專(zhuān)利名稱(chēng)：方坯連鑄機(jī)電磁攪拌結(jié)晶器快速更換裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種快速更換裝置，尤其涉及鑄造方形鋼坯所用的連鑄機(jī)電磁攪拌結(jié)晶器的快速更換裝置。
背景技術(shù)：
鋼鐵生產(chǎn)企業(yè)在用連鑄機(jī)連續(xù)生產(chǎn)過(guò)程中，不論是生產(chǎn)方形鋼坯還是板材，連鑄機(jī)上都用結(jié)晶器使鋼水結(jié)晶而得到鋼坯；對(duì)于性能要求較高的鋼材，其結(jié)晶器是附加有電磁線(xiàn)圈的電磁攪拌結(jié)晶器，對(duì)鋼水進(jìn)行攪拌以提高其性能、使其內(nèi)部組織致密等。其常用的工藝如下轉(zhuǎn)爐鋼水—鋼包(大包)—中包—結(jié)晶器(電磁攪拌)—鋼坯，鋼水從中包的水口流入電磁攪拌結(jié)晶器中，在電磁攪拌結(jié)晶器中冷卻結(jié)晶，形成鋼坯；其中的每一個(gè)中包，都有幾個(gè)耐火材料制造的水口，如本集團(tuán)所用的五個(gè)水口式中包，每個(gè)水口對(duì)應(yīng)一個(gè)電磁攪拌結(jié)晶器，鋼水從中包的水口流入電磁攪拌結(jié)晶器冷卻結(jié)晶。從其連續(xù)生產(chǎn)節(jié)奏、每個(gè)工序的工藝時(shí)間考慮，要求五個(gè)水口及五個(gè)電磁攪拌結(jié)晶器都應(yīng)同時(shí)、正常工作，否則會(huì)影響整個(gè)生產(chǎn)線(xiàn)的正常運(yùn)行，如使中包中的鋼水停留時(shí)間過(guò)長(zhǎng)、溫度下降到工藝許可范圍外，被迫斷澆、造成嚴(yán)重?fù)p失，等等；在實(shí)際生產(chǎn)使用中，如果五個(gè)、或工藝要求的其他數(shù)目的水口中的一個(gè)或兩個(gè)，即一流或兩流電磁攪拌結(jié)晶器發(fā)生故障(如溢鋼、滲漏鋼、液面控制裝置故障等)，使其只有四流甚至三流澆注，使整條生產(chǎn)線(xiàn)的節(jié)奏達(dá)不到工藝要求、不中斷澆鑄，就需要及時(shí)更換電磁攪拌結(jié)晶器，必須在換中包的時(shí)間間隙(約7分鐘)內(nèi)快速更換電磁攪拌結(jié)晶器。而，現(xiàn)在廣泛使用的帶有電磁線(xiàn)圈的電磁攪拌結(jié)晶器，其線(xiàn)圈的外接電線(xiàn)都是通過(guò)螺栓、螺母等牢固連接在結(jié)晶器上，在更換電磁攪拌結(jié)晶器時(shí)，其中的一個(gè)工作就是用人工將多個(gè)螺母松開(kāi)，將外接電線(xiàn)斷開(kāi)(通常是三相電，就需要松開(kāi)六個(gè)螺母)；由于電磁攪拌結(jié)晶器都在高溫、潮濕、多灰塵等工況下使用，松開(kāi)螺母比較困難、花費(fèi)較多的時(shí)間，故都無(wú)法在換中包的時(shí)間間隙(約7分鐘)內(nèi)更換完畢電磁攪拌結(jié)晶器，往往被迫斷澆、造成嚴(yán)重?fù)p失。

發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)中，用人工將多個(gè)螺母松開(kāi)、將外接電線(xiàn)斷開(kāi)而無(wú)法在規(guī)定時(shí)間間隙內(nèi)更換完畢電磁攪拌結(jié)晶器的不足，提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單的快速更換裝置。
本實(shí)用新型的技術(shù)方案方坯連鑄機(jī)電磁攪拌結(jié)晶器快速更換裝置，由上固定塊、滑動(dòng)塊和下固定塊組成，上固定塊在上，下固定塊在下，滑動(dòng)塊在其中間；滑動(dòng)塊與上固定塊和下固定塊之間有限位件，滑動(dòng)塊在上固定塊和下固定塊之間滑動(dòng)；在上固定塊上設(shè)置有線(xiàn)圈引線(xiàn)孔、上閘刀孔；在滑動(dòng)塊上設(shè)置有電源進(jìn)線(xiàn)孔、下閘刀孔；本實(shí)用新型的更換裝置還包括底板；所述的上固定塊、滑動(dòng)塊和下固定塊安裝在底板，底板上對(duì)應(yīng)設(shè)置有底板引線(xiàn)孔、底板進(jìn)線(xiàn)孔、底板安裝孔。
本實(shí)用新型的電磁攪拌結(jié)晶器快速更換裝置，相對(duì)于現(xiàn)有技術(shù)，具有如下優(yōu)點(diǎn)1、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，使用方便；操作者能夠在很短時(shí)間內(nèi)(2分鐘)快速更換；
2、所增加的成本不多，費(fèi)用不高；3、完全能夠滿(mǎn)足連續(xù)生產(chǎn)的需要，能夠在換中包的時(shí)間間隙內(nèi)快速更換電磁攪拌結(jié)晶器，避免了被迫斷澆、造成嚴(yán)重?fù)p失等不利情況。
以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步的說(shuō)明


圖1是本實(shí)用新型裝置的結(jié)構(gòu)主視圖；圖2是
圖1沿A-A向剖視圖；圖3是滑動(dòng)塊(件2)結(jié)構(gòu)示意；圖4是底板(件20)結(jié)構(gòu)示意圖；圖5是本實(shí)用新型裝置的第二種實(shí)施例結(jié)構(gòu)剖視圖。
具體實(shí)施方式
如
圖1、2、3中，1-上固定塊，2-滑動(dòng)塊，3-下固定塊，4-限位件，5-線(xiàn)圈引線(xiàn)孔，6-上閘刀孔，7-安裝孔，8-上斜塊，9-電源進(jìn)線(xiàn)孔，10-下閘刀孔，11、12-滑動(dòng)斜塊，13-固定孔，14-下斜塊；本實(shí)用新型電磁攪拌結(jié)晶器快速更換裝置，由上固定塊1、滑動(dòng)塊2和下固定塊3組成，安裝在結(jié)晶器上后，呈上下排列，上固定塊1在上，滑動(dòng)塊2在其中間，下固定塊3在下；滑動(dòng)塊2與上固定塊1和下固定塊3之間有限位件4，起到限位、固定作用，滑動(dòng)塊2可在上固定塊1和下固定塊3之間滑動(dòng)，滑動(dòng)到設(shè)定位置后，滑動(dòng)塊2與上固定塊1和下固定塊3之間的限位件4相互不再接觸，用人工就能很方便地將滑動(dòng)塊2取下。在上固定塊1上設(shè)置有線(xiàn)圈引線(xiàn)孔5、上閘刀孔6、安裝孔7等，線(xiàn)圈引線(xiàn)孔5作為連接到結(jié)晶器線(xiàn)圈的導(dǎo)線(xiàn)的進(jìn)入孔，上閘刀孔6作為安裝閘刀開(kāi)關(guān)的安裝孔，安裝孔7作為將上固定塊1安裝在結(jié)晶器或其底板上的安裝孔。上固定塊1、滑動(dòng)塊2和下固定塊3的都是具有良好絕緣性能的材料，如環(huán)氧樹(shù)脂絕緣板等。
在滑動(dòng)塊2上設(shè)置有電源進(jìn)線(xiàn)孔9、下閘刀孔10，電源進(jìn)線(xiàn)孔9作為外接電線(xiàn)的進(jìn)入孔，將外部電源通入閘刀開(kāi)關(guān)，下閘刀孔10作為安裝閘刀開(kāi)關(guān)的安裝孔，閘刀開(kāi)關(guān)的兩部分分別安裝在上固定塊1和滑動(dòng)塊2上，該兩部分合攏后就使閘刀開(kāi)關(guān)導(dǎo)通，使外部電源經(jīng)電源進(jìn)線(xiàn)孔9、閘刀、線(xiàn)圈引線(xiàn)孔5通入結(jié)晶器線(xiàn)圈內(nèi)。
上固定塊1與滑動(dòng)塊2的限位件4，是在上固定塊1一側(cè)面設(shè)置上斜塊8，在滑動(dòng)塊2的一側(cè)面設(shè)置，上斜塊8與滑動(dòng)斜塊11相配合，使滑動(dòng)塊2與上固定塊1之間既能滑動(dòng)，又能限位、固定。
在下固定塊3上設(shè)置有固定孔13，作為將下固定塊3安裝在結(jié)晶器或其底板上的安裝、固定孔。
下固定塊3與滑動(dòng)塊2的限位件4，是在下固定塊3一側(cè)面設(shè)置下斜塊14，在滑動(dòng)塊2的一側(cè)面設(shè)置滑動(dòng)斜塊12(滑動(dòng)塊2上的滑動(dòng)斜塊11、12既可以相同，也可以有差別)，下斜塊14與滑動(dòng)斜塊12相配合，使滑動(dòng)塊2與下固定塊3之間既能滑動(dòng)，又能限位、固定。
從平穩(wěn)性、制造成本等因素考慮，上斜塊8、滑動(dòng)斜塊11和12、下斜塊14都是兩塊，相互對(duì)應(yīng)、配合；具體設(shè)計(jì)、制造時(shí)，考慮上斜塊8、滑動(dòng)斜塊11和12、下斜塊14的斜度(傾斜度)、長(zhǎng)度(寬度)、相互之間的配合關(guān)系等因素，就能達(dá)到使滑動(dòng)塊2在上固定塊1、下固定塊3之間滑動(dòng)，又能限位、固定。
如圖4所示，20-底板，21-底板引線(xiàn)孔，22-底板進(jìn)線(xiàn)孔，23-底板安裝孔，24-限位檔塊；從有利安裝角度考慮，本實(shí)用新型增加底板20，將上述上固定塊1、滑動(dòng)塊2和下固定塊3都安裝在底板20上，安裝完畢后仍然呈上下排列，上固定塊1在上，滑動(dòng)塊2在其中間，下固定塊3在下；再將底板20固定在結(jié)晶器上；在底板20與上固定塊1、滑動(dòng)塊2和下固定塊3相對(duì)應(yīng)位置，分別設(shè)置有底板引線(xiàn)孔21、底板進(jìn)線(xiàn)孔22、底板安裝孔23等，分別作為導(dǎo)線(xiàn)的進(jìn)入孔或安裝孔，與上固定塊1、滑動(dòng)塊2和下固定塊3的對(duì)應(yīng)孔相配合。
在底板20的一側(cè)設(shè)置有限位檔塊24，限位檔塊24與滑動(dòng)塊2的位置相對(duì)應(yīng)，在上固定塊1、滑動(dòng)塊2和下固定塊3都安裝在底板20上后，限位檔塊24能限制滑動(dòng)塊2的移動(dòng)和滑動(dòng)方向，使滑動(dòng)塊2只能從限位檔塊24的相對(duì)面取出。
如圖5所示，25-直邊凸臺(tái)，為本實(shí)用新型裝置的第二種實(shí)施例結(jié)構(gòu)；與前述結(jié)構(gòu)不同的地方在于限位件4的結(jié)構(gòu)，第二種實(shí)施例中，限位件4不是由上斜塊8與滑動(dòng)斜塊11相配合以及下斜塊14與滑動(dòng)斜塊12相配合的結(jié)構(gòu)，而是在上固定塊1、滑動(dòng)塊2、下固定塊3相互接觸的側(cè)面上，對(duì)應(yīng)設(shè)置直邊凸臺(tái)25，對(duì)應(yīng)位置的直邊凸臺(tái)25相互配合，就能達(dá)到使滑動(dòng)塊2在上固定塊1、下固定塊3之間滑動(dòng)，又能限位、固定。相當(dāng)于將相配合的上斜塊8與滑動(dòng)斜塊11以及下斜塊14與滑動(dòng)斜塊12都改換為相互配合的直邊凸臺(tái)25的結(jié)構(gòu)形式。分別設(shè)置在上固定塊1、滑動(dòng)塊2、下固定塊3上的直邊凸臺(tái)25相互之間既可以相同，又可以有差別。
作為本實(shí)用新型的等同替換，可將上固定塊1與下固定塊3直接與底板20制造為一體，可以省掉相應(yīng)的安裝孔，簡(jiǎn)化結(jié)構(gòu)和減少安裝工序。或者將上固定塊1與下固定塊3直接設(shè)置在結(jié)晶器上，或者直接制造在結(jié)晶器上，相當(dāng)于使滑動(dòng)塊2直接在結(jié)晶器的相應(yīng)位置滑動(dòng)，同樣能簡(jiǎn)化結(jié)構(gòu)和減少安裝工序。
本實(shí)用新型裝置的限位件4的結(jié)構(gòu)不僅限于上述兩種，其他的諸如鍵與鍵槽等部件之間的滑動(dòng)配合結(jié)構(gòu)，都可以作為本實(shí)用新型裝置的限位件4，該種等同替換的結(jié)構(gòu)，都將落入本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
本實(shí)用新型快速更換裝置的更換過(guò)程在發(fā)現(xiàn)結(jié)晶器出現(xiàn)故障后，先關(guān)掉電源，再用人工將滑動(dòng)塊2向遠(yuǎn)離限位檔塊24的方向滑動(dòng)(移動(dòng))，當(dāng)移動(dòng)到上斜塊8與滑動(dòng)斜塊11相脫離的位置(同時(shí)下斜塊14與滑動(dòng)斜塊12也脫離接觸)時(shí)，或者是移動(dòng)到使對(duì)應(yīng)設(shè)置的直邊凸臺(tái)25相脫離的位置時(shí)，滑動(dòng)塊2上的滑動(dòng)斜塊11、12處于空隙之中、不再受限，就能用人工將滑動(dòng)塊2從上固定塊1和下固定塊3之間取出，外接電線(xiàn)就隨著滑動(dòng)塊2而與結(jié)晶器分離，出現(xiàn)故障的結(jié)晶器連同上固定塊1和下固定塊3就能吊運(yùn)開(kāi)；整個(gè)更換時(shí)間很短，一般不超過(guò)2分鐘。在將新的結(jié)晶器吊到工作位置后，只需將滑動(dòng)塊2安裝在新的結(jié)晶器的上固定塊1和下固定塊3之間。
權(quán)利要求1.方坯連鑄機(jī)電磁攪拌結(jié)晶器快速更換裝置，其特征在于由上固定塊(1)、滑動(dòng)塊(2)和下固定塊(3)組成，滑動(dòng)塊(2)與上固定塊(1)和下固定塊(3)之間有限位件(4)，滑動(dòng)塊(2)在上固定塊(1)和下固定塊(3)之間滑動(dòng)；在滑動(dòng)塊(2)上設(shè)置有電源進(jìn)線(xiàn)孔(9)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方坯連鑄機(jī)電磁攪拌結(jié)晶器快速更換裝置，其特征在于所述的上固定塊(1)在上，滑動(dòng)塊(2)在其中間，下固定塊(3)在下；在上固定塊(1)上設(shè)置有線(xiàn)圈引線(xiàn)孔(5)、上閘刀孔(6)、安裝孔(7)；在滑動(dòng)塊(2)上設(shè)置有下閘刀孔(10)；下固定塊(3)上設(shè)置有固定孔(13)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的方坯連鑄機(jī)電磁攪拌結(jié)晶器快速更換裝置，其特征在于還包括底板(20)；所述的上固定塊(1)、滑動(dòng)塊(2)和下固定塊(3)安裝在底板(20)上，底板(20)上對(duì)應(yīng)設(shè)置有底板引線(xiàn)孔(21)、底板進(jìn)線(xiàn)孔(22)、底板安裝孔(23)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的方坯連鑄機(jī)電磁攪拌結(jié)晶器快速更換裝置，其特征在于所述上固定塊(1)與滑動(dòng)塊(2)之間的限位件(4)，是上固定塊(1)的上斜塊(8)與滑動(dòng)塊(2)的滑動(dòng)斜塊(11)相配合的結(jié)構(gòu)；所述下固定塊(3)與滑動(dòng)塊(2)之間的限位件(4)，是下固定塊(3)的下斜塊(14)與滑動(dòng)塊(2)的滑動(dòng)斜塊(12)相配合的結(jié)構(gòu)。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的方坯連鑄機(jī)電磁攪拌結(jié)晶器快速更換裝置，其特征在于所述的滑動(dòng)塊(2)與上固定塊(1)以及滑動(dòng)塊(2)與下固定塊(3)之間的限位件(4)，是在上固定塊(1)、滑動(dòng)塊(2)、下固定塊(3)相互接觸的側(cè)面上，對(duì)應(yīng)設(shè)置相互配合的直邊凸臺(tái)(25)。
6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的方坯連鑄機(jī)電磁攪拌結(jié)晶器快速更換裝置，其特征在于在所述底板(20)的一側(cè)設(shè)置有限位檔塊(24)，限位檔塊(24)與滑動(dòng)塊(2)的位置相對(duì)應(yīng)。
7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的方坯連鑄機(jī)電磁攪拌結(jié)晶器快速更換裝置，其特征在于在所述底板(20)的一側(cè)設(shè)置有限位檔塊(24)，限位檔塊(24)與滑動(dòng)塊(2)的位置相對(duì)應(yīng)。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了一種方坯連鑄機(jī)電磁攪拌結(jié)晶器快速更換裝置，由上固定塊、滑動(dòng)塊和下固定塊組成，上固定塊在上，下固定塊在下，滑動(dòng)塊在其中間；滑動(dòng)塊與上固定塊和下固定塊之間有限位件，滑動(dòng)塊在上固定塊和下固定塊之間滑動(dòng)；在上固定塊上設(shè)置有線(xiàn)圈引線(xiàn)孔、上閘刀孔；在滑動(dòng)塊上設(shè)置有電源進(jìn)線(xiàn)孔、下閘刀孔；結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，使用方便；操作者能夠在很短時(shí)間內(nèi)(2分鐘)快速更換；完全能夠滿(mǎn)足連續(xù)生產(chǎn)的需要，能夠在換中包的時(shí)間間隙內(nèi)快速更換電磁攪拌結(jié)晶器，避免了被迫斷澆、造成嚴(yán)重?fù)p失等不利情況。
文檔編號(hào)B22D11/115GK2912865SQ20062011045
公開(kāi)日2007年6月20日 申請(qǐng)日期2006年4月28日 優(yōu)先權(quán)日2006年4月28日
發(fā)明者張友學(xué) 申請(qǐng)人:重慶鋼鐵(集團(tuán))有限責(zé)任公司