專利名稱：球磨機(jī)襯板及其制造工藝的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種礦山、建材、電力等領(lǐng)域中使用的球磨機(jī)襯板及其制造工藝。
背景技術(shù)：
目前球磨機(jī)襯板所選用的材質(zhì)主要是ZGMn13系列、低碳低合金鋼“水淬”系列及中碳合金鋼“油淬”系列等。ZGMn13系列襯板在沖擊負(fù)荷較小的狀況下，其抗磨損性能得不到充分發(fā)揮，以至于使用壽命低；低碳低合金鋼“水淬”系列襯板，硬度較低，熱處理變形較大，抗磨性較差，淬透性低，不能生產(chǎn)較大球磨機(jī)襯板；中碳合金鋼“油淬”系列襯板，熱處理時存在較嚴(yán)重環(huán)境污染，生產(chǎn)成本較高。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的就是提供一種耐磨強(qiáng)度好、抗抗拉強(qiáng)度高、使用壽命長的球磨機(jī)襯板及其制造工藝。
本發(fā)明的球磨機(jī)襯板化學(xué)成分(重量百分比)為C 0.6-0.8％、Si 0.3-0.8％、Mn 0.3-0.8％、Cr 2.0-4.5％、Ni 0.2-2.0％、Mo 0.1-0.8％、S＜0.04％、P＜0.04％、余量為Fe。
本發(fā)明的球磨機(jī)襯板制造工藝是將球磨機(jī)襯板加熱到860-960℃，保溫2-3小時，然后淬入水中冷卻，使其溫度快速下降，在工件表面溫度下降至580-680℃時，從水中取出，再在強(qiáng)制對流的空氣中空冷至室溫，之后進(jìn)行480℃-520℃回火，自然冷卻即得成品。
本發(fā)明的球磨機(jī)襯板具有很高的硬度、強(qiáng)度，淬透性較好，耐磨性高，其熱處理工藝操作簡單方便，對環(huán)境污染小，產(chǎn)品變形小，其成本僅為高錳鋼的1.5倍，使用壽命是高錳鋼產(chǎn)品的1.5-2.5倍。
本發(fā)明的球磨機(jī)襯板經(jīng)檢測機(jī)械性能為抗拉強(qiáng)度бb750-1200MPa沖擊值A(chǔ)kv3-12J/cm2硬度HRc 42-具體實施方式
實施例1一種球磨機(jī)襯板，其化學(xué)成分(重量百分比)為C 0.8％、Si 0.6％、Mn 0.5％、Cr 3.4％、Ni 0.6％、Mo 0.4％、S＜0.04％、P＜0.04％、余量為Fe。
該球磨機(jī)襯板制造工藝是先將產(chǎn)品加熱到880--920℃出爐的球磨機(jī)襯板淬入水中冷卻，在工件表面溫度為620-660℃時，從水中取出，再在強(qiáng)制對流的空氣中空冷。冷至室溫后，再進(jìn)行520℃回火，硬度HRc＞45。
實施例2一種球磨機(jī)襯板，其化學(xué)成分(重量百分比)為C 0.6％、Si 0.4％、Mn 0.8％、Cr 4.2％、Ni 0.7％、Mo 0.3％、S＜0.04％、P＜0.04％、余量為Fe。
該球磨機(jī)襯板制造工藝是先將產(chǎn)品加熱到900--960℃出爐的球磨機(jī)襯板淬入水中冷卻，在工件表面溫度為620-660℃時，從水中取出，再在強(qiáng)制對流的空氣中空冷。冷至室溫后，再進(jìn)行480℃回火，硬度HRc＞45。
權(quán)利要求
1.一種球磨機(jī)襯板，其特征在于它的化學(xué)成分(重量百分比)為C 0.6-0.8％、Si 0.3-0.8％、Mn 0.3-0.8％、Cr 2.0-4.5％、Ni 0.2-2.0％、Mo 0.1-0.8％、S＜0.04％、P＜0.04％、余量為Fe。
2.如權(quán)利要求1所述的球磨機(jī)襯板，其制造工藝是將球磨機(jī)襯板加熱到860--960℃，保溫2-3小時，然后淬入水中冷卻，使其溫度快速下降，在工件表面溫度下降至580-680℃時，從水中取出，再在強(qiáng)制對流的空氣中空冷至室溫，之后進(jìn)行480℃-520℃回火，自然冷卻即得成品。
全文摘要
一種球磨機(jī)襯板化學(xué)成分(重量百分比)為C 0.6－0.8％、Si0.3－0.8％、Mn 0.3－0.8％、Cr 2.0－4.5％、Ni 0.2－2.0％、Mo 0.1－0.8％、S＜0.04％、P＜0.04％、余量為Fe。其制造工藝是將球磨機(jī)襯板加熱到860－960℃，保溫2－3小時，然后淬入水中冷卻，使其溫度快速下降，在工件表面溫度下降至580－680℃時，從水中取出，再在強(qiáng)制對流的空氣中空冷至室溫，之后進(jìn)行480－520℃回火，自然冷卻即得成品。本發(fā)明的球磨機(jī)襯板具有很高的硬度、強(qiáng)度，淬透性較好，耐磨性高，其熱處理工藝操作簡單方便，對環(huán)境污染小，產(chǎn)品變形小，其成本僅為高錳鋼的1.5倍，使用壽命是高錳鋼產(chǎn)品的1.5－2.5倍。
文檔編號C21D9/46GK101054652SQ20071006896
公開日2007年10月17日 申請日期2007年5月28日 優(yōu)先權(quán)日2007年5月28日
發(fā)明者黃汝青, 李大平, 張平和 申請人:江西銅業(yè)集團(tuán)(德興)鑄造有限公司