專利名稱：：磁瓦的磨加工夾具的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
：本實(shí)用新型涉及一種夾具，特別是磁瓦的磨加工夾具，屬于機(jī)械科學(xué)的
技術(shù)領(lǐng)域：
。技術(shù)背景永磁鐵氧體瓦形磁鋼，簡(jiǎn)稱磁瓦。磁瓦廣泛用于永磁直流電機(jī)廠、汽車工業(yè)自動(dòng)化等領(lǐng)域。在磁瓦外弧面和內(nèi)弧面磨削工藝的探索中，經(jīng)歷了一個(gè)漫長(zhǎng)的過(guò)程；在此期間，始終有一個(gè)問(wèn)題一直無(wú)法解決，即外弧面和內(nèi)弧面的直線度一直無(wú)法滿足使用的需求。一度成為磁瓦發(fā)展的瓶頸。專利號(hào)為200520034162.3中國(guó)專利公開(kāi)了一種往復(fù)式永磁鐵氧體磁瓦磨床，它包括本體，往復(fù)工作臺(tái)固連有滑塊，滑塊內(nèi)腔壁上設(shè)置有槽，槽內(nèi)有滾珠；滑塊套在滑軌上，滾珠與滑軌接觸，滑軌固定在機(jī)座上。專利號(hào)為00219100.8的中國(guó)專利公開(kāi)了一種磁瓦磨床，包括磨削裝置及位于磨削裝置進(jìn)料端的送料裝置，其特征是在磨削裝置中至少有一對(duì)輪緣相對(duì)的磨削輪與驅(qū)動(dòng)磁瓦前進(jìn)的橡膠輪，在磨削輪與橡膠輪的輪緣間有允許待磨磁瓦通過(guò)的間隙，另有一根托住待磨磁瓦、并將各對(duì)磨削輪與橡膠輪串聯(lián)成一線的導(dǎo)軌，該導(dǎo)軌與每對(duì)磨削輪和橡膠輪的中心連線近似垂直。但上述磁瓦在剛開(kāi)始磨削內(nèi)外弧面，一般是采用"下導(dǎo)軌+底板座+夾板"這一工裝組合來(lái)進(jìn)行磨加工。但采用這種工裝組合所磨削的磁瓦產(chǎn)品，直線度極不穩(wěn)定，一致性極差。直線度的分布區(qū)間在0.01"-0.4mm，區(qū)間分布很大。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型目的在于提供一種磁瓦加工夾具，解決了現(xiàn)有技術(shù)存在的上述問(wèn)題。本實(shí)用新型的上述技術(shù)目的主要是通過(guò)以下技術(shù)方案解決的磁瓦的加工夾具，包括導(dǎo)軌、底板座、夾板，其特征在于導(dǎo)軌與磁瓦為面接觸。作為優(yōu)選，所述導(dǎo)軌與磁瓦的接觸面為弧面。作為優(yōu)選，所述的導(dǎo)軌下端設(shè)有與底板座卡槽相配的卡鍵。作為優(yōu)選，所述的導(dǎo)軌設(shè)置在底板座的中部。本實(shí)用新型解決了磁瓦直線度的問(wèn)題，并在實(shí)踐中得到證實(shí)用改進(jìn)后的工裝夾具所磨的磁瓦產(chǎn)品，其外弧面和內(nèi)弧面的直線度好，且有很好的穩(wěn)定性和一致性。直線表示直線度合格，O.OOmm為最好的直線度。直線度不合格磁瓦的側(cè)視圖中上邊線有凹進(jìn)或凸出現(xiàn)象，凹凸越嚴(yán)重，直線度越差。本實(shí)用新型以產(chǎn)品的內(nèi)弧與外弧的弧度為弧面、帶有弧度形狀的導(dǎo)軌、稱之為R型導(dǎo)軌。組成R型導(dǎo)軌、底板座、夾板組合成成工裝，導(dǎo)軌與磁瓦的面接觸代替了原來(lái)的線接觸，為提升磁瓦產(chǎn)品質(zhì)量，滿足實(shí)際使用的需求，突破磁瓦直線度的瓶頸，發(fā)明人對(duì)磁瓦夾具作出了上述發(fā)明。在本實(shí)用新型中，產(chǎn)品的直線度好壞，取決于下導(dǎo)軌的直線度好壞，兩者直接關(guān)連。以前產(chǎn)品與下導(dǎo)軌的棱角接觸，即是線接觸，這樣耐磨性極差，產(chǎn)品可在短時(shí)間內(nèi)把下導(dǎo)軌的棱角磨鈍，因此導(dǎo)致下導(dǎo)軌的直線度差最終導(dǎo)致產(chǎn)品的直線度差。本發(fā)明采用上述的面接觸，減小了磨損。采用弧形型導(dǎo)軌+底板座+夾板這一新的工裝組合進(jìn)行產(chǎn)品磨加工，所磨的產(chǎn)品直線度分布區(qū)間能控制在0"0.03mm。下表示采用本實(shí)用新型與原來(lái)產(chǎn)品的對(duì)比對(duì)象工裝夾具結(jié)構(gòu)產(chǎn)量情況直線度分布區(qū)間產(chǎn)品整體情況<table>tableseeoriginaldocumentpage5</column></row><table>因此，本實(shí)用新型具有耐用和產(chǎn)品直線度高等特點(diǎn)。附圖1是現(xiàn)有技術(shù)磁瓦俯視圖；附圖2是現(xiàn)有技術(shù)磁瓦的主視圖；'附圖3是現(xiàn)有技術(shù)磁瓦在夾具上的結(jié)構(gòu)示意圖；附圖4是一種本實(shí)用新型的磁瓦在夾具上的結(jié)構(gòu)示意圖；附圖5是一種本實(shí)用新型的磁瓦在夾具上的結(jié)構(gòu)示意圖。具體實(shí)施方式下面通過(guò)實(shí)施例，并結(jié)合附圖，對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案作進(jìn)一步具體的說(shuō)明。圖l、2、3是現(xiàn)有技術(shù)的結(jié)構(gòu)示意圖。實(shí)施例l:如圖4所示，導(dǎo)軌6、底板座2、夾板3,導(dǎo)軌6的下端設(shè)置有卡鍵，同時(shí)底板座2的中部設(shè)有卡槽，卡槽和卡鍵配合可將導(dǎo)軌卡在底板座上，導(dǎo)軌的上端為圓弧狀，圓弧狀的導(dǎo)軌和被加工的磁瓦表面接觸良好，所述的弧狀導(dǎo)軌面是圓筒內(nèi)壁的一部分，導(dǎo)軌和夾板將磁瓦固定好后就可以對(duì)磁瓦進(jìn)行加工了。實(shí)施例2:如圖5所示，導(dǎo)軌5、底板座2、夾板3，導(dǎo)軌6的下端設(shè)置有卡鍵，同時(shí)底板座2的中部設(shè)有卡槽，卡槽和卡鍵配合可將導(dǎo)軌卡在底板座上，導(dǎo)軌的上端為圓弧狀，圓弧狀的導(dǎo)軌和被加工的磁瓦表面接觸良好，所述的弧狀導(dǎo)軌面是圓筒外壁的一部分，導(dǎo)軌和夾板將磁瓦固定好后就可以對(duì)磁瓦進(jìn)行加工了。權(quán)利要求1、磁瓦的磨加工夾具，包括導(dǎo)軌、底板座、夾板，其特征在于導(dǎo)軌與磁瓦為面接觸。2、根據(jù)權(quán)利要求1所述的磁瓦的磨加工夾具，其特征在于所述導(dǎo)軌與磁瓦的接觸面為弧面。3、根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的磁瓦的磨加工夾具，其特征在于所述的導(dǎo)軌下端設(shè)有與底板座卡槽相配的卡鍵。4、根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的磁瓦的磨加工夾具，其特征在于所述的導(dǎo)軌設(shè)置在底板座的中部。專利摘要本實(shí)用新型涉及一種夾具，特別是磁瓦的磨加工夾具，屬于機(jī)械科學(xué)的
技術(shù)領(lǐng)域：
。包括導(dǎo)軌、底板座、夾板，其特征在于導(dǎo)軌與磁瓦為面接觸。本實(shí)用新型解決了磁瓦直線度的問(wèn)題，并在實(shí)踐中得到證實(shí)用改進(jìn)后的工裝夾具所磨的磁瓦產(chǎn)品，其外弧面和內(nèi)弧面的直線度好，且有很好的穩(wěn)定性和一致性。文檔編號(hào)B24B41/06GK201015842SQ200620141278公開(kāi)日2008年2月6日申請(qǐng)日期2006年12月21日優(yōu)先權(quán)日2006年12月21日發(fā)明者陳代力申請(qǐng)人:橫店集團(tuán)東磁股份有限公司