專利名稱：用鑄軋坯料生產(chǎn)超薄鋁箔工藝中的鋁液在線過(guò)濾設(shè)備的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種用鑄軋坯料生產(chǎn)超薄鋁箔工藝中的鋁液在線過(guò)濾設(shè)備，特別適用于生產(chǎn)0.005及0.0045mm厚度的鋁箔，屬鋁箔生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
眾所周知，在鋁箔加工業(yè)中，超薄鋁箔的加工難度大。而采用鑄軋坯料生產(chǎn)超薄鋁箔的加工難度更大，這就要求十分嚴(yán)格的鑄軋坯料內(nèi)部質(zhì)量，特別是鋁液中的各種雜質(zhì)，主要是氧化物、碳化物、氫元素、硬質(zhì)元素及化合物，這些都是鋁箔生產(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)生疏松、氣孔、串孔、針孔的根源，這些根源還顯著破壞基體的連續(xù)性、損害鑄件的力學(xué)性能、降低基體的流動(dòng)性、惡化加工性能。因此，世界各國(guó)對(duì)如何去除鋁液中的各種雜質(zhì)給予了高度重視。因此，需要在熔鑄加工過(guò)程中在線對(duì)鋁液中的雜質(zhì)進(jìn)行有效過(guò)濾清除，保證超薄鋁箔質(zhì)量的要求。
經(jīng)文獻(xiàn)檢索，未發(fā)現(xiàn)與本發(fā)明內(nèi)容相同的公開(kāi)報(bào)道。
發(fā)明目的本發(fā)明的目的在于克服現(xiàn)有設(shè)備的缺陷和技術(shù)上的不足，而提供一種操作簡(jiǎn)便，過(guò)濾效果佳，可提高鋁箔成品質(zhì)量的用鑄軋坯料生產(chǎn)超薄鋁箔工藝中的鋁液在線過(guò)濾設(shè)備。
本發(fā)明的鋁液在線過(guò)濾設(shè)備由過(guò)濾外箱(1)、置于過(guò)濾外箱(1)內(nèi)的過(guò)濾內(nèi)箱(3)、及置于過(guò)濾外箱(1)的進(jìn)鋁口(4)和過(guò)濾內(nèi)箱(3)的進(jìn)鋁口(10)處的密封墊(2)組成；其中a.過(guò)濾外箱(1)的箱體側(cè)板由兩塊板制成，箱體的中心設(shè)置有將箱體分為等尺寸的一級(jí)和二級(jí)過(guò)濾腔的隔板(9)、箱體的底部對(duì)稱設(shè)置有支撐過(guò)濾內(nèi)箱(3)的支撐條(8)、箱體的底部分別設(shè)置有放鋁口(5)和(7)、過(guò)濾外箱(1)的箱體側(cè)板和隔板(9)的上部設(shè)置有進(jìn)鋁口(4)、過(guò)濾外箱(1)的二級(jí)過(guò)濾腔的箱體側(cè)板上開(kāi)有出鋁口(6)；b.過(guò)濾內(nèi)箱(3)箱體的一側(cè)板上開(kāi)有與進(jìn)鋁口(4)連通的等尺寸的進(jìn)鋁口(10)、過(guò)濾內(nèi)箱(3)底部的過(guò)濾板檔條(13)上設(shè)置有過(guò)濾板(11)、過(guò)濾板(11)與箱體連接處設(shè)置有密封壓條(12)。
本發(fā)明的鋁液在線過(guò)濾設(shè)備采用常規(guī)的鉚接工藝制備。
本發(fā)明鋁液在線過(guò)濾設(shè)備具有操作簡(jiǎn)便，過(guò)濾效果佳，明顯提高鋁箔成品質(zhì)量等優(yōu)點(diǎn)。


圖1為本發(fā)明的主視剖視結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2為本發(fā)明的俯視結(jié)構(gòu)示意圖。
圖3為過(guò)濾外箱(1)的主視結(jié)構(gòu)示意圖。
圖4為過(guò)濾外箱(1)的俯視結(jié)構(gòu)示意圖.
圖5為過(guò)濾外箱(1)的A-A剖視結(jié)構(gòu)示意圖。
圖6為過(guò)濾內(nèi)箱(3)的主視結(jié)構(gòu)示意圖。
圖7為過(guò)濾內(nèi)箱(3)的俯視結(jié)構(gòu)示意圖。
圖8為過(guò)濾內(nèi)箱(3)的左視剖視結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施例方式附圖為本發(fā)明的實(shí)施例，但本發(fā)明的內(nèi)容并不局限于此。
本發(fā)明的鋁液在線過(guò)濾設(shè)備選擇市場(chǎng)銷售的耐高溫的滲有石墨的高純度硅酸鈣材料，采用常規(guī)的鉚接工藝按照附圖及發(fā)明內(nèi)容部分所述結(jié)構(gòu)制備。
本發(fā)明的設(shè)備主要性能參數(shù)為過(guò)濾箱鋁液工作溫度660~770℃；金屬處理量200~3000公斤/小時(shí)；過(guò)濾效果可滿足0.005及0.0045mm超薄鋁箔的生產(chǎn)；陶瓷過(guò)濾板目數(shù)選用30PPI、40PPI、50PPI、60PPI。
本發(fā)明的鋁液在線過(guò)濾設(shè)備的工作過(guò)程為鋁液通過(guò)與進(jìn)鋁口(4)連通的等尺寸的進(jìn)鋁口(10)進(jìn)入第一個(gè)過(guò)濾內(nèi)箱(3)進(jìn)行一級(jí)過(guò)濾，并自上而下通過(guò)安裝在一級(jí)過(guò)濾內(nèi)箱底部門的陶瓷過(guò)濾板過(guò)濾(11)后，又自下而上通過(guò)隔板(9)上的進(jìn)鋁口(4)進(jìn)入第二個(gè)過(guò)濾內(nèi)箱(3)內(nèi)進(jìn)行二級(jí)過(guò)濾，經(jīng)陶瓷過(guò)濾板(11)二級(jí)過(guò)濾后的鋁液從出鋁口(6)進(jìn)入到流槽，完成了鋁液在線過(guò)濾過(guò)程。
生產(chǎn)過(guò)程中如需停機(jī)，可通過(guò)放鋁口(5)和放鋁口(7)排走一級(jí)過(guò)濾腔和二級(jí)過(guò)濾腔中的鋁液，確保過(guò)濾外箱的再次反復(fù)使用。
使用效果表明，本發(fā)明完全達(dá)到設(shè)計(jì)要求。
權(quán)利要求
1.一種用鑄軋坯料生產(chǎn)超薄鋁箔工藝中的鋁液在線過(guò)濾設(shè)備，其特征在于本發(fā)明的鋁液在線過(guò)濾設(shè)備由過(guò)濾外箱(1)、置于過(guò)濾外箱(1)內(nèi)的過(guò)濾內(nèi)箱(3)、及置于過(guò)濾外箱(1)的進(jìn)鋁口(4)和過(guò)濾內(nèi)箱(3)的進(jìn)鋁口(10)處的密封墊(2)組成；其中a.過(guò)濾外箱(1)的箱體側(cè)板由兩塊板制成，箱體的中心設(shè)置有將箱體分為等尺寸的一級(jí)和二級(jí)過(guò)濾腔的隔板(9)、箱體的底部對(duì)稱設(shè)置有支撐過(guò)濾內(nèi)箱(3)的支撐條(8)、箱體的底部分別設(shè)置有放鋁口(5)和(7)、過(guò)濾外箱(1)的箱體側(cè)板和隔板(9)的上部設(shè)置有進(jìn)鋁口(4)、過(guò)濾外箱(1)的二級(jí)過(guò)濾腔的箱體側(cè)板上開(kāi)有出鋁口(6)；b.過(guò)濾內(nèi)箱(3)箱體的一側(cè)板上開(kāi)有與進(jìn)鋁口(4)連通的等尺寸的進(jìn)鋁口(10)、過(guò)濾內(nèi)箱(3)底部的過(guò)濾板檔條(13)上設(shè)置有過(guò)濾板(11)、過(guò)濾板(11)與箱體連接處設(shè)置有密封壓條(12)。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種用鑄軋坯料生產(chǎn)超薄鋁箔工藝中的鋁液在線過(guò)濾設(shè)備，屬鋁箔生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域。由過(guò)濾外箱(1)、過(guò)濾內(nèi)箱(3)、及置于進(jìn)鋁口(4)和進(jìn)鋁口(10)處的密封墊(2)組成；過(guò)濾外箱(1)箱體的中心設(shè)置有隔板(9)、箱體的底部對(duì)稱設(shè)置有支撐條(8)、箱體的底部分別設(shè)置有放鋁口(5)和(7)、過(guò)濾外箱(1)的箱體側(cè)板和隔板(9)的上部設(shè)置有進(jìn)鋁口(4)、二級(jí)過(guò)濾腔的箱體側(cè)板上開(kāi)有出鋁口(6)；過(guò)濾內(nèi)箱(3)箱體的一側(cè)板上開(kāi)有進(jìn)鋁口(10)、過(guò)濾內(nèi)箱(3)底部的過(guò)濾板擋條(13)上設(shè)置有過(guò)濾板(11)、過(guò)濾板(11)與箱體連接處設(shè)置有密封壓條(12)。本發(fā)明具有操作簡(jiǎn)便，過(guò)濾效果佳，明顯提高鋁箔成品質(zhì)量等優(yōu)點(diǎn)。
文檔編號(hào)B22D11/119GK101054632SQ20071006583
公開(kāi)日2007年10月17日 申請(qǐng)日期2007年4月25日 優(yōu)先權(quán)日2007年4月25日
發(fā)明者高瑾, 肖剛, 馬寧, 周卓, 高珺, 何惠剛, 高保崗, 趙志堅(jiān), 任小利, 曹波 申請(qǐng)人:云南新美鋁鋁箔有限公司