專利名稱：一種箱體的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種箱體，尤其是帶內(nèi)法蘭口的箱體及其制造工藝。
技術(shù)背景目前該類裝配于某重要裝備上的箱體都是壁薄、長(zhǎng)方形體，內(nèi)有法蘭口框架結(jié)構(gòu)，制約 于使用環(huán)境的苛刻要求，不能依賴提高壁厚提高產(chǎn)品性能，同時(shí)由于存在內(nèi)法蘭口，無法采 用常規(guī)的壓鑄方式。在多年的科研生產(chǎn)中，均采用的是鎂合金砂型澆鑄結(jié)合機(jī)加工方法，其 缺點(diǎn)是生產(chǎn)過程控制復(fù)雜，加工余量大，生產(chǎn)周期長(zhǎng)，成品合作率低，據(jù)行業(yè)統(tǒng)計(jì)，成品率 在35%_55%，不但使材料浪費(fèi)嚴(yán)重，生產(chǎn)成本高外，同時(shí)嚴(yán)重影響交貨期，成為該類行業(yè)技 術(shù)與生產(chǎn)瓶頸；而且材料的成本也高，生產(chǎn)過程中易燃燒。在工藝方面是采用澆鑄及后續(xù)加 工完成，總體結(jié)構(gòu)特點(diǎn)是壁薄、長(zhǎng)方形體、內(nèi)法蘭口框架結(jié)構(gòu)，這樣加工后的尺寸變形較大， 成品尺寸不穩(wěn)定，造成工作量大，生產(chǎn)效率極低。發(fā)明內(nèi)容為此，我們需要設(shè)計(jì)出制造成本低，抗燃燒性能好，成品率高，機(jī)加工工作量小的產(chǎn)品 及工藝流程。本發(fā)明采用鋁合金作為產(chǎn)品材料，通過提高模具成型程度來取^^砂型鑄造、多道加工工 序，結(jié)合少量后續(xù)加工來未完成。鋁合金材料比鎂合金材料成本低，抗燃燒性能好，能滿足 苛刻的溫度、熔點(diǎn)等要求。在工藝方面我們采用成型程度高的壓鑄方式減少對(duì)后續(xù)加工的依 賴，這樣就可以提高產(chǎn)品的合格率，同時(shí)可以減少工作量。采用鋁合金作為產(chǎn)品材料，可以提高產(chǎn)品性能，而成型工藝可以減少工作量，提高產(chǎn)品 合格率。
具體實(shí)施方式
在設(shè)計(jì)方面，我們采用了A380鋁合金取代鎂合金材料，設(shè)計(jì)了鋁合金壓鑄工藝規(guī)程，對(duì)3過程參數(shù)進(jìn)行了研制，確定了產(chǎn)品的采用新材料的工藝可行性。 具體制造過程中，我們可采用如下設(shè)計(jì)方案一、 特殊的壓鑄及鑄造工藝。我們通過設(shè)計(jì)新型模具實(shí)現(xiàn)壓鑄新工藝來改善產(chǎn)品性能，采用如下方案 由于內(nèi)口存在內(nèi)法蘭口且無拔模斜度，無法通過正常脫模的壓鑄工藝實(shí)現(xiàn)，為此，我們將內(nèi)腔設(shè)計(jì)成分體式結(jié)構(gòu)，內(nèi)腔采用推拔頂板，內(nèi)腔模分成兩塊。通過先抽芯退模方式，解決內(nèi)法蘭這一壓鑄工藝的技術(shù)難點(diǎn)。進(jìn)料方案采用中心澆口，四周多點(diǎn)進(jìn)料。這種方式可以解決改善金屬液的流動(dòng)性，實(shí)現(xiàn) 框架薄壁產(chǎn)品難成型的技術(shù)難點(diǎn)，另外保持產(chǎn)品的冷卻速度一致，保證了產(chǎn)品的組織比較均 勻，減小了壓鑄熱應(yīng)力變形。二、 少量的機(jī)加工工藝針對(duì)箱體框架結(jié)構(gòu)機(jī)加工容易變形的特點(diǎn)，設(shè)計(jì)過程中，我們采用了盡量小的機(jī)加工余 量，設(shè)計(jì)合理的機(jī)加工工藝規(guī)程及工裝夾具，從而避免機(jī)加工造成的變形，影響箱體的成品 精度，滿足裝配要求。
權(quán)利要求
1.一種帶內(nèi)法蘭口的箱體及其制造工藝，其特征是采用鋁合金作為產(chǎn)品材料，取代原先的鎂合金材料，通過提高模具成型程度來取代砂型鑄造方式形成的多道、大余量加工工序，結(jié)合少量的后續(xù)加工來完成。
2. 根據(jù)權(quán)利要求l所述，其特征是內(nèi)腔采用推拔頂板，用抽芯方式先后脫模。
3. 根據(jù)權(quán)利要求l所述，其特征是內(nèi)腔模分成兩塊結(jié)構(gòu)。
4. 根據(jù)權(quán)利要求l所述，其特征是進(jìn)料方案為采用中心澆口，四周多點(diǎn)式進(jìn)料。
全文摘要
一種帶內(nèi)法蘭口的框架及其制造工藝，為提高組織結(jié)構(gòu)，解決成本低，合格率高，工作量小的產(chǎn)品及工藝流程，本發(fā)明采用鋁合金作為產(chǎn)品材料，通過提高模具成型程度來取代多道加工工序，結(jié)合少量后續(xù)加工來完成，這樣就能提高產(chǎn)品性能，降低工藝難度，減少工作量，解決批量生產(chǎn)的瓶頸問題。
文檔編號(hào)B22D17/22GK101318217SQ20071002340
公開日2008年12月10日 申請(qǐng)日期2007年6月4日 優(yōu)先權(quán)日2007年6月4日
發(fā)明者劉洪軍, 周興寶, 施小弟, 王澤民, 蒲朝輝 申請(qǐng)人:施小弟