專利名稱：6061高強(qiáng)度鋁合金板的鑄軋工藝的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明屬冶金技術(shù)。具體是6061高強(qiáng)度鋁合金板的鑄軋工藝。
背景技術(shù)：
目前6061高強(qiáng)度鋁合金板坯大多是采用熱軋工藝生產(chǎn)，由于熱軋生產(chǎn)線投資大、工藝復(fù)雜、生產(chǎn)成本高，因此生產(chǎn)加工周期較長(zhǎng)，加工費(fèi)用相對(duì)較高。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提供一種6061高強(qiáng)度鋁合金板的鑄軋工藝，克服熱軋工藝投資大、工藝復(fù)雜、生產(chǎn)成本高，生產(chǎn)加工周期較長(zhǎng)的缺點(diǎn)及長(zhǎng)期以來(lái)認(rèn)為鑄軋工藝不能生產(chǎn)高強(qiáng)度鋁合金板的偏見(jiàn)。
本發(fā)明的目的是以如下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的一種6061高強(qiáng)度鋁合金板的鑄軋工藝，其特征是，具體工藝流程如下配料——投料——熔化——精練——扒渣——取樣分析——導(dǎo)爐——二次精練——二次取樣分析——軋制——卷曲；所述配料的各原料及重量份為含鉻量10％的鋁鉻合金0.25份，含硅量20％的鋁硅合金0.3份，含鎂量10％的鋁鎂合金1.1份，含鐵量50％的鐵劑0.07份，含銅量50％的鋁銅合金0.065份，含硅量0.1％含鐵量0.12％的原鋁7份，1060邊角料1.2份。
所述的投料方法是先加入邊角料再加入原鋁融化、攪拌使邊角料融化；再按配方加入各原料。
所述的熔化是，先熔化邊角料再加入原鋁，充分?jǐn)嚢枋惯吔橇先诨?；?dāng)溫度達(dá)到690-710℃時(shí)再按配方加入其他各原料加熱攪拌至全部融化后，再加熱熔液至730-750℃；所述的精練是在730-750℃下通氮?dú)夂途殑┻M(jìn)行噴粉精練。
本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)是(1)投資少，見(jiàn)效快，投資回收期短；(2)減少了從鋁水—鑄塊—熱軋板或重軋的時(shí)間，省去了鑄塊、銑面、開坯等工序，縮短了生產(chǎn)周期，簡(jiǎn)化了生產(chǎn)工藝，提高了生產(chǎn)效率，降低了生產(chǎn)成本。
(3)降低了能耗。
具體實(shí)施例方式
實(shí)施例按6061高強(qiáng)度鋁合金的原料配比配料(以10噸爐計(jì))鋁鉻合金0.25噸，鋁硅合金0.3噸，鋁鎂合金1.1噸，鐵劑0.07噸，鋁銅合金0.065噸，原鋁7噸，1060邊角料1.2噸。
工藝(一)投料向爐內(nèi)先加入1060邊角料再加入原鋁，邊融化邊攪拌，使邊角料融化；(2)按原料配比加入各種合金，充分?jǐn)嚢柚镣耆诨?br> (二)熔化工藝先熔化邊角料再加入原鋁，充分?jǐn)嚢枋惯吔橇先诨?；?dāng)溫度達(dá)到690-710℃時(shí)再按配方加入其他各原料加熱攪拌至全部融化后，再加熱熔液至730-750℃。因原鋁溫度較高，降低原鋁溫度至690-710℃時(shí)加入合金至全部融化后再升溫至730-750℃；然后精練。
加熱熔化中需攪拌，用電動(dòng)攪拌器輔助人工攪拌，使之不留死角，不使合金含量局部偏稀。
(三)精練工藝在鋁液溫度達(dá)到730-750℃時(shí)，通氮?dú)夂途殑┻M(jìn)行噴粉精練，精練管須均勻移動(dòng)，不留死角。
光譜分析精練后取樣分析，取樣需在爐內(nèi)不同位置各取一個(gè)樣本，分析結(jié)果比較最低值和最高值及平均值須在標(biāo)準(zhǔn)范圍內(nèi)。
分析結(jié)果見(jiàn)表1表1

權(quán)利要求
1.一種6061高強(qiáng)度鋁合金板的鑄軋工藝，其特征是，具體工藝流程如下配料--投料--熔化--精練--扒渣--取樣分析--導(dǎo)爐--二次精練--二次取樣分析--軋制--卷曲；所述的配料的各原料及重量份為含鉻量10％的鋁鉻合金0.25份，含硅量20％的鋁硅合金0.3份，含鎂量10％的鋁鎂合金1.1份，含鐵量50％的鐵劑0.07份，含銅量50％的鋁銅合金0.065份，含硅量0.1％含鐵量0.12％的原鋁7份，1060邊角料1.2份；所述的投料順序是先加入1060邊角料再加入原鋁，充分?jǐn)嚢枋惯吔橇先诨?；再按配方加入其他各原料；所述的熔化是，先熔化邊角料再加入原鋁，充分?jǐn)嚢枋惯吔橇先诨划?dāng)溫度達(dá)到690-710℃時(shí)再按配方加入其他各原料加熱攪拌至全部融化后，再加熱熔液至730-750℃；所述的精練是在730-750℃下通氮?dú)夂途殑┻M(jìn)行噴粉精練。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種6061高強(qiáng)度鋁合金板的鑄軋工藝。具體工藝流程是配料——投料——熔化——精練——扒渣——取樣分析——導(dǎo)爐——二次精煉——二次取樣分析——軋制——卷曲。優(yōu)點(diǎn)是克服熱軋工藝投資大、工藝復(fù)雜、生產(chǎn)成本高，生產(chǎn)加工周期較長(zhǎng)的缺點(diǎn)及長(zhǎng)期以來(lái)認(rèn)為鑄軋工藝不能生產(chǎn)高強(qiáng)度鋁合金板的偏見(jiàn)。
文檔編號(hào)C22C1/02GK101050498SQ200710022619
公開日2007年10月10日 申請(qǐng)日期2007年5月16日 優(yōu)先權(quán)日2007年5月16日
發(fā)明者畢祥玉 申請(qǐng)人:畢祥玉