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推桿式滾道連續(xù)真空油淬爐的制作方法

文檔序號:3406247閱讀:260來源:國知局
專利名稱:推桿式滾道連續(xù)真空油淬爐的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明是一種真空熱處理的連續(xù)爐,特別適用于大批量生產(chǎn)的真空熱處理爐。屬真空熱處理行業(yè)。
背景技術(shù)
目前的真空熱處理爐大部分分為單室、雙室和三室結(jié)構(gòu),單室爐在工件加熱過程中需將整個加熱室同時冷下來,當(dāng)二次加熱時又需將加熱室重新加熱浪費(fèi)了能源和時間。雙室和三室爐也由于出爐時需將工件移至冷室,待冷室冷卻后再裝入工件進(jìn)行熱處理,所以熱處理工件效率也相對低下。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明是一頭進(jìn)料,一頭出料可實(shí)現(xiàn)連續(xù)生產(chǎn)的真空熱處理爐,利用準(zhǔn)備室推桿推動料筐滾動送料,隧道式真空連續(xù)加熱,根據(jù)工件需要的加熱時間來確定推桿送料的速度和加熱隧道的長短。當(dāng)工件加熱結(jié)束后可直接將工件送入油冷卻室,通過上下運(yùn)行機(jī)構(gòu)直接將工件送入油內(nèi)進(jìn)行淬火。在此同時推桿也將另一批工件送入加熱室進(jìn)行加熱,依此類推來實(shí)現(xiàn)真空連續(xù)淬火的目的。
具體實(shí)施方法該設(shè)備主要分為以下幾個部分組成準(zhǔn)備倉、隧道加熱室、淬火室、及抽真空系統(tǒng)、水平運(yùn)行系統(tǒng),電控系統(tǒng)等組成。
具體方法依據(jù)附圖
作解法首先由推桿①將由側(cè)門裝入的工件⑤依據(jù)送料速度依此送入加熱室逐步進(jìn)行加熱,工件通過滾道滾輪⑥,依次將工件送入淬火室的料車上,料車⑦自動下降入油池⑧淬火。在此過程中準(zhǔn)備室、加熱室和油淬室是各自獨(dú)立的,既可同時抽真空和獨(dú)立抽真空也可由閘板閥關(guān)閉熱室各自打開送料和取料。
權(quán)利要求
1.利用推桿式滾道送料,多室結(jié)合的方式加熱從而來進(jìn)入淬火室進(jìn)行加熱淬火的真空爐。
2.可實(shí)現(xiàn)大批量產(chǎn)生間隙式連續(xù)進(jìn)料和出料。不影響加熱室進(jìn)行連續(xù)加熱,其主要特征為在加熱室的前面有一側(cè)開式準(zhǔn)備倉,由側(cè)們來加料,通過前面的推桿不斷地向前推進(jìn)。淬火室由閘板閥與中間們隔開,淬火時不會影響加熱室的加熱。
全文摘要
本發(fā)明是一種真空熱處理的連續(xù)爐特別適用于大批量工業(yè)產(chǎn)品的真空熱處理,由于目前的真空爐無法實(shí)現(xiàn)連續(xù)作業(yè)的要求,故生產(chǎn)效率底下,本發(fā)明用推桿式隧道滾動送料的方式,由推桿推動料筐進(jìn)行自動送料,依據(jù)工件加熱要求的時間和送料速度來確定加熱室的長度,當(dāng)工件加熱完成后由推桿送入冷卻室進(jìn)行油淬,同時準(zhǔn)備室也將工件送入了加熱室,依此類推連續(xù)作業(yè)來提高功效。
文檔編號C21D1/62GK101078038SQ20071002466
公開日2007年11月28日 申請日期2007年6月27日 優(yōu)先權(quán)日2007年6月27日
發(fā)明者李榮華 申請人:吳江市天地人真空爐業(yè)有限公司
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