專利名稱：：合金及使用該合金制備的熱保護(hù)器外殼的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
：本發(fā)明涉及一種合金及其應(yīng)用。
背景技術(shù)：
：導(dǎo)熱性能良好的導(dǎo)熱材料可以增加熱敏元件的靈敏度，延長(zhǎng)儀器的壽命，降低能量消粍。因此，人們長(zhǎng)期以來(lái)，一直致力于研究和開(kāi)發(fā)具備良好導(dǎo)熱性能的材料。壓縮機(jī)為制冷系統(tǒng)中的核心設(shè)備，只有通過(guò)它將電能轉(zhuǎn)換為機(jī)械功，把低溫低壓氣態(tài)制冷劑壓縮為高溫髙壓液態(tài)，才能保證制冷的循環(huán)進(jìn)行。在蒸汽壓縮式制冷系統(tǒng)中，把制冷劑從低壓提升為高壓，并使制冷劑不斷循環(huán)流動(dòng)，從而使系統(tǒng)不斷將內(nèi)部熱量排放到高于系統(tǒng)溫度的環(huán)境中。制冷壓縮機(jī)是制冷系統(tǒng)的心臟，制冷系統(tǒng)通過(guò)壓縮機(jī)輸入電能，從而將熱量從低溫環(huán)境排放到高溫環(huán)境。制冷壓縮機(jī)的能效比決定整個(gè)制冷系統(tǒng)的能效比。由于環(huán)境溫度是經(jīng)常變化的，故制冷壓縮機(jī)大部分時(shí)間是處于部分負(fù)荷狀態(tài)，因此制冷壓縮機(jī)要具有能量調(diào)節(jié)。而壓縮機(jī)保護(hù)器是一種對(duì)壓縮機(jī)自動(dòng)保護(hù)后能自動(dòng)回復(fù)的裝置。保護(hù)器依據(jù)線圈的溫度及馬達(dá)電流的大小變化，將定溫后的雙金屬元件作為熱反應(yīng)元件，雙金屬元件被一個(gè)金屬外殼密封，內(nèi)部充有保護(hù)氣體，當(dāng)壓縮機(jī)非正常工作時(shí)隨著電流及壓縮機(jī)線圈溫度的升高至一定溫度值時(shí)，雙金屬元件迅速啟動(dòng)，打開(kāi)觸點(diǎn)，切斷電源。當(dāng)雙金屬元件冷卻至安全溫度時(shí)觸點(diǎn)自動(dòng)閉合恢復(fù)政策工作狀態(tài)，這對(duì)壓縮機(jī)具有電流和溫度的雙重保護(hù)作用。壓縮機(jī)保護(hù)器的雙金屬元件外部的金屬外殼具有較高的導(dǎo)熱性，當(dāng)壓縮機(jī)溫度上升，超過(guò)安全溫度時(shí)，金屬外殼溫度也隨之迅速上升，進(jìn)而使壓縮機(jī)保護(hù)器內(nèi)部的保護(hù)氣休和雙僉屬元侔溫度上并后啟動(dòng)，打開(kāi)觸點(diǎn)，切斷電源；當(dāng)壓縮機(jī)溫度下降到正常時(shí)，壓縮機(jī)保護(hù)器再次啟動(dòng)，使壓縮機(jī)的電路接通，壓縮機(jī)也隨之啟動(dòng)。保護(hù)器啟動(dòng)的靈敏性是至關(guān)重要的。在壓縮機(jī)保護(hù)器發(fā)揮作用時(shí)，其切斷電源的作用以及重新啟動(dòng)壓縮機(jī)的過(guò)程都與壓縮機(jī)保護(hù)器的雙金屬元件外部的外殼的金屬的導(dǎo)熱性能息息相關(guān)，壓縮機(jī)保護(hù)器的雙金屬元件外部的外殼的金屬材料的選擇決定了壓縮機(jī)保護(hù)器對(duì)溫度的靈敏度。在當(dāng)前全球變暖、能源緊張的情況下，空調(diào)、冰箱和冷庫(kù)等制冷設(shè)備的超負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)變得更加頻繁，現(xiàn)代制冷設(shè)備的客戶對(duì)設(shè)備的穩(wěn)定性的要求也更加苛刻。因而增加溫度響應(yīng)的靈敏程度成為壓縮機(jī)保護(hù)器行業(yè)的內(nèi)在要求。
發(fā)明內(nèi)容本發(fā)明的主要目的在于提供一種合金材料，并將這種合金材料用于壓縮機(jī)保護(hù)器的外殼。釆用這種金屬的壓縮機(jī)保護(hù)器能夠顯著提高溫度響應(yīng)的靈敏程度。為達(dá)到上述目的，本發(fā)明的技術(shù)方案是這樣實(shí)現(xiàn)的本發(fā)明提供一種合金，其成分及其重量份數(shù)如下鐵40.0-50.0,鋁30.0-58.0，錁2.0-20.0,鈥0-2.0;優(yōu)選為鐵40.0-50.0,鋁30.0-40.0，鎳2.0-12.0，鈥0-2.0。具體可選成分及其重量份數(shù)如下鐵40.0，鋁55.0，鎳5.0;或鐵40.0,鋁48.0,鎳12.0;或鐵40.0，鋁50.0,鎳10.0;或鐵40.0，鋁50.0，鎳IO.0，鈦1.0;或鐵40.0,鋁58.0，鎳2.0。本發(fā)明還提供一種壓縮機(jī)的熱保護(hù)器，雙金屬元件外部包被金屬外殼，，其外殼由上述合金制成。作為優(yōu)化，所述熱保護(hù)器的金屬外殼內(nèi)表面還涂布有一層硅氧烷有機(jī)層。以上所述的壓縮機(jī)包括滾動(dòng)轉(zhuǎn)子式制冷壓縮機(jī)、渦旋式制冷壓縮機(jī)、螺桿式制冷壓縮機(jī)、全封閉制冷壓縮機(jī)、半封閉制冷壓縮機(jī)、開(kāi)啟式制冷壓縮機(jī)或離心式制冷壓縮機(jī)。使用本發(fā)明提供的產(chǎn)品，可以實(shí)現(xiàn)良好的技術(shù)效果和節(jié)能效果。本發(fā)明提供的合金材料制備的熱保護(hù)器，改善了壓縮機(jī)保護(hù)器的溫度響應(yīng)參數(shù)，提高了壓縮機(jī)保護(hù)器靈敏度。實(shí)驗(yàn)表明，采用本發(fā)明的金屬外殼，保護(hù)器的啟動(dòng)次數(shù)、溫度響應(yīng)和使用壽命等各項(xiàng)參數(shù)均大大優(yōu)于目前的采用的金屬。具體實(shí)施方式本發(fā)明中采用以下配方制備適合壓縮機(jī)保護(hù)器外殼的合金。<table>tableseeoriginaldocumentpage5</column></row><table>實(shí)施例17中，熱保護(hù)器外殼的內(nèi)表面涂布有硅氧烷有機(jī)層。將以上各重量配比的金屬混合，在電弧爐中熔煉成合金后鍛壓制成厚度為0.2毫米的壓縮機(jī)保護(hù)器的金屬外殼。將金屬外殼與壓縮機(jī)保護(hù)器的其余部件組裝，制成壓縮機(jī)保護(hù)器的成品。為了更加明確地闡迷本發(fā)明，發(fā)明人釆用實(shí)驗(yàn)?zāi)M的方法，測(cè)試采用不同金屬外殼的壓縮機(jī)保護(hù)器的啟動(dòng)溫度。測(cè)試壓縮機(jī)保護(hù)器響應(yīng)溫度參數(shù)均采用5個(gè)壓縮機(jī)保護(hù)器數(shù)據(jù)的平均值。以下是本發(fā)明的不同金屬組成下，測(cè)試得到的壓縮機(jī)保護(hù)器的檢測(cè)參數(shù)。其中，壓縮機(jī)保護(hù)器啟動(dòng)次數(shù)測(cè)試方法為將壓縮機(jī)與壓縮機(jī)保護(hù)器匹配連接，將壓縮機(jī)保護(hù)器倒置浸入可加熱的植物油中，植物油中插入量程為30(TC的溫度計(jì)，對(duì)植物油進(jìn)行緩慢加熱，記錄壓縮機(jī)保護(hù)器啟動(dòng)時(shí)的植物油溫度(°C)。當(dāng)壓縮機(jī)電路斷開(kāi)后，移走植物油，記錄壓縮機(jī)重新啟動(dòng)時(shí)間(秒)。釆用不同型號(hào)和成品合金的外殼的壓縮機(jī)保護(hù)器的性能測(cè)試<table>tableseeoriginaldocumentpage6</column></row><table>以上碳素結(jié)構(gòu)鋼Q235、碳素結(jié)構(gòu)鋼45E、結(jié)構(gòu)鋼Q235AF、結(jié)構(gòu)鋼Q235BZ、結(jié)構(gòu)鋼Q345和結(jié)構(gòu)鋼Q390成品鋼材厚度均為0.2亳米厚度，并與壓縮機(jī)保護(hù)器匹配，測(cè)試壓縮機(jī)保護(hù)器的溫度響應(yīng)性能參數(shù)。本發(fā)明是通過(guò)以上實(shí)施例和實(shí)驗(yàn)例實(shí)現(xiàn)的，通過(guò)這些實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)，可以看出采用本發(fā)明的外殼金屬的壓縮機(jī)保護(hù)器的溫度響應(yīng)性能優(yōu)于普通金屬材料。權(quán)利要求1.一種合金，其特征在于，所述合金的成分及其重量份數(shù)如下鐵40.0-50.0，鋁30.0-58.0，鎳2.0-20.0，鈦0-2.0。2.根據(jù)杈利要求1所述的合金，其特征在于，所述合金的成分及其重量份數(shù)如下鐵40.0-50.0,鋁30.0-40.0，鎳2.0-12.0,鈦0-2.0。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的合金，其特征在于，所述合金的成分及其重量份數(shù)如下鐵40.0，鋁55.0，鎳5.0。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的合金，其特征在于，所述合金的成分及其重量份數(shù)如下鐵40.0，鋁48.0，鎳12.0。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的合金，其特征在于，所述合金的成分及其重量份數(shù)如下鐵40.0,鋁50.0，鎳IO.0，鈦1.0。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的合金，其特征在于，所述合金的成分及其重量份數(shù)如下鐵40.0，鋁50.0,鎳IO.0。7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的合金，其特征在于，所述合金的成分及其重量份數(shù)如下鐵40.0，鋁58.0，鎳2.0。8.—種壓縮機(jī)的熱保護(hù)器，其特征在于，所述熱保護(hù)器的金屬外殼由權(quán)利要求1-7任意一項(xiàng)所述合金制成。9.根據(jù)權(quán)利要求8所述壓縮機(jī)的熱保護(hù)器，其特征在于，所述熱保護(hù)器的金屬外殼內(nèi)表面還涂布有一層硅氧烷有機(jī)層。全文摘要本發(fā)明涉及一種合金及使用該合金制備的熱保護(hù)器外殼。本發(fā)明提供一種合金，其成分及其重量份數(shù)如下鐵40.0-50.0，鋁30.0-58.0，鎳2.0-20.0，鈦0-2.0。本發(fā)明還提供一種壓縮機(jī)的熱保護(hù)器，其外殼由上述合金制成。使用本發(fā)明提供的產(chǎn)品，可以實(shí)現(xiàn)良好的技術(shù)效果和節(jié)能效果。本發(fā)明提供的合金材料制備的熱保護(hù)器，改善了壓縮機(jī)保護(hù)器的溫度響應(yīng)參數(shù)，提高了壓縮機(jī)保護(hù)器靈敏度。文檔編號(hào)C22C30/00GK101240396SQ20071006366公開(kāi)日2008年8月13日申請(qǐng)日期2007年2月7日優(yōu)先權(quán)日2007年2月7日發(fā)明者匡法榮申請(qǐng)人:匡法榮