專利名稱：工具的表面結(jié)構(gòu)及其處理方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種工具的表面結(jié)構(gòu)及其處理方法，其工具表面結(jié)構(gòu)中 的最外層與近該最外層的內(nèi)部基層，色系相當而且材質(zhì)相當，且形成暗 色不反光的色系，而可達到最外層為一槍管色層以及整體表面穩(wěn)定度高 等實用性。
背景技術(shù)：
目前的工具，其表面處理除作必要的硬化處理外，另為美觀或防銹 的需要，需另進行電鍍，以使工具的表面鍍出一層防銹、耐酸堿的鍍層。 但目前所鍍的鍍層，多半為亮銀色的表層，如此的亮面表層的設(shè)計在于 使用上造成視覺上以及實用性有其無法克服的缺失，諸如1、 不符合環(huán)保的要求該工具的表面的亮面以鍍鉻、鎘、汞或鉛 其它重金屬的電鍍作業(yè)而成，該重金屬或有害公屬的電鍍作業(yè)易造成環(huán) 保有害影響。2、 視覺反差影響使用時的方便性工具的銀面亮面的形態(tài)，在工 廠維修時，拆解或鎖上工件的位置光線十分的陰暗，且工件外部均已十 分的污穢，無法反光，當亮面工具進入時，其反光的效應極其嚴重，造 成消費者視覺上光線的反差，使用者無法有效的辨識工件位置，工具無 法快速的對準工件并對之進行拆解或安裝。3、 區(qū)別性與實用性不足目前工具多半同為亮面銀色色系，在使 用之區(qū)隔上有限，有業(yè)者于工具的亮面結(jié)構(gòu)上另設(shè)有紅藍的色帶或烤漆 以利區(qū)隔辨識，其僅能作一標示而已，實用性不足。4、 表面損害難以補救工具表面亮面結(jié)構(gòu)有所損害或污損時，如 為損害，易露出內(nèi)層非亮面的原色，重新電鍍耗時費力，其它方式均無 法達成修補作業(yè)的完整性，不符合經(jīng)濟上的效益。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明所解決的技術(shù)問題是針對上述現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種 工具的表面結(jié)構(gòu)及其處理方法，使工具的表面色澤更符合工作環(huán)境上的需求，且其表穩(wěn)定性高，且固色后著層更為穩(wěn)定。為了解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明所采用的技術(shù)方案是 一種工具的 表面結(jié)構(gòu)，其包括一工具本體，所述工具本體的表面形成一層基層，基 層的材質(zhì)結(jié)構(gòu)為一鎳的著層，該基層外部形成一槍管色層，而該槍管色 層為一錫鎳合金層。一種形成上述工具的表面結(jié)構(gòu)的表面處理方法，所述處理方法是對 一般工具本體表面形成槍管色層的處理方法；其具有以下步驟表面清潔以清除油脂、化學藥劑以及污物；第一次著層于工具本體的表面形成一層基層，其基層為一鎳的著層；清潔將基層表面的污物或余鎳予以去除；第二次調(diào)整著層其是以含有錫鎳的藥水，將具有基層的工具本體 浸置于其中，使于基層外部形成一槍管色層，而該槍管色層為一錫鎳合 金層；清潔將表面的藥水清凈；干化將具有基層以及槍管色層的工具本體予以干燥，即完成整體 槍管色層的膜層設(shè)置。上述表面處理方法的清潔流程包括脫脂，以加熱方式將油脂脫去； 脫污，以化學藥劑將表面污物去除；酸洗，以酸中和堿性物質(zhì)以及污物； 水洗，將各項化學藥劑予以去除。上述第一次著層是以電鍍、烤漆、染色、電著或蒸著的方式，使工 具本體的表面形成一層基層。所述基層為半光澤著層、全光澤著層或微 孔著層。所述基層的材質(zhì)結(jié)構(gòu)為一鎳的著層。上述第二次調(diào)整著層中含有錫鎳的藥水的組成范圍系在于2 0 —3 5， B e 。上述第二次調(diào)整著層經(jīng)過浸泡藥水、電鍍、烤漆以及著 色方式，使于基層外部形成一槍管色層，而該槍管色層為一錫鎳合金層， 其本身硬化的表層，呈現(xiàn)槍管色澤外，更于其表面形成一結(jié)構(gòu)穩(wěn)定的合 金層結(jié)構(gòu)。如此，工具的表面最外層至少設(shè)有經(jīng)兩次以上的著層設(shè)置的內(nèi)基層以及外槍管色層的復合結(jié)構(gòu)，其中，內(nèi)部的基層與外部的槍管色層以色 差相近的材質(zhì)設(shè)置，且于槍管色層的外部表面上形成一穩(wěn)定的表層，不 但色澤為十分精準的槍管色，且物理或化學物性均十分符合使用者要求 的著層，以達到高實用性的目的。


圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2是本發(fā)明的工具本體結(jié)構(gòu)示意圖。圖3是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)成型表面處理方法流程示意圖。標號說明10工具11握柄12驅(qū)動頭12 0棘輪頭12 1固定頭20工具本體21基層21 0半光澤著層211全光澤著層212微孔著層22槍管色層30表面處理31表面清潔31 o脫脂31 1脫污31 2酸洗31 3水洗32第一次著層33清潔33 0水洗34第二次調(diào)整著層34 0浸泡藥水34 1電鍍34 2烤漆34 3著色35清潔36干化
具體實施例方式為能進一步了解本發(fā)明的結(jié)構(gòu)，特征及其它目的，茲以如后的較佳 實施例附以圖式詳細說明如后，惟本圖例所說明的實施例僅供說明之 用，并非為專利申請上的唯一限制。請配合參閱圖1及圖2所示，本發(fā)明的工具1 0可為一般的扳手結(jié) 構(gòu)，其于中段處設(shè)有握柄1 1 ，而于兩端或一端設(shè)成驅(qū)動端1 2 ，該驅(qū)動端l 2可為如圖的雙向控制棘輪頭1 2 0或單向棘輪頭或固定頭1 2 1 ，本發(fā)明的主要特征在于工具本體2 0表面設(shè)置至少有一層位于內(nèi) 部且靠近最外層結(jié)構(gòu)的基層2 1 ，而于基層2 1的外部另設(shè)有一層與基 層2 l可確實復合的槍管色層2 2 ，藉以使該表面形成一色度高雅且化學與物理特性符合實際需求的著層結(jié)構(gòu)。其中，基層2 1為一鎳的著層，而其基層可分為半光澤著層2 1 0、 全光澤著層2 1 1以及微孔著層2 1 2等三種密度與光澤程度上不同 的結(jié)構(gòu)層。而槍管色層2 2則為一錫鎳合金層，其本身硬化的表層，呈現(xiàn)槍管 色澤，即屬銅褐色偏黑色的色系，藉以避免反光的產(chǎn)生，更于其表面形 成一結(jié)構(gòu)穩(wěn)定的合金層結(jié)構(gòu)。由圖3可知，其表面處理3 0主要具有以下的步驟，包括 表面清潔3 1 :該清潔的程序包括脫脂3 1 0 、脫污3 1 1 、酸 洗3 1 2以及水洗3 1 3 ，其中，脫脂3 1 0以加熱方式將油脂脫去， 脫污3 1 1則以化學藥劑加以將表面污物去除，酸洗3 1 2則以酸中和 堿性物質(zhì)以及污物亦有清潔的目的，水洗3 1 3則將前述各項化學藥劑 予以去除。第一次著層3 2:藉由電鍍、烤漆、染色、電著或蒸著等方式，使 工具本體2 0的表面形成一層基層2 1 ，其基層2 1可分為半光澤著層 2 10、全光澤著層2 1 1以及微孔著層2 1 2等，即藉由不同密度的 著層呈現(xiàn)不同的光澤；且其基層21的材質(zhì)結(jié)構(gòu)為一鎳的著層。清潔3 3 :此一步驟為一水洗3 3 0的程序，將基層2 1表面的污 物或余鎳予以去除。第二次調(diào)整著層3 4 :其是以含有錫鎳的藥水，其組成的范圍系在 于2 0—3 5， Be，以供具有基層21的工具本體20浸置于其中， 系經(jīng)過包括浸泡藥水3 4 0 、電鍍3 4 1 、烤漆3 4 2以及著色3 4 3等方式，使于基層2 1外部形成一槍管色層2 2 ，而該槍管色層2 2 為一錫鎳合金層，其本身硬化的表層，呈現(xiàn)槍管色澤外，更于其表面氧 化成一結(jié)構(gòu)穩(wěn)定的合金層結(jié)構(gòu)；而其硬度可達到5 0 0至1 0 0 OHV 。清潔3 5 :則其程序上可如前表面清潔的程序中的水洗以及酸洗的作業(yè)一般，將表面的藥水清凈并予以有效的固色，其固色的作業(yè)主要是 配合藥水酸堿性為之，若其藥水為一堿性溶液，則進行酸洗的作業(yè)，予以有效的中和并使于基層2 l外部形成的槍管色層2 2表面形成一高穩(wěn)定性的表層結(jié)構(gòu)，而將表面色澤予以有效的固化，若為酸性的藥水則 使用堿性的溶液進行清潔3 5以及固色作業(yè)。干化3 6:將具有基層2 1以及槍管色層2 2的工具本體2 0予以 干燥，即完成整體槍管色層22的膜層設(shè)置。其中，藉由前述的第二次調(diào)整著層3 4的設(shè)置，以使槍管色層2 2 可經(jīng)由第一次著層1 2后的表面物理或化學的狀態(tài)進行調(diào)整，以使成品 的色澤以及相關(guān)的性質(zhì)更為精準或確實，以達到該槍管色層2 2更符合 消費者的需求。藉由前述的過程，實可達到以下的功能，包括1、 視覺反差低工作方便快速由于槍管色層2 2呈一不反光的色 澤，因此于表面上造成一不反光的形態(tài)，進行反光性低的環(huán)境中，不致 造成不當?shù)囊曈X反差，可使工件與工具的本身均能在同一視覺反光度下 進行，使用者可有效的辨識工件的所在，方便對準驅(qū)動進行拆解或安裝。2、 符合環(huán)保的要求由于藥水主要的構(gòu)成為錫鎳，為非有害或有 毒的重金屬，符合環(huán)保上的要求，不致造成不必要的環(huán)境負荷。3、 成品的質(zhì)量更為精準穩(wěn)定，區(qū)隔性與實用性更高藉由第二次 調(diào)整外覆著層的條件，可使最后的槍管色層2 2更符合消費者的需求， 槍管色層2 2有別于一般的工具，以達到高質(zhì)量高精準度的目的。4、 調(diào)整更為確實表面損傷亦無礙于整體外觀藉由第二次調(diào)整著 層1 4以達到確實調(diào)整有效控制色澤與相關(guān)物理特性的要求，更因基層 2 l與槍管色層2 2均具有同一元素即鎳，不但具有同分子的內(nèi)聚力 外，更有同一色澤的呈現(xiàn)，外層的槍管色層2 2有所破損時，其內(nèi)層外 露亦不致造成色澤不一的外觀缺陷。
權(quán)利要求
1、一種工具的表面結(jié)構(gòu)，其包括一工具本體，其特征在于所述工具本體的表面形成一層基層，基層的材質(zhì)結(jié)構(gòu)為一鎳的著層，該基層外部形成一槍管色層，而該槍管色層為一錫鎳合金層。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的工具的表面結(jié)構(gòu)，其特征在于所述基 層為半光澤著層、全光澤著層以及微孔著層。
3、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的工具的表面結(jié)構(gòu)，其特征在于所述槍 管色層為一呈現(xiàn)槍管色澤的錫鎳合金層，并于其表面形成一結(jié)構(gòu)穩(wěn)定的 合金層結(jié)構(gòu)。
4、 一種形成權(quán)利要求1所述工具的表面結(jié)構(gòu)的表面處理方法，其 特征在于所述處理方法是對一般工具本體表面形成槍管色層的處理方 法；其具有以下步驟表面清潔以清除油脂、化學藥劑以及污物；第一次著層于工具本體的表面形成一層基層，其基層為一鎳的著層；清潔將基層表面的污物或余鎳予以去除；第二次調(diào)整著層其是以含有錫鎳的藥水，將具有基層的工具本體 浸置于其中，使于基層外部形成一槍管色層，而該槍管色層為一錫鎳合 金層；清潔將表面的藥水清凈；干化將具有基層以及槍管色層的工具本體予以干燥，即完成整體 槍管色層的膜層設(shè)置。
5、 根據(jù)權(quán)利要求4所述的工具的表面處理方法，其特征在于所 述表面處理方法的清潔流程包括脫脂，該脫脂為以加熱方式將油脂脫 去。
6、 根據(jù)權(quán)利要求4所述的工具的表面處理方法，其特征在于所 述表面處理方法的清潔流程包括脫污，該脫污是以化學藥劑將表面污物 去除。
7、 根據(jù)權(quán)利要求4所述的工具的表面處理方法，其特征在于所述表面處理方法的清潔流程包括酸洗，該酸洗是以酸中和堿性物質(zhì)以及 污物。
8、 根據(jù)權(quán)利要求4所述的工具的表面處理方法，其特征在于所 述表面處理方法的清潔流程包括水洗，該水洗是將各項化學藥劑予以去 除。
9、 根據(jù)權(quán)利要求4所述的工具的表面處理方法，其特征在于所 述第一次著層是以電鍍、烤漆、染色、電著或蒸著的方式，使工具本體 的表面形成一層基層。
10、 根據(jù)權(quán)利要求4所述的工具的表面處理方法，其特征在于所述基層為半光澤著層、全光澤著層或微孔著層。
11、 根據(jù)權(quán)利要求4所述的工具的表面處理方法，其特征在于所述基層的材質(zhì)結(jié)構(gòu)為一鎳的著層。
12、 根據(jù)權(quán)利要求4所述的工具的表面處理方法，其特征在于所述第二次調(diào)整著層中含有錫鎳的藥水的組成范圍系在于2 0 — 3 5 ' B
13、 根據(jù)權(quán)利要求4所述的工具的表面處理方法，其特征在于所 述第二次調(diào)整著層經(jīng)過浸泡藥水、電鍍、烤漆以及著色方式，使于基 層外部形成一槍管色層，而該槍管色層為一錫鎳合金層，其本身硬化的 表層，呈現(xiàn)槍管色澤外，更于其表面形成一結(jié)構(gòu)穩(wěn)定的合金層結(jié)構(gòu)。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種工具的表面結(jié)構(gòu)及其處理方法，藉由兩次以上的著層技術(shù)，使工具表面形成一槍管色的金屬層，除清潔作業(yè)外，以電鍍或蒸著或烤漆或其它方式的第一次著層步驟，于工具的表面形成一鎳的基層，第二次調(diào)整著層是于含鎳與錫的藥水內(nèi)進行浸泡、電鍍或烤漆或著色，使鎳質(zhì)基層顏色加以深化形成槍管色的色澤，從而于工具表面產(chǎn)生槍管色的色澤，藉鎳錫于著層后固色后，即可成為一高穩(wěn)定且抗酸耐堿的結(jié)構(gòu)形態(tài)，加以異于以往之外形觀感的槍管色澤，達到兼具實用性以及美觀性的目的。
文檔編號C23C30/00GK101284436SQ20071010729
公開日2008年10月15日 申請日期2007年5月28日 優(yōu)先權(quán)日2007年4月13日
發(fā)明者陳泰佐 申請人:陳泰佐