專利名稱：傘的鋁合金為材料的零部件的加工方法
技術領域：
本發(fā)明專利涉及一種傘的零部件的加工方法，尤其是可以用鋁合金為材料的零部件的加工方法。
背景技術：
目前，我們所使用的傘零部件如骨架、手柄等都是用鋁合金材料來制作，但是用這種材料制作的傘都存在一個普遍的現(xiàn)象就是傘的鋁合金強度不夠、連接處容易磨損，這個問題的解決方法一種就是用其它材料替代，但是由于鋁合金成本低，用其它材料替代產(chǎn)品市場上不易銷，另一種經(jīng)過處理，但是結果都達不到技術要求。這成了一個急需解決的問題。

發(fā)明內容
本發(fā)明的目的在于克服現(xiàn)有技術的不足，提供一種強度高、連接處不易磨損的傘的鋁合金為材料的零部件的加工方法。
傘的鋁合金為材料的零部件的加工方法把經(jīng)過加工成型后的傘的鋁合金為材料的零部件經(jīng)過人工時效處理，所述的時效處理是把所述的傘的零部件經(jīng)過加熱、保溫、冷卻三個階段的處理，所述的加熱至把傘的零部件加熱到150-200℃，保溫時間為3-7小時，所述的冷卻是指經(jīng)過保溫后傘零部件在0.5-3小時內冷卻到室溫。
根據(jù)以上所述的傘的鋁合金為材料的零部件的加工方法還可以包括在冷卻至室溫后的零部件去鍍一層鋅。
所述的傘的冷卻是通過風冷，即通過強制送風至需冷卻的零部件上冷卻。根據(jù)以上所述的強制送風可以是通過電扇、排風扇、鼓風機等提供風力的。由于以上的工藝方法改變了鋁合金材料的物理性能，使它的強度和耐磨性得到了提高，至少比原來提高50％的性能。
根據(jù)以上所述的傘的鋁合金為材料的零部件具有工藝簡單、加工方便等特點。
說明書附圖
略。
具體實施例方式
實施例1本發(fā)明的傘的鋁合金為材料的傘骨架先把它在機床上加工成型，然后加熱至200℃保溫3小時，然后通過排風扇吹風使該零件在1小時內冷卻至室溫，然后再把它鍍一層鋅就完成了加工。
實施例2傘的鋁合金為材料的傘骨架先把它在機床上加工成型，然后加熱至151℃保溫4小時，然后通過排風扇吹風使該零件在半小時內冷卻至室溫，然后再把它鍍一層鋅就完成了加工。
實施例3傘的鋁合金為材料的傘骨架先把它在機床上加工成型，然后加熱至180℃保溫5小時，然后通過排風扇吹風使該零件在3小時內冷卻至室溫，然后再把它鍍一層鋅就完成了加工。
實施例4傘的鋁合金為材料的傘手柄先把它在機床上加工成型，然后加熱至200℃保溫6小時，然后通過電風扇吹風使該零件在2個半小時內冷卻至室溫，然后再把它鍍一層鋅就完成了加工。
權利要求
1.一種傘的鋁合金為材料的零部件的加工方法，其特征在于把經(jīng)過加工成型后的傘的鋁合金為材料的零部件經(jīng)過人工時效處理，所述的時效處理是把所述的傘的零部件經(jīng)過加熱、保溫、冷卻三個階段的處理，所述的加熱至把傘的零部件加熱到150-200℃，所述的保溫時間為3-7小時，所述的冷卻是指經(jīng)過保溫后傘零部件通過人工手段強制在0.5-3小時內冷卻到室溫。
2.根據(jù)權利要求1所述的一種傘的鋁合金為材料的零部件的加工方法，其特征在于還包括在冷卻至室溫后的零部件去鍍層，所述的鍍層為鋅。
3.根據(jù)權利要求1所述的一種傘的鋁合金為材料的零部件的加工方法，其特征在于所述的傘的冷卻是通過風冷，即通過強制送風至需冷卻的零部件上冷卻。
4.根據(jù)權利要求1所述的一種傘的鋁合金為材料的零部件的加工方法，其特征在于根據(jù)以上所述的強制送風是通過電扇、排風扇、鼓風機中的一種提供風力的。
5.根據(jù)權利要求1所述的一種傘的鋁合金為材料的零部件的加工方法，其特征在于所述的加熱至把傘的零部件加熱到170-190℃。
6.根據(jù)權利要求1所述的一種傘的鋁合金為材料的零部件的加工方法，其特征在于所述的保溫時間為4-6小時。
7.根據(jù)權利要求1所述的一種傘的鋁合金為材料的零部件的加工方法，其特征在于所述的冷卻時間是1-2.5小時。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種傘的零部件的加工方法，尤其是用鋁合金為材料的傘零部件的加工方法。本發(fā)明提供一種強度高、連接處不易磨損的傘的鋁合金為材料的零部件的加工方法。把經(jīng)過加工成型后的傘的鋁合金為材料的零部件經(jīng)過人工時效處理，所述的時效處理是把所述的傘的零部件經(jīng)過加熱、保溫、冷卻三個階段的處理，所述的加熱至把傘的零部件加熱到150－200℃，保溫時間為3－7小時，所述的冷卻是指經(jīng)過保溫后傘零部件在0.5－3小時內冷卻到室溫。具有工藝簡單、加工方便等特點。
文檔編號C22F1/04GK101067193SQ200710085149
公開日2007年11月7日 申請日期2007年3月14日 優(yōu)先權日2006年11月1日
發(fā)明者張亮 申請人:張亮