專利名稱：：硬質(zhì)合金原料粉末分散劑的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
：本發(fā)明涉及一種使硬質(zhì)合金原料粉末均勻分散的分散劑，尤其是用于超細硬質(zhì)合金原料粉體均勻分散的復配分散劑。技術(shù)背景在制備超細硬質(zhì)合金混合料時，球磨過程是使超細WC粉、Co粉及晶粒長大抑制劑均勻分布。由于多組分粉末粒度細，比表面積大，表面能高，反應活性高，粉體顆粒具有相互團聚，以降低表面能的趨勢。這種團聚體是非均勻的，在燒結(jié)致密化的初始階段，粉末在壓坯中高Co或貧晶粒長大抑制劑的區(qū)域，將會發(fā)生WC晶粒的迅速長大；隨著致密化的進行，非連續(xù)長大將控制這些區(qū)域，于是便產(chǎn)生粗大的WC晶粒和Co池，等不均勻的組織結(jié)構(gòu)。
發(fā)明內(nèi)容本發(fā)明的目的是提供一種使超細硬質(zhì)合金原料粉體均勻分散的復配分散劑，解決因原料粉末不均勻分布而造成超細硬質(zhì)合金組織結(jié)構(gòu)不均勻的問題。為了達到上述目的，本發(fā)明采用的復配分散劑由吐溫60、硬脂酸和十二烷基三甲基溴化銨組成，其量分別為粉末質(zhì)量的0.01%0.2%、0.01%0.1%和0.01%0.05%?；旌狭锨蚰r，向料漿中加入上述復配分散劑，其中陰離子型分散劑硬脂酸和陽離子型分散劑十二烷基三甲基溴化銨使原料粉末顆粒表面帶上靜電荷，使原料粉末顆粒間彼此相互排斥；非離子型分散劑吐溫60通過表面吸附，阻止顆粒間的相互接近。兩種機制結(jié)合產(chǎn)生靜電排斥和空間位阻效應，使各組分在料漿中均勻分散，使得最終得到組織結(jié)構(gòu)均勻的合金。圖1是本發(fā)明實施例1復配分散劑加入后制備的超細硬質(zhì)合金的SEM圖片;圖2是本發(fā)明實施例2復配分散劑加入后制備的超細硬質(zhì)合金的SEM圖片;圖3是本發(fā)明實施例3復配分散劑加入后制備的超細硬質(zhì)合金的SEM圖片。圖4是未加本發(fā)明的復配分散劑制備的超細硬質(zhì)合金的SEM圖片；具體實施方式實施例1:用BET粒度小于0.4的WC粉和Fsss粒度小于2.0的Co粉按質(zhì)量比9:1配置成混合料1Kg。采用酒精為濕磨介質(zhì)、2%的成型劑PEG4000(以下實施例均同)，在混合料漿中按每公斤混合料加入0.4g吐溫60、0.2g硬脂酸、0.lg十二烷基三甲基溴化銨，分別為粉末質(zhì)量的0.04%、0.02%和0.01%。上述物料進行48小時以上的濕磨，再經(jīng)干燥、過篩、壓制成型及141(TC低壓燒結(jié)，制成超細硬質(zhì)合金。圖1為按上述條件加入復配分散劑制成合金的SEM圖片；圖4為不加分散劑制成合金的SEM圖片。表1列出了不加分散劑制成合金和按上述條件加入復配分散劑制成合金的物理性能。實施例2:在混合料漿中按每公斤混合料加入0.8g吐溫60、0.3g硬脂酸、0.lg十二垸基三甲基溴化銨，分別為粉末質(zhì)量的0.08%、0.03%和0.01%。'上述物料經(jīng)同樣的的濕磨、干燥、過篩、壓制成型及低壓燒結(jié)，制成超細硬質(zhì)合金。圖2為按上述條件加入復配分散劑制成合金的SEM圖片。表l列出了按上述條件加入復配分散劑制成合金的物理性能。實施例3:在混合料槳中按每公斤混合料加入2.0g吐溫60、l.Og硬脂酸、0.3g十二垸基三甲基溴化銨，分別為粉末質(zhì)量的0.2%、0.1%和0.03%。上述物料經(jīng)同樣的的濕磨、干燥、過篩、壓制成型及低壓燒結(jié)，制成超細硬質(zhì)合金。圖3為按上述條件加入復配分散劑制成合金的SEM圖片。表1列出了按上述條件加入復配分散劑制成合金的物理性能。表l<table>tableseeoriginaldocumentpage5</column></row><table>從圖1圖4和表1可以看出，在混合料球磨時加入復配分散劑的合金，組織結(jié)構(gòu)更加均勻，抗彎強度高約10%。權(quán)利要求1、一種硬質(zhì)合金原料粉體的復配分散劑，其特征是該復配分散劑由吐溫60、硬脂酸和十二垸基三甲基溴化銨組成，其量分別為粉末質(zhì)量的0.01%0.2%、0.01%0.1%和0.01°/。0.05%。全文摘要本發(fā)明提供了一種使超細硬質(zhì)合金原料粉體均勻分散的復配分散劑，由吐溫60、硬脂酸和十二烷基三甲基溴化銨組成，其量分別為粉末質(zhì)量的0.01％～0.2％、0.01％～0.1％和0.01％～0.05％；解決因原料粉末不均勻分布而造成超細硬質(zhì)合金組織結(jié)構(gòu)不均勻的問題。文檔編號C22C1/05GK101121973SQ200710035350公開日2008年2月13日申請日期2007年7月10日優(yōu)先權(quán)日2007年7月10日發(fā)明者周定良,文謝,黃文亮申請人:株洲鉆石切削刀具股份有限公司