專利名稱：一種帶電火花的磨削加工方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種磨削加工方法，具體地說(shuō)是涉及一種裝置于磨床上帶 電火花的磨削加工方法。
背景技術(shù)：
磨削加工是利用設(shè)置在磨床上的磨具對(duì)工件表面進(jìn)行摩擦加工的一種 方法，大多數(shù)的磨削加工使用的是高速旋轉(zhuǎn)的砂輪對(duì)工件進(jìn)行磨削，少數(shù) 的是使用油石、砂帶等其他磨具和游離磨料進(jìn)行加工，如珩磨機(jī)、超精加 工機(jī)床、砂帶磨床、研磨機(jī)和拋光機(jī)等。磨削加工能加工硬度較高的材料， 如淬硬鋼、硬質(zhì)合金等；也能加工脆性材料，如玻璃、花崗石，也能作高 精度、表面粗糙度很小的磨削和高效率的磨削，如強(qiáng)力磨削等。普通磨削 加工由于局限于砂輪的硬度，難于或不能加工硬度很高的材料，如機(jī)床用 的切削刀具、金剛石砂輪等。其加工技術(shù)的開(kāi)發(fā)仍是當(dāng)今世界的一個(gè)研究 課題。目前超硬刀具的加工方法主要有機(jī)械磨削、超聲加工等。機(jī)械磨削 是最為常用的加工方法，這種方法必須是高剛度的磨床，加工效率低、砂 輪損耗大；超聲加工主要用于超硬刀具的拋光，其粗、中拋光效率低，金 剛石研磨粉消耗量大。但隨著科學(xué)技術(shù)的發(fā)展，在機(jī)械加工領(lǐng)域，高硬度，形狀復(fù)雜的零件 愈來(lái)愈多，就需要成型的金剛石砂輪來(lái)進(jìn)行加工，由于金剛石砂輪硬度高， 難以被加工，現(xiàn)有的一般加工方式為通過(guò)兩個(gè)金剛石砂輪互磨形成機(jī)械磨 損來(lái)實(shí)現(xiàn)形狀的成型，缺點(diǎn)是效率低，砂輪磨損快，整動(dòng)大，砂輪表面的 粗糙度不易控制。發(fā)明內(nèi)容本發(fā)明的目的是為了解決現(xiàn)有技術(shù)中，磨床在在加工加工高硬度材料 如金剛石砂輪成型存在的效率低、砂輪磨損快、振動(dòng)大、砂輪表面的粗糙 度不易控制、安全性低等缺點(diǎn)。本發(fā)明的目的是這通過(guò)如下的技術(shù)方案實(shí) 現(xiàn)的一種帶電火花的磨削加工方法，包括相對(duì)磨擦接觸的能導(dǎo)電的被加工 金屬金剛石砂輪和能導(dǎo)電的金屬金剛石砂輪，其改進(jìn)在于被加工金屬金 剛石砂輪和金屬金剛石砂輪分別與同一個(gè)直流電源的正負(fù)極分別連接，金 屬金剛石砂輪(5)接電源正極，被加工金屬金剛石砂輪(4)接電源負(fù)極。 在金屬金剛石砂輪對(duì)被加工金屬金剛石砂輪進(jìn)行磨擦加工時(shí)，直流電源導(dǎo) 通，電的正負(fù)極相接觸后，其間介質(zhì)被擊穿后，即產(chǎn)生電火花。由于電火 花是一種自激放電，火花放電的"冷極"特性(即通道能量轉(zhuǎn)換的熱能來(lái)不 及傳至電極縱深)，使通道能量作用于極小范圍。通道能量的作用，可使電 極局部被腐蝕，利用火花放電時(shí)產(chǎn)生的腐蝕現(xiàn)象對(duì)高強(qiáng)度材料的加工。同 時(shí)，金屬金剛石砂輪對(duì)被加工金屬金剛石砂輪進(jìn)行磨削，雙重外力作用下， 提高了高硬度材料的加工效率。由于被加工金屬金剛石砂輪和金屬金剛石砂輪在工作時(shí)都處于旋轉(zhuǎn) 狀態(tài)，導(dǎo)線難以與其聯(lián)接，因此在固定被加工金屬金剛石砂輪和金屬金剛 石砂輪的轉(zhuǎn)軸旁還設(shè)置了電接器，通過(guò)電接器將電傳導(dǎo)到金屬金剛石砂輪 和金屬金剛石砂輪。電接器的結(jié)構(gòu)為電接器由膠木、石墨碳刷和石墨碳刷套組成；石墨碳刷套一端沿軸向 方向開(kāi)有與石墨碳刷大小相適應(yīng)的孔，孔的底壁內(nèi)設(shè)有彈簧，石墨碳刷的 一端位于此孔內(nèi)，端面與彈簧相接觸。設(shè)于砂輪附近的電接器的石墨碳刷 一端端面與砂輪相摩擦接觸，設(shè)于被被加工金屬金剛石砂輪附近與被被加 工金屬金剛石砂輪表面導(dǎo)電摩擦導(dǎo)電接觸，石墨碳刷套位于膠木上。彈簧 的目的是使碳刷伸縮自如，既能保證其與砂輪的良好接觸，又能減少摩擦 力，避免對(duì)砂輪的剛性損壞。再另設(shè)一臺(tái)直流供電電源，直流供電電源的 兩極分別與兩電接器的接電端相接，打開(kāi)直流電源的電源開(kāi)關(guān)，電接器即 可通電，再通過(guò)石墨碳刷將接入的直流電采用導(dǎo)電摩擦接觸輸送到被加工 金屬金剛石砂輪和被加工金屬金剛石砂輪，電的正負(fù)極相接觸后，其間介 質(zhì)被擊穿后，即產(chǎn)生電火花。為防止機(jī)床導(dǎo)電，在金屬金剛石砂輪與機(jī)床轉(zhuǎn)軸之間、被加工金屬金 剛石砂輪與轉(zhuǎn)軸之間還設(shè)有絕緣膠木。本發(fā)明具有如下優(yōu)點(diǎn)1、 將電火花加工方式引入了磨削加工中，充分結(jié)合了電火花加工方式和磨床和磨削加工的優(yōu)點(diǎn)，利用了電火花的腐蝕性，解決 了磨床在加工高硬度材料如金剛石砂輪存在的不易加工，振動(dòng) 大，磨損快的難題。2、 所引入的為36V以下的安全直流電，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、操作方便、安 全可靠、噪音小、環(huán)保性好。


圖1為加工示意圖。 圖2電接器結(jié)構(gòu)圖。圖中l(wèi)是磨床機(jī)架；2是被加工金屬金剛石砂輪轉(zhuǎn)軸；3是金屬金剛石砂輪轉(zhuǎn)軸；4是被加工金屬金剛石砂輪；5是金屬金剛石砂輪；；6是整流 器；7是膠木；8是石墨碳刷；9是石墨碳刷套；10是投影屏；11是絕緣膠 木；12是彈簧具體實(shí)施方式
下面結(jié)合具體實(shí)施方式
，對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)的說(shuō)明。 實(shí)施例一按如下方法安裝被加工金屬金剛石砂輪4和金屬金剛石砂輪5到磨床上采用能夠相對(duì)磨擦接觸并且能夠?qū)щ姷谋患庸そ饘俳饎偸拜?和能 導(dǎo)電的金屬金剛石砂輪5，被加工金屬金剛石砂輪4和金屬金剛石砂輪5 通過(guò)孔軸配合分別固定在轉(zhuǎn)軸2和砂輪轉(zhuǎn)軸上3上，被加工金屬金剛石砂 輪4和金屬金剛石砂輪5分別通過(guò)電接器與同一個(gè)直流電源的正負(fù)極分別 連接，金屬金剛石砂輪5接電源正極，被加工金屬金剛石砂輪4接電源負(fù) 極，如圖1圖2所示，制作如下結(jié)構(gòu)的電接器并將電接器固定在磨床上電接器由膠木7、石墨碳刷8和石墨碳刷套9組成；石墨碳刷套9一端 沿軸向方向開(kāi)有與石墨碳刷8大小相適應(yīng)的孔，孔的底壁，另一端端面分 別與被被加工金屬金剛石砂輪4或金屬金剛石砂輪5的表面導(dǎo)電摩擦接觸， 內(nèi)設(shè)有彈簧12，石墨碳刷8的一端位于此孔內(nèi)，端面與彈簧12相接觸。彈 簧的目的是使碳刷伸縮自如，既能保證其與金屬金剛石砂輪5的良好接觸， 又能減少摩擦力，避免對(duì)金屬金剛石砂輪5的剛性損壞。石墨碳刷套9位 于膠木7上。打開(kāi)直流電源的電源開(kāi)關(guān)，電接器即可通電，再通過(guò)石墨碳 刷8將接入的直流電采用導(dǎo)電摩擦接觸分別傳送到被被加工金屬金剛石砂 輪4和金屬金剛石砂輪5，電的正負(fù)極相接觸后，其間介質(zhì)被擊穿后，即產(chǎn) 生電火花。由于電火花是一種自激放電，火花放電的"冷極"特性即通道能 量轉(zhuǎn)換的熱能來(lái)不及傳至電極縱深，使通道能量作用于極小范圍。通道能 量的作用，可使電極局部被腐蝕。利用火花放電時(shí)產(chǎn)生的腐蝕現(xiàn)象對(duì)材料 對(duì)高強(qiáng)度材料的火花磨削加工。直流電源可由一個(gè)整流器通過(guò)輸入的交流電轉(zhuǎn)換為所需的直流電，調(diào) 節(jié)直流電源使得加工金屬金剛石砂輪4和金屬金剛石砂輪5兩端通過(guò)直流 電源所獲得的電壓差為5V。在金屬金剛石砂輪5對(duì)被加工金屬金剛石砂輪4進(jìn)行磨擦加工時(shí)，直 流電源導(dǎo)通，被加工金屬金剛石砂輪4和金屬金剛石砂輪5的接觸部位產(chǎn) 生電火花，增加金屬金剛石砂輪5對(duì)被加工金屬金剛石砂輪4的磨擦加工 效率。實(shí)施例二按如下方法安裝被加工金屬金剛石砂輪4和金屬金剛石砂輪5到磨床上采用能夠相對(duì)磨擦接觸并且能夠?qū)щ姷谋患庸そ饘俳饎偸拜?和能 導(dǎo)電的金屬金剛石砂輪5，被加工金屬金剛石砂輪4和金屬金剛石砂輪5 通過(guò)孔軸配合分別固定在轉(zhuǎn)軸2和砂輪轉(zhuǎn)軸上3上，被加工金屬金剛石砂 輪4和金屬金剛石砂輪5分別通過(guò)電接器與同一個(gè)直流電源的正負(fù)極分別 連接，金屬金剛石砂輪5接電源正極，被加工金屬金剛石砂輪4接電源負(fù) 極，如圖1圖2所示，制作如下結(jié)構(gòu)的電接器并將電接器固定在磨床上 電接器由膠木7、石墨碳刷8和石墨碳刷套9組成；石墨碳刷套9一端沿軸向方向開(kāi)有與石墨碳刷8大小相適應(yīng)的孔，孔的底壁，另一端端面分 別與被被加工金屬金剛石砂輪4或金屬金剛石砂輪5的表面導(dǎo)電摩擦接觸， 內(nèi)設(shè)有彈簧12，石墨碳刷8的一端位于此孔內(nèi)，端面與彈簧12相接觸。彈 簧的目的是使碳刷伸縮自如，既能保證其與金屬金剛石砂輪5的良好接觸， 又能減少摩擦力，避免對(duì)金屬金剛石砂輪5的剛性損壞。石墨碳刷套9位 于膠木7上。打開(kāi)直流電源的電源開(kāi)關(guān)，電接器即可通電，再通過(guò)石墨碳 刷8將接入的直流電采用導(dǎo)電摩擦接觸分別傳送到被被加工金屬金剛石砂 輪4和金屬金剛石砂輪5，電的正負(fù)極相接觸后，其間介質(zhì)被擊穿后，即產(chǎn) 生電火花。由于電火花是一種自激放電，火花放電的"冷極"特性即通道能 量轉(zhuǎn)換的熱能來(lái)不及傳至電極縱深，使通道能量作用于極小范圍。通道能 量的作用，可使電極局部被腐蝕。利用火花放電時(shí)產(chǎn)生的腐蝕現(xiàn)象對(duì)材料 對(duì)高強(qiáng)度材料的火花磨削加工。直流電源可由一個(gè)整流器通過(guò)輸入的交流電轉(zhuǎn)換為所需的直流電，調(diào) 節(jié)直流電源使得加工金屬金剛石砂輪4和金屬金剛石砂輪5兩端通過(guò)直流 電源所獲得的電壓差為25V。在金屬金剛石砂輪5對(duì)被加工金屬金剛石砂輪4進(jìn)行磨擦加工時(shí)，直 流電源導(dǎo)通，被加工金屬金剛石砂輪4和金屬金剛石砂輪5的接觸部位產(chǎn) 生電火花，增加金屬金剛石砂輪5對(duì)被加工金屬金剛石砂輪4的磨擦加工 效率。為達(dá)到機(jī)床絕緣的目的，轉(zhuǎn)軸2與被加工金屬金剛石砂輪4之間、砂 輪轉(zhuǎn)軸3與金屬金剛石砂輪5之間還鑲套有筒形的絕緣膠木。實(shí)施例三按如下方法安裝被加工金屬金剛石砂輪4和金屬金剛石砂輪5到磨床上采用能夠相對(duì)磨擦接觸并且能夠?qū)щ姷谋患庸そ饘俳饎偸拜?和能 導(dǎo)電的金屬金剛石砂輪5，被加工金屬金剛石砂輪4和金屬金剛石砂輪5 通過(guò)孔軸配合分別固定在轉(zhuǎn)軸2和砂輪轉(zhuǎn)軸上3上，被加工金屬金剛石砂 輪4和金屬金剛石砂輪5分別通過(guò)電接器與同一個(gè)直流電源的正負(fù)極分別 連接，金屬金剛石砂輪5接電源正極，被加工金屬金剛石砂輪4接電源負(fù) 極，如圖1圖2所示，制作如下結(jié)構(gòu)的電接器并將電接器固定在磨床上 電接器由膠木7、石墨碳刷8和石墨碳刷套9組成；石墨碳刷套9一端 沿軸向方向開(kāi)有與石墨碳刷8大小相適應(yīng)的孔，孔的底壁，另一端端面分 別與被被加工金屬金剛石砂輪4或金屬金剛石砂輪5的表面導(dǎo)電摩擦接觸， 內(nèi)設(shè)有彈簧12，石墨碳刷8的一端位于此孔內(nèi)，端面與彈簧12相接觸。彈 簧的目的是使碳刷伸縮自如，既能保證其與金屬金剛石砂輪5的良好接觸， 又能減少摩擦力，避免對(duì)金屬金剛石砂輪5的剛性損壞。石墨碳刷套9位 于膠木7上。打開(kāi)直流電源的電源開(kāi)關(guān)，電接器即可通電，再通過(guò)石墨碳 刷8將接入的直流電采用導(dǎo)電摩擦接觸分別傳送到被被加工金屬金剛石砂 輪4和金屬金剛石砂輪5，電的正負(fù)極相接觸后，其間介質(zhì)被擊穿后，即產(chǎn) 生電火花。由于電火花是一種自激放電，火花放電的"冷極"特性即通道能 量轉(zhuǎn)換的熱能來(lái)不及傳至電極縱深，使通道能量作用于極小范圍。通道能 量的作用，可使電極局部被腐蝕。利用火花放電時(shí)產(chǎn)生的腐蝕現(xiàn)象對(duì)材料 對(duì)高強(qiáng)度材料的火花磨削加工。直流電源可由一個(gè)整流器通過(guò)輸入的交流電轉(zhuǎn)換為所需的直流電，調(diào) 節(jié)直流電源使得加工金屬金剛石砂輪4和金屬金剛石砂輪5兩端通過(guò)直流 電源所獲得的電壓差為12V。在金屬金剛石砂輪5對(duì)被加工金屬金剛石砂輪4進(jìn)行磨擦加工時(shí)，直 流電源導(dǎo)通，被加工金屬金剛石砂輪4和金屬金剛石砂輪5的接觸部位產(chǎn) 生電火花，增加金屬金剛石砂輪5對(duì)被加工金屬金剛石砂輪4的磨擦加工效率o為達(dá)到加工可視的目的，在磨床上還設(shè)有投影屏10，工作時(shí)，被加工 金屬金剛石砂輪4正好能投影到投影屏10上，方便工人操作和往復(fù)加工。實(shí)施例四按如下方法安裝被加工金屬金剛石砂輪4和金屬金剛石砂輪5到磨床上采用能夠相對(duì)磨擦接觸并且能夠?qū)щ姷谋患庸そ饘俳饎偸拜?和能 導(dǎo)電的金屬金剛石砂輪5，被加工金屬金剛石砂輪4和金屬金剛石砂輪5 通過(guò)孔軸配合分別固定在轉(zhuǎn)軸2和砂輪轉(zhuǎn)軸上3上，被加工金屬金剛石砂 輪4和金屬金剛石砂輪5分別通過(guò)電接器與同一個(gè)直流電源的正負(fù)極分別 連接，金屬金剛石砂輪5接電源正極，被加工金屬金剛石砂輪4接電源負(fù)極，如圖1圖2所示，制作如下結(jié)構(gòu)的電接器并將電接器固定在磨床上電接器由膠木7、石墨碳刷8和石墨碳刷套9組成；石墨碳刷套9一端 沿軸向方向開(kāi)有與石墨碳刷8大小相適應(yīng)的孔，孔的底壁，另一端端面分 別與被被加工金屬金剛石砂輪4或金屬金剛石砂輪5的表面導(dǎo)電摩擦接觸， 內(nèi)設(shè)有彈簧12,石墨碳刷8的一端位于此孔內(nèi)，端面與彈簧12相接觸。彈 簧的目的是使碳刷伸縮自如，既能保證其與金屬金剛石砂輪5的良好接觸， 又能減少摩擦力，避免對(duì)金屬金剛石砂輪5的剛性損壞。石墨碳刷套9位 于膠木7上。打開(kāi)直流電源的電源開(kāi)關(guān)，電接器即可通電，再通過(guò)石墨碳 刷8將接入的直流電采用導(dǎo)電摩擦接觸分別傳送到被被加工金屬金剛石砂 輪4和金屬金剛石砂輪5，電的正負(fù)極相接觸后，其間介質(zhì)被擊穿后，即產(chǎn) 生電火花。由于電火花是一種自激放電，火花放電的"冷極"特性即通道能 量轉(zhuǎn)換的熱能來(lái)不及傳至電極縱深，使通道能量作用于極小范圍。通道能 量的作用，可使電極局部被腐蝕。利用火花放電時(shí)產(chǎn)生的腐蝕現(xiàn)象對(duì)材料 對(duì)高強(qiáng)度材料的火花磨削加工。直流電源可由一個(gè)整流器通過(guò)輸入的交流電轉(zhuǎn)換為所需的直流電，調(diào) 節(jié)直流電源使得加工金屬金剛石砂輪4和金屬金剛石砂輪5兩端通過(guò)直流 電源所獲得的電壓差為5V。在金屬金剛石砂輪5對(duì)被加工金屬金剛石砂輪4進(jìn)行磨擦加工時(shí)，直 流電源導(dǎo)通，被加工金屬金剛石砂輪4和金屬金剛石砂輪5的接觸部位產(chǎn) 生電火花，增加金屬金剛石砂輪5對(duì)被加工金屬金剛石砂輪4的磨擦加工 效率。由于磨削加工效率隨電源電壓的升高而提高、表面粗糙度隨電源電 壓的降低而提高，故將加工分為第一階段和第二階段進(jìn)行,第一階段設(shè)置較 高的電壓以提高生產(chǎn)加工效率，第二階段設(shè)置較低的電壓以被加工金屬金 剛石砂輪表面粗糙度。a)第一階段被定義為粗加工階段，被加工金屬金剛石砂輪4和金屬金剛 石砂輪5兩端通過(guò)直流電源所獲得的電壓差為15V，所使用的砂輪粒度為 80#;打開(kāi)直流電源的電源開(kāi)關(guān)，電接器即可通電，再通過(guò)石墨碳刷8將接 入的直流電采用導(dǎo)電摩擦接觸分別傳送到被加工金屬金剛石砂輪4和金屬金剛石砂輪5，電的正負(fù)極相接觸后，其間介質(zhì)被擊穿后，即產(chǎn)生電火花。 山于電火花是一種自激放電，火花放電的"冷極"特性即通道能量轉(zhuǎn)換的熱 能來(lái)不及傳至電極縱深，使通道能量作用于極小范圍。通道能量的作用， 可使電極局部被腐蝕。利用火花放電時(shí)產(chǎn)生的腐蝕現(xiàn)象對(duì)材料對(duì)高強(qiáng)度材 料的火花磨削加工。b)第二階段被定義為精加工階段，與第一階段的加工方法相同，不同之處在于被加工金屬金剛石砂輪4和金屬金剛石砂輪5兩端通過(guò)直流電源所 獲得的電壓差為2V，砂輪粒度為200#為達(dá)到加工可視的目的，在磨床上還設(shè)有投影屏10，工作時(shí)，被被加 工金屬金剛石金屬金剛石砂輪5正好能投影到投影屏10上，方便工人操作和往復(fù)加工。實(shí)施例五實(shí)施例五與實(shí)施例四相同，不同之處在于第一階段被加工金屬金剛石砂輪 4和金屬金剛石砂輪5兩端通過(guò)直流電源所獲得的電壓差為20V，砂輪粒 度為100#，第二階段被加工金屬金剛石砂輪4和金屬金剛石砂輪5兩端通 過(guò)直流電源所獲得的電壓差為5V，砂輪粒度為220#實(shí)施例六實(shí)施例五與實(shí)施例四相同，不同之處在于第一階段被加工金屬金剛石砂輪4和金屬金剛石砂輪5兩端通過(guò)直流電源所獲得的電壓差為25V，砂輪粒 度為200#，第二階段被加工金屬金剛石砂輪4和金屬金剛石砂輪5兩端通 過(guò)直流電源所獲得的電壓差為8V，砂輪粒度為240#。
權(quán)利要求
1、一種帶電火花的磨削加工方法，包括相對(duì)磨擦接觸的能導(dǎo)電的被加工金屬金剛石砂輪(4)和能導(dǎo)電的金屬金剛石砂輪(5)，其特征在于被加工金屬金剛石砂輪(4)和金屬金剛石砂輪(5)分別與同一個(gè)直流電源的正負(fù)極連接，金屬金剛石砂輪(5)接電源正極，被加工金屬金剛石砂輪(4)接電源負(fù)極，在金屬金剛石砂輪(5)對(duì)被加工金屬金剛石砂輪(4)進(jìn)行磨擦加工時(shí)，直流電源導(dǎo)通，被加工金屬金剛石砂輪(4)和金屬金剛石砂輪(5)的接觸部位產(chǎn)生電火花，增加金屬金剛石砂輪(5)對(duì)加被加工金屬金剛石砂輪(4)的磨削加工效率。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種帶電火花的磨削加工方法，其特征在于 所述被加工金屬金剛石砂輪(4)和金屬金剛石砂輪(5)兩端通過(guò)直流 電源所獲得的電壓差為2-25V。
3、 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種帶電火花的磨擦加工方法，其特征 在于所述被加工金屬金剛石砂輪(4)金屬金剛石砂輪(5)兩端通過(guò)直 流電源所獲得的電壓差為15-25V。
4、 根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述的一種帶電火花的磨削加工方法，其 特征在于所述被加工金屬金剛石砂輪(4)金屬金剛石砂輪(5)兩端通 過(guò)直流電源所獲得的電壓差為2-8V。
5、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種帶電火花的磨削加工方法，其特征在于 所述的加工方法分為第一階段和第二階段進(jìn)行，第一階段被加工金屬金 剛石砂輪(4)和金屬金剛石砂輪(5)兩端通過(guò)直流電源所獲得的電壓 差為15-25V，所使用的砂輪粒度為80#-200#;第二階段被加工金屬金剛 石砂輪(4)和金屬金剛石砂輪(5)兩端通過(guò)直流電源所獲得的電壓差 為2-8V，砂輪粒度為200#-240#。
全文摘要
本發(fā)明公開(kāi)了一種帶電火花的磨削加工方法，解決了普通磨削加工局限于砂輪的硬度，難于或不能加工硬度很高的材料，如機(jī)床用的切削刀具、金剛石砂輪等。該技術(shù)方案中將電火花加工方式引入磨床的磨削加工中，充分結(jié)合了電火花加工方式和磨床加工的優(yōu)點(diǎn)，利用了電火花的腐蝕性，解決了磨床在加工高硬度材料如金剛石砂輪存在的不易加工，振動(dòng)大，磨損快的難題，其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、操作方便、安全可靠、噪音小、環(huán)保性，通用性強(qiáng)，易于替換。
文檔編號(hào)B24B1/00GK101234476SQ20071004987
公開(kāi)日2008年8月6日 申請(qǐng)日期2007年8月30日 優(yōu)先權(quán)日2007年8月30日
發(fā)明者馬家騄 申請(qǐng)人:馬家騄