磁座主視、側(cè)向及俯視的結(jié)構(gòu)示意圖；圖13-圖15為本實(shí)用新型實(shí)施例側(cè)板主視、側(cè)向及局部放大結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
本實(shí)用新型的全方位陶瓷模具排氣總成包括?？?、模芯、電磁座3、墊板2，電磁座設(shè)置在墊板上，?？蛴芍锌?、固定在中框內(nèi)的側(cè)板4構(gòu)成，中框1、側(cè)板4、墊板2、電磁座3上均設(shè)置有排氣通道；如圖1所示，中框1的排氣通道由中框1內(nèi)框的內(nèi)側(cè)的環(huán)形槽11及設(shè)置在中框1外側(cè)的四個側(cè)面與環(huán)形槽11連通的若干通氣孔12構(gòu)成，通氣孔12間隔均布在中框1的外側(cè)，其內(nèi)側(cè)部還設(shè)置有側(cè)板4的安裝槽15。
如圖4-圖6，中框1的排氣通道還可以有第二次方案，即在圖1-圖3實(shí)施例的基礎(chǔ)上，增加與環(huán)形槽11連通的通向下部的若干通氣孔14，該通氣孔14由橫向和縱向兩部分孔連通構(gòu)成。
如圖7-圖9所示，所述墊板2的排氣通道由設(shè)置在墊板上部通過橫向孔連通至墊板側(cè)部的槽構(gòu)成；其墊板2上面部設(shè)置有縱向槽孔21，縱向槽孔21均連通至側(cè)部通孔24，下面部設(shè)置有橫向及縱向相連通的槽22，并通過與槽22相連通的槽孔23連通到墊板2的外側(cè)部。
如圖10-圖12所示，所述電磁座3上的排氣通道由連通電磁座3上下的通孔31。
如圖13-圖15所示，所述側(cè)板4上開有若干“一”字槽41，“一”字槽41通過若干通槽孔42連通至側(cè)板4外側(cè)面。側(cè)板4中間設(shè)置安裝槽43，安裝槽43內(nèi)開有安裝孔44。
本實(shí)用新型的模芯也可采用排氣模芯，由于在已公開的專利文獻(xiàn)中已有記載，本實(shí)用新型在此不作詳述。
權(quán)利要求1.一種全方位陶瓷模具排氣總成，包括?？?、模芯、電磁座、墊板，電磁座設(shè)置在墊板上，?？蛴芍锌颉⒐潭ㄔ谥锌騼?nèi)的側(cè)板構(gòu)成，其特征在于，所述中框、側(cè)板、墊板及電磁座上均開有與外部相連通的排氣通道。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的全方位陶瓷模具排氣總成，其特征在于所述中框的排氣通道由中框內(nèi)側(cè)的環(huán)形槽及與中框外側(cè)與環(huán)形槽連通的若干通氣孔構(gòu)成。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的全方位陶瓷模具排氣總成，其特征在于所述中框的排氣通道還包括有與環(huán)形槽連通的通向下部的若干通氣孔。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的全方位陶瓷模具排氣總成，其特征在于所述墊板的排氣通道由設(shè)置在墊板上部通過橫向孔連通至墊板側(cè)部的槽構(gòu)成。
5.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的全方位陶瓷模具排氣總成，其特征在于所述電磁座上的排氣通道上有連通電磁座上下的通孔。
6.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的全方位陶瓷模具排氣總成，其特征在于所述側(cè)板上開有若干“一”字槽，“一”字槽通過若干通槽孔連通至側(cè)板外側(cè)面。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種全方位陶瓷模具排氣總成，該可排氣的金屬模具總成包括?？颉⒛Ｐ?、電磁座、墊板，電磁座設(shè)置在墊板上，?？蛴芍锌颉⒐潭ㄔ谥锌騼?nèi)的側(cè)板構(gòu)成，其特征在于，所述中框、側(cè)板、墊板及電磁座上均開有與外部相連通的排氣通道。采用上述結(jié)構(gòu)的全方位陶瓷模具排氣總成具有更好的排透氣性能，能有效達(dá)到了消除缺陷、提高生產(chǎn)效率的目的。
文檔編號B22F3/03GK2813254SQ20062005339
公開日2006年9月6日 申請日期2006年1月9日 優(yōu)先權(quán)日2006年1月9日
發(fā)明者霍仁杰 申請人:霍仁杰