專利名稱：圓形雙風(fēng)機(jī)高流率換熱裝置的制作方法
圓形雙風(fēng)機(jī)離流率換熱裝置發(fā)明領(lǐng)域本發(fā)明是熱處理行業(yè)中真空爐的一種快速氣冷裝置，其換熱的速度要比同壓下常規(guī)的提髙一倍。
背景技術(shù)：
目前的高壓氣淬爐由于爐內(nèi)的空間限制，所設(shè)計的風(fēng)的流向大部分有多個直角轉(zhuǎn)彎現(xiàn)象，由于風(fēng)對管 路壁的碰撞致使風(fēng)速減慢，流量減少，從而造成工件的冷卻速度明顯減慢。減少了對工件的滲透性。降低 了熱處理工件的品質(zhì)，目前大部份采用加壓的辦法來解決該問題,但氣體消耗大，浪費資源.

發(fā)明內(nèi)容
根據(jù)以上缺點，本發(fā)明主要將直角轉(zhuǎn)彎的風(fēng)道去掉，采用封閉式粗管路外循環(huán)圓形結(jié)構(gòu)，讓風(fēng)的流向 順暢而不至于產(chǎn)生死角和碰撞的現(xiàn)象。并在工件前后沿著圓弧切線方向安裝兩臺風(fēng)機(jī)和兩臺換熱器。當(dāng)兩 臺風(fēng)機(jī)同向啟動冷卻時風(fēng)速將比原來加快一被以上，加上是圓型的結(jié)構(gòu),風(fēng)速急劇加快，提高了冷卻速度。 提高了產(chǎn)品的滲透性。 具體方法根據(jù)熱處理裝爐量來確定冷卻風(fēng)管的粗細(xì)及換熱器的大小，外風(fēng)機(jī)和換熱器各選擇兩臺，風(fēng)的進(jìn)口和 出口直接對準(zhǔn)工件，以提高工件的換熱效果。管路整體連接采用圓形外循環(huán)。將直角轉(zhuǎn)彎的風(fēng)道去掉，采用封閉式粗管路外循環(huán)圓形結(jié)構(gòu)，讓風(fēng)的流向順暢而不至于產(chǎn)生死角和碰 撞的現(xiàn)象。并在工件前后沿著圓弧切線方向安裝兩臺風(fēng)機(jī)和兩臺換熱器。當(dāng)兩臺風(fēng)機(jī)同向啟動冷卻時，大流 量風(fēng)速將比原來加快一倍以上，提高了冷卻速度和滲透性。
權(quán)利要求
1.換熱風(fēng)道采用全圓型大口經(jīng)外循環(huán)式。
2. 管路內(nèi)延切線方向裝有兩個商壓風(fēng)機(jī)和兩個換熱器.
全文摘要
本發(fā)明圓形雙風(fēng)機(jī)高流率換熱裝置是熱處理行業(yè)中真空爐的一種快速氣冷裝置，其換熱的速度要比同壓下常規(guī)的提高一倍以上。目前的高壓氣淬爐由于爐內(nèi)的空間限制，所設(shè)計的風(fēng)的流向大部分有多個直角轉(zhuǎn)彎現(xiàn)象，由于風(fēng)對管路壁的碰撞致使風(fēng)速減慢，流量減少，從而造成工件的冷卻速度明顯減慢。減少了對工件的滲透性。降低了熱處理工件的品質(zhì)。目前大部分采用加壓的辦法來解決該問題，但氣體消耗大，浪費資源。根據(jù)以上缺點，本發(fā)明主要將直角轉(zhuǎn)彎的風(fēng)道去掉，采用封閉式粗管路外循環(huán)圓形結(jié)構(gòu)，讓風(fēng)的流向順暢而不至于產(chǎn)生死角和碰撞的現(xiàn)象。并在工件前后沿著圓弧切線方向安裝兩臺風(fēng)機(jī)和兩臺換熱器。當(dāng)兩臺風(fēng)機(jī)同向啟動冷卻時風(fēng)速將比原來加快一被以上，加上是圓型的結(jié)構(gòu)，風(fēng)速急劇加快，提高了冷卻速度。提高了產(chǎn)品的滲透性。
文檔編號C21D1/613GK101333588SQ20071002468
公開日2008年12月31日 申請日期2007年6月27日 優(yōu)先權(quán)日2007年6月27日
發(fā)明者李榮華 申請人:吳江市天地人真空爐業(yè)有限公司