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液壓制動(dòng)分泵活塞模具的制作方法

文檔序號(hào):3253604閱讀:230來(lái)源:國(guó)知局
專利名稱:液壓制動(dòng)分泵活塞模具的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及一種用來(lái)制造液壓制動(dòng)分泵活塞的模具。
背景技術(shù)
汽車液壓制動(dòng)分泵活塞是汽車常用部件,該活塞的外形呈圓柱體,一頭加工有凹陷圓孔。目前該活塞大多采用鋁壓鑄成型工藝,但用該工藝加工成型的活塞,除了成本高、耐磨性差以外,鋁在溶化過程中,要污染作業(yè)環(huán)境,有害人體健康。另外,也有采用鋁棒或鐵棒直接切削加工成型的方法,但用該方法存在的最大缺陷是材料利用率低、加工工序復(fù)雜,包括有落料、端面平頭、打眼、鏜孔等工序,因而導(dǎo)致生產(chǎn)效率很低,且經(jīng)多工序加工以后,尺寸精度較難控制,加工差異較大,無(wú)法保證產(chǎn)品的一致性。

發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是針對(duì)上述現(xiàn)有技術(shù)現(xiàn)狀而提供一種用來(lái)制造液壓制動(dòng)分泵活塞的模具,通過該模具可提高活塞的生產(chǎn)效率、降低生產(chǎn)成本、保證產(chǎn)品質(zhì)量。
本實(shí)用新型解決上述技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是通過如下結(jié)構(gòu)的模具來(lái)實(shí)現(xiàn)的其包括有上、下模套、上沖頭、凹模和用來(lái)將凹模中的成品頂出的頂桿,其特征在于所述的上沖頭裝在上模套上,上沖頭的下部外形與活塞內(nèi)徑形狀相配,所述的上模套連接在與外部相連的沖柄上;所述的凹模設(shè)在固定物上,并通過下模套固定,所述的凹模上部中心處設(shè)有與活塞外形相配的型腔,型腔底部設(shè)有通孔,所述的頂桿固定于一懸浮拉板上,通過通孔可與凹模中的半成品相抵,懸浮拉板通過兩拉桿與沖柄相連接。
所述的上模套與沖柄通過螺紋聯(lián)接裝配成一體。
所述的凹模裝在一與固定物相固定的模架上,所述的下模套與模架通過螺紋聯(lián)接成一體。
與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于采用本實(shí)用新型模具來(lái)加工活塞,既簡(jiǎn)化了工序,降低了生產(chǎn)成本和原材料損耗,同時(shí)保證了產(chǎn)品質(zhì)量。


圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2為本實(shí)用新型實(shí)施例的立體示意圖。
圖3為圖2的立體分解示意圖。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)描述。
本實(shí)用新型的液壓制動(dòng)分泵活塞模具如圖1-圖3所示,其包括有上模套2、下模套5、上沖頭3、凹模10和頂桿8,所述的上沖頭3安裝在上模套2上,其下端外形與活塞的內(nèi)徑形狀相一致。所述的上模套5通過螺紋聯(lián)接于沖柄1上,沖柄與壓力機(jī)相連接。
所述的凹模10裝在一模架9上,模架9通過螺栓與工作臺(tái)6相固定。所述的下模套5與模架9之間設(shè)有內(nèi)、外螺紋,兩者通過螺紋聯(lián)接成一體。所述的凹模10上部中心處設(shè)有與上述上沖頭相正對(duì)并與活塞外形相一致的型腔11,并于型腔底部設(shè)有中心通孔12。
所述的頂桿8位于工作臺(tái)6下方,固定在一拉板7上,拉板7懸浮連接在兩拉桿4上,兩拉桿4與沖柄1相連。這樣沖柄1、頂桿8及拉板7在壓力機(jī)的作用下,作上下往復(fù)運(yùn)動(dòng),以此通過頂桿將凹模10內(nèi)已加工好的工件向外頂出。
采用上述模具來(lái)壓制活塞的過程如下首先根據(jù)活塞的技術(shù)要求,將鐵棒切斷成所需壞料,該坯料的長(zhǎng)度與活塞的長(zhǎng)度相符;接著把上述坯料經(jīng)高頻加熱后放入凹模10內(nèi),當(dāng)沖柄1在壓力機(jī)的作用下,使得上沖頭3、拉桿4、頂桿8及拉板7垂直向下運(yùn)動(dòng),上沖頭3將坯料壓入型腔內(nèi)完成活塞外形和內(nèi)徑幾何尺寸的到位;然后在壓力機(jī)的作用下,沖柄1帶動(dòng)上沖頭3返回,同時(shí)帶動(dòng)拉桿4、拉板7及頂桿8向上運(yùn)動(dòng),頂桿8進(jìn)入凹模10底部通孔內(nèi),運(yùn)動(dòng)至上止點(diǎn)時(shí),頂桿8將凹模10內(nèi)已加工好的工件向外頂出。最后再通過對(duì)該半成品活塞作平頭修整處理即制得外形呈圓柱體,一頭有凹陷圓孔的成品活塞。
由于采用鐵材直接利用模具擠壓成型,因而較目前采用鋁壓鑄成型制得的活塞,成本更低、強(qiáng)度更好,生產(chǎn)效率更高。
權(quán)利要求1.一種液壓制動(dòng)分泵活塞模具,其包括有上、下模套(2、5)、上沖頭(3)、凹模(10)和用來(lái)將凹模中的成品頂出的頂桿(8),其特征在于所述的上沖頭(3)裝在上模套(2)上,上沖頭(3)的下部外形與活塞內(nèi)徑形狀相配,所述的上模套(2)連接在與外部相連的沖柄(1)上;所述的凹模(10)設(shè)在固定物上,并通過下模套(5)固定,所述的凹模(10)上部中心處設(shè)有與活塞外形相配的型腔(10),型腔底部設(shè)有通孔(12),所述的頂桿(8)固定于一懸浮拉板(7)上,通過通孔可與凹模中的半成品相抵,懸浮拉板(7)通過兩拉桿(4)與沖柄(1)相連接。
2.如權(quán)利要求1所述的液壓制動(dòng)分泵活塞模具,其特征在于所述的上模套(2)與沖柄(1)為螺紋聯(lián)接。
3.如權(quán)利要求1所述的液壓制動(dòng)分泵活塞模具,其特征在于所述的凹模(10)裝在一與固定物相固定的模架(9)上,所述的下模套(5)與模架(9)通過螺紋聯(lián)接成一體。
專利摘要一種液壓制動(dòng)分泵活塞模具,包括有上、下模套、上沖頭、凹模和用來(lái)將凹模中的成品頂出的頂桿,其特征是所述的上、下模套分別固定所述的上沖頭和所述的凹模,上模套連接在與外部相連的沖柄上,下模套通過緊固件固定于固定物上,所述的上沖頭下部外形與活塞內(nèi)徑形狀相配,所述的凹模中心處設(shè)有與活塞外形相配的型腔,型腔底部設(shè)有通孔,所述的頂桿固定于一懸浮拉板上,通過通孔可與凹模中的成品相抵,懸浮拉板通過兩拉桿與沖柄相連接。采用本實(shí)用新型模具來(lái)加工活塞,既簡(jiǎn)化了工序,降低了生產(chǎn)成本和原材料損耗,同時(shí)保證了產(chǎn)品質(zhì)量。
文檔編號(hào)B22D17/22GK2907975SQ20062010184
公開日2007年6月6日 申請(qǐng)日期2006年3月17日 優(yōu)先權(quán)日2006年3月17日
發(fā)明者莊海君 申請(qǐng)人:莊海君
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