專利名稱：防振錘的加工工藝的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種防振錘的加工工藝的改進。
技術(shù)背景防振錘是當導線或架空地線振動時，懸掛在導線或架空地線上的防振錘相 對運動吸收了導線的振動能量，從而保護導線不會因外力振動而發(fā)生故障。目前，防振錘加工中，鋁制線夾是與鋼絞線壓接在一起的，由于壓接時其 應(yīng)力分布不均以及其他一些因素的影響，導致線夾在壓接后出現(xiàn)裂紋或損傷， 嚴重影響了防振錘的質(zhì)量。此外，以往鋼絞線是以切削方式切斷，切割后， 由多股鋼絲扭結(jié)成的線頭部位容易松散，鋼絞線內(nèi)部出現(xiàn)間隙，整體性差， 強度降低；同時在這些間隙中還容易積留水氣，腐蝕相關(guān)部件。發(fā)明內(nèi)容本發(fā)明提供了一種能有效隔絕水、氣進入鋼絞線與錘頭連接部位的防振錘 的加工工藝。本發(fā)明的技術(shù)方案是先制備錘頭，接著按以下步驟加工1) 、將鋼絞線按設(shè)計尺寸熔斷；2) 、澆鑄線夾，線夾與熔斷的鋼絞線一起澆鑄；3) 、鉚接錘頭；4) 、封頭，在錘頭端部的凹形孔內(nèi)涂覆原子灰；5) 、進行表面處理，檢驗，完畢。本發(fā)明改進了切端鋼絞線的加工方式，改為熔斷，克服了原加工方式造成 鋼絞線強度降低、鋼絲間回發(fā)生滑移等缺陷；熔斷的鋼絞線，端部形成一整 體，能大大增加后續(xù)鉚接工序中的鉚固力。在錘頭端部的凹孔內(nèi)涂覆原子灰， 既能增強密封效果，又能使產(chǎn)品外形平整美觀。
具體實施方式
本發(fā)明首先制備錘頭，待用，接著按以下步驟加工1) 、將鋼絞線按設(shè)計尺寸熔斷；熔斷后的鋼絞線兩端具有整體性，并各鋼 絲間無間隙；2) 、澆鑄線夾，線夾與熔斷的鋼絞線一起澆鑄；3) 、鉚接錘頭；4) 、封頭，在錘頭端部的凹形孔內(nèi)涂覆原子灰；5) 、進行表面處理，檢驗，完畢。
權(quán)利要求
1. 一種防振錘的加工工藝，先制備錘頭，其特征在于，接著按以下步驟加工1)、將鋼絞線按設(shè)計尺寸熔斷；2)、澆鑄線夾，線夾與熔斷的鋼絞線一起澆鑄；3)、鉚接錘頭；4)、封頭，在錘頭端部的凹形孔內(nèi)涂覆原子灰；5)、進行表面處理，檢驗，完畢。
全文摘要
防振錘的加工工藝。本發(fā)明涉及一種防振錘的加工工藝的改進。它先制備錘頭，接著按以下步驟加工首先將鋼絞線按設(shè)計尺寸熔斷；然后澆鑄線夾，線夾與熔斷的鋼絞線一起澆鑄；接著鉚接錘頭、封頭，在錘頭端部的凹形孔內(nèi)涂覆原子灰；最后進行表面處理，檢驗。本發(fā)明改進了切端鋼絞線的加工方式，改為熔斷，克服了原加工方式造成鋼絞線強度降低、鋼絲間回發(fā)生滑移等缺陷；熔斷的鋼絞線，端部形成一整體，能大大增加后續(xù)鉚接工序中的鉚固力。在錘頭端部的凹孔內(nèi)涂覆原子灰，既能增強密封效果，又能使產(chǎn)品外形平整美觀。
文檔編號B22D19/04GK101269629SQ20071002102
公開日2008年9月24日 申請日期2007年3月23日 優(yōu)先權(quán)日2007年3月23日
發(fā)明者莊大清, 郭樹龍 申請人:莊大清