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一種新型金剛石磨盤的制作方法

文檔序號(hào):3253326閱讀:369來源:國(guó)知局
專利名稱:一種新型金剛石磨盤的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及一種研磨工具,特別是一種磨盤。適用于石材、陶瓷等多種硬脆性材料表面的磨拋加工。
背景技術(shù)
金剛石磨盤是近十年來發(fā)展起來的研磨工具,是利用金剛石堅(jiān)固耐磨的特性。傳統(tǒng)的金剛石磨盤通過是用電鍍或者燒結(jié)(包括使用金屬結(jié)合劑及有機(jī)結(jié)合劑)的方式制作出磨塊,然后再使用焊接或者鑲嵌的方式將磨塊固定在磨盤本體上。傳統(tǒng)金剛石磨盤在使用過程中存在著以下幾個(gè)方面問題1、磨粒把持不牢,在傳統(tǒng)的電鍍與燒結(jié)工具中,金剛石磨粒與結(jié)合劑界面上均不存在牢固的化學(xué)冶金結(jié)合。磨料只是被機(jī)械地包埋在鍍層與基體之間,因此結(jié)合劑對(duì)金剛石磨粒的把持力小,在受到切削過程中的機(jī)械沖擊作用下容易產(chǎn)生非正常脫落,導(dǎo)致磨盤過早失效。另外,由于結(jié)合劑層厚,磨料出露高度低,容屑空間小,傳統(tǒng)磨盤加工過程中很容易因切屑的粘附堵塞而失效,使用壽命較短。同時(shí),傳統(tǒng)磨盤上磨料本身的有效利用率也極低。
2、磨塊與磨盤本體之間為剛性聯(lián)接,在加工過程中,當(dāng)工件材料表面比較粗糙,起伏度比較大時(shí),磨盤在加工過程中容易造成部分工件表面被大量去除,而另一部分工件表面則沒有被加工到。嚴(yán)重情況下,當(dāng)工件表面的粗糙度大于磨粒的出露高度時(shí),則會(huì)造成磨粒在受到強(qiáng)烈沖擊而產(chǎn)生非正常脫落,加大了磨盤的非正常失效,使用壽命縮短。
實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是提供一種使用壽命較長(zhǎng)的新型金剛石磨盤。
本實(shí)用新型的技術(shù)方案是這樣的一種新型金剛石磨盤,包括磨盤本體和固定于磨盤本體上的磨塊,此磨塊的工作面上固定有金剛石磨粒,上述金剛石磨粒在上述磨塊的工作面上的出露高度為金剛石磨粒粒徑的60%-80%。
上述磨塊工作面與上述金剛石磨粒通過釬焊的方式固結(jié)在一起。
上述磨塊與上述磨盤本體之間墊設(shè)有彈性體。
上述彈性體為軟橡膠墊。
上述磨塊呈圓環(huán)形。
上述磨塊為復(fù)數(shù)個(gè),且各個(gè)磨塊在上述磨盤本體上呈間歇式圓環(huán)狀排列。
上述磨塊在磨盤本體上分內(nèi)外兩層排列。
采用上述方案后,本實(shí)用新型中金剛石磨粒的出露高度可保持在磨粒粒徑的60%-80%,這樣可以保證充分的容屑空間,全面地發(fā)揮每顆金剛石磨粒的優(yōu)異性能,延長(zhǎng)磨盤的壽命。且在各個(gè)磨塊與磨盤本體之間分別墊有軟橡膠墊,該軟橡膠墊使磨塊在加工過程中會(huì)根據(jù)所受到切削力的作用而產(chǎn)生一定程度的傾斜,每個(gè)磨塊由于相對(duì)獨(dú)立,因此各個(gè)磨塊會(huì)根據(jù)各自所受的力而傾斜不同的角度。這種磨塊的傾斜將一方面保證磨塊能更好的與加工材料表面充分接觸,使得工件材料表面的材料去除更為均勻。另一方面軟橡膠墊將可以在當(dāng)磨塊受到過大的切削力時(shí),產(chǎn)生一定程度的退讓,從而減緩了對(duì)磨塊上金剛石磨粒的沖擊,延長(zhǎng)了金剛石磨粒的壽命。且由于磨塊的工作面與金剛石磨粒之間采用釬焊工藝進(jìn)行相互固結(jié),提高了金剛石磨粒的把持力,進(jìn)一步提高磨盤的使用壽命。


圖1為本實(shí)用新型的整體結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2為本實(shí)用新型的單個(gè)磨塊的剖面放大示意圖。
具體實(shí)施方式
本實(shí)用新型的一種新型金剛石磨盤,如圖1、圖2所示,包括磨盤本體1、圓環(huán)型磨塊2、軟橡墊膠3和金剛石磨粒4。
磨盤本體1上預(yù)先加工出十四個(gè)螺紋孔,外層均布八個(gè),內(nèi)層均布六個(gè)(螺紋孔的個(gè)數(shù)及位置可以根據(jù)實(shí)際加工的要求進(jìn)行調(diào)整)。軟橡膠墊3的尺寸與磨塊2的外徑相同,內(nèi)孔尺寸略大于磨盤本體1上的螺紋孔的尺寸。十四個(gè)圓環(huán)型磨塊2要求高度相等,磨塊2內(nèi)部設(shè)為臺(tái)階結(jié)構(gòu)。軟橡膠墊3墊設(shè)于磨塊2與磨盤本體1之間,利用螺栓、螺紋孔和磨塊2內(nèi)部的臺(tái)階結(jié)構(gòu)將磨塊2和軟橡膠墊3鎖定于磨盤本體1上。各個(gè)磨塊2的圓環(huán)狀工作面上釬焊有所需的金剛石磨粒4。安裝后要求調(diào)整十四個(gè)圓環(huán)磨塊2,要求其保持在同一平面上。
權(quán)利要求1.一種新型金剛石磨盤,包括磨盤本體和固定于磨盤本體上的磨塊,此磨塊的工作面上固定有金剛石磨粒,其特征在于上述金剛石磨粒在上述磨塊的工作面上的出露高度為金剛石磨粒粒徑的60%-80%。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種新型金剛石磨盤,其特征在于上述磨塊工作面與上述金剛石磨粒通過釬焊的方式固結(jié)在一起。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種新型金剛石磨盤,其特征在于上述磨塊與上述磨盤本體之間墊設(shè)有彈性體。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種新型金剛石磨盤,其特征在于上述彈性體為軟橡膠墊。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種新型金剛石磨盤,其特征在于上述磨塊呈圓環(huán)形。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種新型金剛石磨盤,其特征在于上述磨塊為復(fù)數(shù)個(gè),且各個(gè)磨塊在上述磨盤本體上呈間歇式圓環(huán)狀排列。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種新型金剛石磨盤,其特征在于上述磨塊在磨盤本體上分內(nèi)外兩層排列。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種用于石材表面磨光機(jī)的新型釬焊金剛石磨盤。它主要包括磨盤本體,裝在磨盤本體底面的圓環(huán)型磨塊以及兩者之間的軟橡膠,其金剛石磨粒在磨塊的工作面上的出露高度為金剛石磨粒粒徑的60%-80%。與傳統(tǒng)磨盤相比,該磨盤可以更加鋒利,壽命更長(zhǎng),還可以較大程度地提高磨拋質(zhì)量。
文檔編號(hào)B24D7/00GK2868556SQ20062006910
公開日2007年2月14日 申請(qǐng)日期2006年1月27日 優(yōu)先權(quán)日2006年1月27日
發(fā)明者徐西鵬, 黃輝 申請(qǐng)人:華僑大學(xué)
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