專利名稱：砂巖磨盤的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種磨具，特別是屬于一種以砂巖為制作原料的盤形磨具。
背景技術(shù)：
目前，在玻璃、水晶、金屬、陶瓷、寶石加工和工程塑料、機(jī)械、模具制造領(lǐng)域，所采用的盤形磨具一般以金剛砂、剛玉為制作原料。其所含磨料顆粒大小不均且硬度極高，對被加工物產(chǎn)生磨削，且易在表面形成刮痕，導(dǎo)致后續(xù)的研磨加工工作量極大，生產(chǎn)率隨之降低，且不可避免產(chǎn)生相當(dāng)數(shù)量的廢品，相應(yīng)增加了生產(chǎn)成本。

發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的即在于提供一種新型的砂巖磨盤，以克服現(xiàn)有磨具的弊端，達(dá)到提高生產(chǎn)效率、降低加工成本的目的。
本實(shí)用新型所公開的砂巖磨盤，其盤體(2)的表面為研磨工作面，盤體中心為安裝孔(1)，其特征在于，其盤體為一盤形圓環(huán)狀薄片，即其盤體的厚度為其直徑的0.02～0.2倍；盤體的制作材料為砂巖。
由于本實(shí)用新型的盤體以砂巖為制作材料，而砂巖以堅硬的石英為主要磨料，以硅、鈣、鐵質(zhì)及其他物質(zhì)為天然膠結(jié)物，在研磨過程中既可保持良好的自銳性，又可對加工面產(chǎn)生研磨的效果，因此，本實(shí)用新型具有加工質(zhì)量好、生產(chǎn)效率高的積極效果。

附圖部分公開了本實(shí)用新型的具體實(shí)施例，
以下結(jié)合附圖作進(jìn)一步的說明圖1，本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2，A-A向視圖；圖3，本實(shí)用新型的應(yīng)用狀態(tài)示意圖。
具體實(shí)施方式如圖1所示，本實(shí)用新型所公開的砂巖磨盤，其盤體(2)的表面為研磨工作面，盤體中心為安裝孔(1)。根據(jù)應(yīng)用場合的不同，本實(shí)用新型盤體(2)的直徑一般以300～900毫米為宜；安裝孔(1)直徑一般為50～250毫米。
如圖2所示，盤體為一盤形圓環(huán)狀薄片，其盤體的厚度為其直徑的0.02～0.2倍，一般為10～100毫米。
本實(shí)用新型的盤體(2)采用砂巖加工而成。由于砂巖材料的組成物質(zhì)因為產(chǎn)地不同而有所區(qū)別，不同的組成成分，會導(dǎo)致本實(shí)用新型的磨削效果有細(xì)微的差別，應(yīng)根據(jù)加工對象的不同和實(shí)際生產(chǎn)的需要具體選材。
由于本實(shí)用新型的盤體為一盤形圓環(huán)狀薄片，其結(jié)構(gòu)強(qiáng)度較低，如圖3所示，在使用時最好輔助以襯盤(3)的作用。所述的襯盤(3)利用金屬材料制成，與本實(shí)用新型的盤體相互帖附在一起，以承受更大的工作載荷和震動沖擊。
權(quán)利要求1.一種砂巖磨盤，其盤體(2)的表面為研磨工作面，盤體中心為安裝孔(1)，其特征在于，其盤體為一盤形圓環(huán)狀薄片，即其盤體的厚度為其直徑的0.02～0.2倍；盤體的制作材料為砂巖。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的砂巖磨盤，其特征還在于，所謂的盤體(2)的直徑為300～900毫米；安裝孔(1)直徑為50～250毫米；盤體的厚度為為10～100毫米。
專利摘要砂巖磨盤，屬于一種以砂巖為制作原料的盤形磨具，用于玻璃、水晶、金屬、陶瓷、寶石加工和工程塑料、機(jī)械、模具制造領(lǐng)域。其盤體(2)的表面為研磨工作面，盤體中心為安裝孔(1)。盤體的厚度為其直徑的0.02～0.2倍。盤體的制作材料為砂巖，在磨削過程中既可保持良好的自銳性，又可對加工面產(chǎn)生研磨的效果，因此，本實(shí)用新型具有加工質(zhì)量好、生產(chǎn)效率高的積極效果。
文檔編號B24B7/28GK2897549SQ20062008221
公開日2007年5月9日 申請日期2006年3月23日 優(yōu)先權(quán)日2006年3月23日
發(fā)明者牟善良 申請人:牟善良