專(zhuān)利名稱(chēng)：一種刀具專(zhuān)用鋼材的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種制作廚用刀具、日常切削用刀具、軍用刀具、民族工藝刀具等鋼制刀具用的刀具專(zhuān)用鋼材，特別是一種刀具專(zhuān)用鋼材的化學(xué)成分。
背景技術(shù)：
廚用刀具、日常切削用刀具、軍用刀具、旅行刀具、民族工藝刀具等鋼制刀具是用于切削或砍斷某些物品，刀具能切削或砍斷某些物品是因?yàn)榈毒哂袖h利的刃部，刀具是用刃部來(lái)實(shí)現(xiàn)其切削或砍斷功能的，所以刀具用鋼材應(yīng)具有優(yōu)異的綜合機(jī)械性能，刀具用鋼材應(yīng)有較高的強(qiáng)度、較高的硬度，較好的韌性，較優(yōu)異的防銹性能，使制成的刀具刃部鋒利、耐久、不崩、不銹。影響鋼制刀具性能的因素有鋼材的化學(xué)成分和制造工藝等多種因素，在多種影響因素中，鋼材的化學(xué)成分是起決定性的因素。含鉻不銹耐酸鋼是較好的一類(lèi)刀具鋼，對(duì)刀具鋼材綜合機(jī)械性影響較大的化學(xué)成分是含碳量和含鉻量，一般地說(shuō)，鋼材含碳量高時(shí)，鋼材的強(qiáng)度較高、硬度較高，但韌性較差、防銹性能較差；鋼材含鉻量高時(shí)，鋼材的防銹性能好、韌性較好，但強(qiáng)度較低、硬度較低。已有技術(shù)中，沒(méi)有較好的刀具專(zhuān)用鋼材，制作刀具是用已有通用的標(biāo)準(zhǔn)定型牌號(hào)的鋼材，如60鋼、65鋼、65Mn鋼、3Cr13鋼、4Cr13、5Cr15MoV鋼等，這些鋼材制成的刀具綜合機(jī)械性能不是很好，有些鋼材硬度高，制成的刀具刀刃鋒利，但韌性低，易崩刃，防銹性能差，有些鋼材防銹性能好，韌性高，但鋼材硬度較低。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是為了克服上述不足，提出一種綜合機(jī)械性能優(yōu)異的刀具專(zhuān)用鋼材。
本發(fā)明是用如下方法實(shí)現(xiàn)的。
刀具專(zhuān)用鋼材的化學(xué)成分及各成分的質(zhì)量百分?jǐn)?shù)是碳0.85％～0.95％，硅0.4％～0.5％，錳0.4％～0.5％，磷≤0.03％，硫≤0.02％，鉻14.5％～15.5％，鉬0.4％～0.6％，釩0.2％～0.3％，其余為鐵以及不可避免的微量雜質(zhì)。
合金鋼產(chǎn)品牌號(hào)表示方法是以平均含碳量、鋼中主要合金元素的元素符號(hào)以及該元素的平均含量表示，其它含量≤1.5％的微量合金元素僅表明微量合金元素的元素符號(hào)。本發(fā)明鋼材的含碳量0.85％～0.95％，含鉻量是14.5％～15.5％，按上述合金鋼產(chǎn)品牌號(hào)表示方法或可稱(chēng)之為9Cr15MoV鋼，在生產(chǎn)中稱(chēng)之為EM131鋼。
本發(fā)明的鋼材的含碳量和含鉻量的組合是適合制作刀具的最佳組合，鉬、釩使鋼材的組織更加細(xì)膩。本發(fā)明的鋼材的綜合機(jī)械性能優(yōu)異，強(qiáng)度較高、硬度較高，韌性好，防銹性能較優(yōu)異。與上述已有技術(shù)中的3Cr13鋼、4Cr13鋼相對(duì)比，硬度較高，防銹性能好；本發(fā)明的鋼材經(jīng)在1050℃±10℃的溫度下保持2～10分鐘淬火處理后的HRC硬度可達(dá)59～60，再經(jīng)在180℃的溫度下保持1～2小時(shí)的回火處理后的HRC硬度可達(dá)57～58，硬度不僅高于上述已有技術(shù)中制作刀具用的3Cr13鋼、4Cr13鋼、5Cr15MoV，也高于已有技術(shù)中的7Cr17鋼、9Cr18鋼；其防銹性能高于8Cr13鋼。本發(fā)明的鋼材是一種綜合機(jī)械性能優(yōu)異的刀具專(zhuān)用鋼材。
下面結(jié)合實(shí)施例，對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步地說(shuō)明。
具體實(shí)施例方式
實(shí)施例1刀具專(zhuān)用鋼材的化學(xué)成分及各成分的質(zhì)量百分?jǐn)?shù)是碳0.9％，硅0.45％，錳0.45％，磷≤0.03％，硫≤0.02％，鉻15％，鉬0.5％，釩0.2％～0.3％，其余為鐵以及不可避免的微量雜質(zhì)。
實(shí)施例2刀具專(zhuān)用鋼材的化學(xué)成分及各成分的質(zhì)量百分?jǐn)?shù)是碳0.88％，硅0.43％，錳0.43％，磷≤0.03％，硫≤0.02％，鉻14.8％，鉬0.48％，釩0.2％～0.3％，其余為鐵以及不可避免的微量雜質(zhì)。
實(shí)施例3刀具專(zhuān)用鋼材的化學(xué)成分及各成分的質(zhì)量百分?jǐn)?shù)是碳0.92％，硅0.47％，錳0.47％，磷≤0.03％，硫≤0.02％，鉻15.2％，鉬0.47％，釩0.2％～0.3％，其余為鐵以及不可避免的微量雜質(zhì)。
權(quán)利要求
1.一種刀具專(zhuān)用鋼材，其特征在于化學(xué)成分及各成分的質(zhì)量百分?jǐn)?shù)是碳0.85％～0.95％，硅0.4％～0.5％，錳0.4％～0.5％，磷≤0.03％，硫≤0.02％，鉻14.5％～15.5％，鉬0.4％～0.6％，釩0.2％～0.3％，其余為鐵以及不可避免的微量雜質(zhì)。
2.按權(quán)利要求1所述的刀具專(zhuān)用鋼材，其特征是所述的刀具專(zhuān)用鋼材的化學(xué)成分及各成分的質(zhì)量百分?jǐn)?shù)是碳0.9％，硅0.45％，錳0.45％，磷≤0.03％，硫≤0.02％，鉻15.0％，鉬0.5％，釩0.2％～0.3％，其余為鐵以及不可避免的微量雜質(zhì)。
3.按權(quán)利要求1所述的刀具專(zhuān)用鋼材，其特征是所述的刀具專(zhuān)用鋼材的化學(xué)成分及各成分的質(zhì)量百分?jǐn)?shù)是碳0.88％，硅0.43％，錳0.43％，磷≤0.03％，硫≤0.02％，鉻14.8％，鉬0.48％，釩0.2％～0.3％，其余為鐵以及不可避免的微量雜質(zhì)。
4.按權(quán)利要求1所述的刀具專(zhuān)用鋼材，其特征是所述的刀具專(zhuān)用鋼材的化學(xué)成分及各成分的質(zhì)量百分?jǐn)?shù)是碳0.92％，硅0.47％，錳0.47％，磷≤0.03％，硫≤0.02％，鉻15.2％，鉬0.47％，釩0.2％～0.3％，其余為鐵以及不可避免的微量雜質(zhì)。
全文摘要
一種刀具專(zhuān)用鋼材，其特征在于化學(xué)成分及各成分的質(zhì)量百分?jǐn)?shù)是碳0.85％～0.95％，硅0.4％～0.5％，錳0.4％～0.5％，磷≤0.03％，硫≤0.02％，鉻14.5％～15.5％，鉬0.4％～0.6％，釩0.2％～0.3％，其余為鐵以及不可避免的微量雜質(zhì)。本發(fā)明的鋼材的含碳量和含鉻量的組合是適合制作刀具的最佳組合，鉬、釩使鋼材的組織更加細(xì)膩。本發(fā)明的鋼材的綜合機(jī)械性能優(yōu)異，強(qiáng)度較高、硬度較大，韌性好，防銹性能較優(yōu)異。與已有技術(shù)中的3Cr13鋼、4Cr13、5Cr15MoV鋼相對(duì)比，硬度較大，防銹性能好，特別是HRC硬度可達(dá)57～58HRC，本發(fā)明的鋼材是一種綜合機(jī)械性能優(yōu)異的刀具專(zhuān)用鋼材。
文檔編號(hào)C22C38/24GK101037758SQ200710011128
公開(kāi)日2007年9月19日 申請(qǐng)日期2007年4月28日 優(yōu)先權(quán)日2007年4月28日
發(fā)明者王澤紅 申請(qǐng)人:王澤紅