專利名稱：立式半連續(xù)金屬澆鑄裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種立式半連續(xù)金屬澆鑄裝置。
背景技術(shù)：
傳統(tǒng)的立式半連續(xù)金屬澆鑄裝置， 一般包括金屬液箱，金屬液箱的底部 設(shè)置有石墨澆管，在金屬液箱的內(nèi)部設(shè)置有與石墨澆管相配合的放流桿，在石 墨澆管的下端設(shè)置有結(jié)晶器，結(jié)晶器的下方設(shè)置有引錠托座，引錠托座由鋼絲 繩控制上下移動，這種立式半連續(xù)金屬澆鑄裝置中的金屬空心錠坯在經(jīng)過結(jié)晶 器水冷之后的熱交換是與空氣介質(zhì)的熱交換過程，對于導(dǎo)熱性差的金屬鑄錠因 收縮應(yīng)力較大會使鑄錠產(chǎn)生晶粒粗大和晶間裂紋。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是提供一種立式半連續(xù)金屬澆鑄裝置。
為了解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明的技術(shù)方案為立式半連續(xù)金屬澆鑄裝置，
包括金屬液箱，金屬液箱的底部設(shè)置有石墨澆管，在金屬液箱的內(nèi)部設(shè)置有
與石墨澆管相配合的放流桿，在石墨澆管的下端設(shè)置有結(jié)晶器，結(jié)晶器的下方 設(shè)置有引錠托座，結(jié)晶器的下端還設(shè)置有水箱。
為了更好的解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明進(jìn)一步的技術(shù)方案是在水箱中引 錠托座的下端設(shè)置有升降油缸。
為了更好的解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明更進(jìn)一步的技術(shù)方案是在水箱的 上端還設(shè)置有排水孔。
本發(fā)明的優(yōu)點是可以使空心金屬錠坯在經(jīng)過結(jié)晶器水冷之后再與水箱中 的水發(fā)生熱交換，使空心金屬錠坯得到更好的冷卻，使空心金屬錠坯晶粒組織 細(xì)化，防止產(chǎn)生晶間裂紋。


下面結(jié)合附圖對本發(fā)明的具體實施方式
作進(jìn)一步的詳細(xì)說明。 圖1為本發(fā)明立式半連續(xù)金屬澆鑄裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
3
圖中1、金屬液箱，2、石墨澆管，3、放流桿，4、結(jié)晶器，5、引錠托座， 6、水箱，7、升降油缸，8、排水孔，9、空腔，10、水腔，11、進(jìn)水管，12、 噴水管，13、活塞桿，14、金屬液，15、金屬錠坯。
具體實施例方式
如圖1所示立式半連續(xù)金屬澆鑄裝置，包括金屬液箱1，金屬液箱1的底
部設(shè)置有石墨澆管2，在金屬液箱1的內(nèi)部設(shè)置有與石墨澆管2相配合的放流桿 3，在石墨澆管2的下端設(shè)置有結(jié)晶器4，在結(jié)晶器4內(nèi)部空腔9的外層設(shè)置有 水腔IO，水腔10的側(cè)面設(shè)置由進(jìn)水管11，在水腔10的下端設(shè)置有噴水管12， 結(jié)晶器4的下方設(shè)置有引錠托座5，結(jié)晶器4的下端還設(shè)置有水箱6，在水箱6 中引錠托座5的下端設(shè)置有升降油缸7，在水箱6的上端還設(shè)置有排水孔8，引 錠托座5設(shè)置在升降油缸7的活塞桿13上。
上述結(jié)構(gòu)的立式半連續(xù)金屬澆鑄裝置工作時，首先打開設(shè)置在金屬液箱1 內(nèi)的放流桿3，使金屬液箱1內(nèi)的金屬液14通過金屬液箱1底部的石墨澆管2 流入到設(shè)置在其下方的結(jié)晶器4的空腔9內(nèi)，設(shè)置在空腔9外側(cè)的水腔10內(nèi)的 水對金屬液14進(jìn)行冷卻，使之形成金屬錠坯15，設(shè)置在水腔10下端的噴水管 12將水噴灑到金屬錠坯15上對其在進(jìn)行一次冷卻，然后由設(shè)置在水箱6底部的 升降油缸7控制活塞桿13下降，從而帶動設(shè)置在活塞桿13上的引錠托座5將 金屬錠坯15引入水箱6中，水箱6中的水再對金屬錠坯15進(jìn)行一次全面地冷 卻，使金屬錠坯15晶粒組織細(xì)化。
由于活塞桿13在帶動引錠托座5上下移動的過程中會造成水箱6中的水下 上波動，設(shè)置在水箱6上端的排水孔8可以將水箱6中多余的水排出，保持液 面的穩(wěn)定，同時也可以防止水濺出水箱6發(fā)生危險事故。
權(quán)利要求
1、立式半連續(xù)金屬澆鑄裝置，包括金屬液箱(1)，金屬液箱(1)的底部設(shè)置有石墨澆管(2)，在金屬液箱(1)的內(nèi)部設(shè)置有與石墨澆管(2)相配合的放流桿(3)，在石墨澆管(2)的下端設(shè)置有結(jié)晶器(4)，結(jié)晶器(4)的下方設(shè)置有引錠托座(5)，其特征在于結(jié)晶器(4)的下端還設(shè)置有水箱(6)。
2、 按照權(quán)利要求l所述的立式半連續(xù)金屬澆鑄裝置，其特征在于在水箱 (6)中引錠托座(5)的下端設(shè)置有升降油缸(7)。
3、 按照權(quán)利要求1所述的立式半連續(xù)金屬澆鑄裝置，其特征在于在水箱 (6)的上端還設(shè)置有排水孔(8)。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種立式半連續(xù)金屬澆鑄裝置，包括金屬液箱，金屬液箱的底部設(shè)置有石墨澆管，在金屬液箱的內(nèi)部設(shè)置有與石墨澆管相配合的放流桿，在石墨澆管的下端設(shè)置有結(jié)晶器，結(jié)晶器的下方設(shè)置有引錠托座，結(jié)晶器的下端還設(shè)置有水箱，在水箱中引錠托座的下端設(shè)置有升降油缸，在水箱的上端還設(shè)置有排水孔。其優(yōu)點是可以使空心金屬錠坯在經(jīng)過結(jié)晶器水冷之后再與水箱中的水發(fā)生熱交換，使空心金屬錠坯得到更好的冷卻，使空心金屬錠坯晶粒組織細(xì)化，防止產(chǎn)生晶間裂紋。
文檔編號B22D11/041GK101099993SQ20071002548
公開日2008年1月9日 申請日期2007年7月31日 優(yōu)先權(quán)日2007年7月31日
發(fā)明者興 劉, 宇 夏, 常正偉, 張全葉, 李欣欣 申請人:高新張銅股份有限公司