專利名稱：：彈性輥及彈性輥的研磨方法
技術(shù)領(lǐng)域：
：本發(fā)明涉及彈性輥及彈性輥的研磨方法(以下也簡稱"研磨方法")，具體涉及在復(fù)印機、打印機、傳真等各種圖像形成裝置中被作為各種輥構(gòu)件使用的彈'性輥及彈性輥的研磨方法。
背景技術(shù)：
：在采用復(fù)印機、打印機、傳真等電子照像方式的圖像形成裝置中，在形成圖像的各工序中，使用轉(zhuǎn)印輥、顯影輥、調(diào)色劑供給輥、帶電輥、清洗輥、中間轉(zhuǎn)印輥、帶驅(qū)動輥等附加了導(dǎo)電性的彈性輥。為了獲得期望的輥性能，要求這樣的彈性輥具有較高的尺寸精度、表面精度、振動精度等。該彈性輥通常具有借助粘接劑將彈性層承載于軸的外周上的結(jié)構(gòu)，并使用橡膠或樹脂作為彈性層的材質(zhì)。此外，將發(fā)泡橡膠、樹脂泡沫用于彈性層的發(fā)泡彈性輥也被廣泛使用，其中，使用最普遍的是用聚氨酯泡沫塑料形成彈性層的聚氨酯泡沫塑料輥。在制造這樣的彈性輥時，為了確保輥精度，通常在利用模具成型、注射模塑成型、擠壓成型等將彈性層成形為圓筒形狀后，要研磨成形了的彈性層的表面和切斷成形了的彈性層的端部。因此，為了防止殘留彈性層、損傷軸，要對彈性層的成為切斷部的端部設(shè)置不涂敷粘接劑的區(qū)域(例如，公開于專利文獻l)。此外，由于在安裝墨盒時彈性層會成為障礙，因此為了使彈性層端部可動，有時也在彈性層的端部設(shè)置不涂敷粘接劑的區(qū)域。專利文獻l:日本特開平9-29843號公報(權(quán)利要求書等)但是，在彈性層端部設(shè)有粘接劑未涂敷區(qū)域時，如圖3所示，在研磨彈性層l的表面時，有時從開始研磨加工時，在該粘接劑未涂敷區(qū)域A處彈性層l被磨具10朝輥長度方向擠壓，而以彈性層1遠離軸2被大幅度掀起的狀態(tài)進行研磨，結(jié)果，出現(xiàn)粘接劑未涂敷區(qū)域A的外徑小于目標(biāo)尺寸，無法荻得在軸方向上均勻的輥外徑，振動精度也惡化的問題。另外，附圖中的附圖標(biāo)記20表示軸2的夾具。針對上述問題，提出有在研磨彈性層l的表面時，使研磨粘接劑未涂敷區(qū)域A的速度小于研磨其他范圍的速度來提高加工精度，從而獲得在軸方向上的均勻外徑及高振動精度的輥的技術(shù)，但是在該方法中，由于加工時間變長，所以存在制造效率差的缺點。外徑精度、振動精度差的輥，例如，在電子照像工序中被作為調(diào)色劑供給輥使用時，由于不能在軸方向上均勻地向顯影輥供給調(diào)色劑，而且也不能在軸方向上均勻地刮除未從顯影輥供給到感光鼓的剩余的調(diào)色劑，因此成為引起像質(zhì)不良的原因。因而，謀求能夠確保高振動精度及均勻外徑而對端部具有粘接劑未涂敷區(qū)域的彈性層進行表面研磨，且不影響制造效率的技術(shù)。
發(fā)明內(nèi)容因此，本發(fā)明的目的在于，解決上述問題，提供在研磨端部具有粘接劑未涂敷區(qū)域的彈性層的表面時，確保高振動精度及均勻外徑，且高制造效率地進行表面研磨的彈性輥以及該彈性輥的研磨方法。本發(fā)明人經(jīng)專心研究結(jié)果發(fā)現(xiàn)利用下述結(jié)構(gòu)，即使是具有粘接劑未涂敷區(qū)域的彈性輥也能夠防止其外徑不均勻、振動精度惡化，且不影響其制造效率，最終完成了本發(fā)明。即，本發(fā)明的彈性輥是借助粘接劑將彈性層承載于軸的外周上，且在該彈性層的輥長度方向的一側(cè)端部具有上述粘接劑的未涂敷區(qū)域的彈性輥，在該彈性層的外周面被沿輥長度方向移動的旋轉(zhuǎn)磨具研磨的彈性輥中，其特征在于，旋轉(zhuǎn)磨具從輥長度方向的、與具有上述粘接劑的未涂敷區(qū)域側(cè)相反的一側(cè)的端部開始研磨。在本發(fā)明的彈性輥中，優(yōu)選在上述軸及/或彈性層上設(shè)有能用肉眼觀察識別出上述粘接劑的未涂敷側(cè)的標(biāo)識部。此外，本發(fā)明的彈性輥優(yōu)選在使上述旋轉(zhuǎn)磨具沿輥長度方向至少往返一次進行研磨時，在上述彈性層的、具有上述粘接劑的未涂敷區(qū)域側(cè)的端部處，使上述旋轉(zhuǎn)磨具以上述旋轉(zhuǎn)磨具與該端部在輥長度方向上相接觸的狀態(tài)掉轉(zhuǎn)移動方向而進行研磨。而且，本發(fā)明的彈性輥優(yōu)選是用聚氨酯泡沫塑料構(gòu)成上述彈性層的聚氨酯泡沫塑料輥，優(yōu)選使上述粘接劑的未涂敷區(qū)域在距上述彈性層的端部510mm的范圍內(nèi)。此外，本發(fā)明的彈性輥的研磨方法是借助粘接劑將彈性層承載于軸的外周上，且在該彈性層的輥長度方向的一側(cè)端部具有上述粘接劑的未涂教區(qū)域的彈性輥的研磨方法，在利用沿輥長度方向移動的旋轉(zhuǎn)磨具研磨該彈性層的外周面的彈性輥的研磨方法中，其特征在于，上述旋轉(zhuǎn)磨具從輥長度方向的、與具有上述粘接劑的未涂敷區(qū)域側(cè)相反的一側(cè)的端部開始研磨。在本發(fā)明的研磨方法中，優(yōu)選在使上述旋轉(zhuǎn)磨具沿輥長度方向至少往返一次進行研磨時，在上述彈性層的、具有上述粘接劑的未涂敷區(qū)域側(cè)的端部處，使上述旋轉(zhuǎn)磨具以上述旋轉(zhuǎn)磨具與該端部在長度方向上相接觸的狀態(tài)掉轉(zhuǎn)移動方向。此外，本發(fā)明特別可以優(yōu)選適用于用聚氨酯泡沫塑料構(gòu)成上述彈性層的聚氨酯泡沫塑料輥，本發(fā)明對上述粘接劑的未涂敷區(qū)域在距上述彈性層的端部510mm的范圍內(nèi)時有用。根據(jù)本發(fā)明，通過上述結(jié)構(gòu)，即使是在彈性輥的端部具有彈性層與軸之間的未粘接部的情況下，也能獲得確保了高振動精度與均勻外徑的彈性輥。此外，根據(jù)本發(fā)明，即使是在端部具有彈性層與軸之間的未粘接部的彈性輥，也能實現(xiàn)能確保高振動精度與均勻外徑，且能高制造效率地研磨彈性層表面的彈性輥的研磨方法。圖l是本發(fā)明的彈性輥的研磨方法的概略說明圖。圖2是表示旋轉(zhuǎn)磨具掉轉(zhuǎn)移動方向時(折返時)的狀態(tài)的說明圖。圖3是表示研磨彈性輥時彈性層被掀起的狀態(tài)的部分截面圖。具體實施方式以下詳細說明本發(fā)明的優(yōu)選的實施方式。將本發(fā)明的彈性輥的研磨方法的概略說明圖表示于圖1中。如圖所示，本發(fā)明的彈性輥的研磨方法是借助粘接劑將彈性層l承載于軸2的外周上，且在彈性層l的輥長度方向的一側(cè)端部具有粘接劑的未涂敷區(qū)域A的彈'性輥的研磨方法。在本發(fā)明中，如圖所示，在用沿輥長度方向移動的旋轉(zhuǎn)磨具10研磨彈性層1的外周面時，重要的是使旋轉(zhuǎn)磨具10從輥長度方向的、與具有粘接劑未涂敷區(qū)域A側(cè)相反的一側(cè)的端部開始研磨，即，使旋轉(zhuǎn)磨具10從借助粘接劑將彈性層1與軸2—體化了的一側(cè)的端部開始研磨。由此，即使是在輥具有該粘接劑未涂敷區(qū)域A的情況下，也能確保相對于輥的軸方向的外徑均勻性以及高振動精度而研磨彈性層，且不影響制造效率。在本發(fā)明的研磨方法中，如上所述，重要的只在于使旋轉(zhuǎn)磨具IO從與粘接劑未涂敷區(qū)域A相反的一側(cè)的端部開始研磨，對于其他的點可按慣常方法適當(dāng)進行，無特別限制。例如，在本發(fā)明中，一邊用夾具20借助軸2保持彈性輥并驅(qū)動彈性輥使之旋轉(zhuǎn)，一邊通過使旋轉(zhuǎn)磨具10壓緊彈性輥的表面并沿輥長度方向移動來研磨彈性層l的表面，但是對此時的彈性輥的旋轉(zhuǎn)速度、旋轉(zhuǎn)磨具10的旋轉(zhuǎn)速度及旋轉(zhuǎn)磨具10的移動速度等條件，可以根據(jù)目標(biāo)研磨量、彈性層的材質(zhì)、旋轉(zhuǎn)磨具10的粒度等適當(dāng)決定，無特別限制。此外，通常使旋轉(zhuǎn)磨具IO沿輥長度方向至少往返一次而研磨彈性層l的表面，此時，如圖2所示，優(yōu)選在彈性層l的具有粘接劑未涂敷區(qū)域A側(cè)的端部處，使旋轉(zhuǎn)磨具IO以旋轉(zhuǎn)磨具10與彈性層1的端部在輥長度方向上相接觸的狀態(tài)掉轉(zhuǎn)移動方向。由于不使旋轉(zhuǎn)磨具10脫離彈性層I的端部而使旋轉(zhuǎn)磨具IO折返而進行往返移動，因此即使在使旋轉(zhuǎn)磨具10掉轉(zhuǎn)方向時，彈性層l也不會如圖3所示那樣被掀起，能夠更有效地防止外徑均勻性、振動精度的惡化。此時，使用寬度充分大于粘接劑未涂敷區(qū)域A的寬度的磨具作為旋轉(zhuǎn)磨具特別有效，因此優(yōu)選使用寬度充分大于粘接劑未涂敷區(qū)域A的寬度的磨具作為旋轉(zhuǎn)磨具。若旋轉(zhuǎn)磨具的寬度較窄，則研磨時粘接劑未涂敷區(qū)域的彈性層隨旋轉(zhuǎn)磨具向旋轉(zhuǎn)方向移動而偏離原來的位置，可能導(dǎo)致接觸壓不均勻進而導(dǎo)致研磨后的外徑不均勻。具體地講，例如使用具有未涂敷區(qū)域A的寬度的510倍的寬度的旋轉(zhuǎn)磨具。本發(fā)明的研磨方法可以全面適用于在具有導(dǎo)電性的軸的外周上承載有具有導(dǎo)電性的彈性層的結(jié)構(gòu)的彈'I"生輥，該彈性層通常利用模具成型、注射模塑成型、擠壓成型等被成形為圓筒形狀。此外，對彈性層的材質(zhì)也無特別限制，例如，本發(fā)明有效適用于具有用柔軟且研磨時易產(chǎn)生外徑不均等的聚氨酯泡沫塑料構(gòu)成的彈性層的聚氨酯泡沫塑料輥等。此外，作為粘接劑未涂敷區(qū)域A，通常被設(shè)在距彈性層l的端部510mm的范圍內(nèi)，但本發(fā)明也可以適用于粘接劑未涂敷區(qū)域A被設(shè)在該范圍外的情況，無特別限制。此外，本發(fā)明的彈性輥是借助粘接劑將彈性層1承載于軸2的外周上，在彈性層l的輥長度方向的一側(cè)端部具有粘接劑的未涂敷區(qū)域A,且利用上述本發(fā)明的研磨方法獲得的彈性輥，如圖所示，其特征在于，在彈性層l的輥長度方向的兩端部不具有錐形。由于利用上述研磨方法進行研磨能獲得高振動精度及均勻外徑，因此，例如在將本發(fā)明的彈性輥作為調(diào)色劑供給輥使用時，能夠均勻地供給、刮除調(diào)色劑，從而能夠防止發(fā)生像質(zhì)不良。此外，在本發(fā)明的輥中，由于粘接劑的未涂敷區(qū)域A只在一側(cè)，而另一側(cè)端部的彈性層與軸相粘接，因此，在將本發(fā)明的彈性輥例如作為調(diào)色劑供給輥安裝在墨盒上并使之旋轉(zhuǎn)時，能夠密封易發(fā)生調(diào)色劑泄漏的部分。與此相對，若在輥的兩側(cè)端部具有未粘接區(qū)域，則由于兩側(cè)端部的彈性層可動，所以會發(fā)生調(diào)色劑泄漏。而且，雖然是經(jīng)過研磨獲得的輥，但由于未涂敷區(qū)域A只在一側(cè)，以及由于在彈性層的端部不具有錐形，因此能夠在輥長度方向上大范圍地確保能作為調(diào)色劑供給輥使用的區(qū)域。在本發(fā)明的彈性輥中，優(yōu)選在軸2及/或彈性層l上設(shè)有用肉眼觀察能夠識別出粘接劑的未涂敷側(cè)的標(biāo)識部。由此，能提高安裝時的操作性，此外，由于在研磨前事先設(shè)置該標(biāo)識部，因此也具有容易判別研磨時的研磨開始方向的優(yōu)點。作為該標(biāo)識部，只要是用肉眼觀察能夠明確識別出的標(biāo)識即可，無特別限制，例如，可以通過在軸的端部設(shè)置切口或是改變突出于彈性層端部的軸的長度等作為標(biāo)識部。實施例以下用實施例詳細說明本發(fā)明。(參考例、比較例l、比較例2及實施例)制作借助粘接劑(Daicel化學(xué)制，Thermolite6501)將用聚氨酯泡沫塑料構(gòu)成的彈性層l(長200300mm)承載于軸2的外周上，且在彈性層1的輥長度方向的一側(cè)端部具有粘接劑的未涂敷區(qū)域A的彈性輥，并用沿輥長度方向移動的旋轉(zhuǎn)磨具10對該彈性層1的外周面進行了研磨。具體地講，分別如下述表1中所示改變彈性輥上的粘接劑未涂敷區(qū)域A的范圍，并改變旋轉(zhuǎn)磨具IO開始研磨的條件，使旋轉(zhuǎn)磨具IO從輥長度方向的具有粘接劑的未涂敷區(qū)域側(cè)的端部(未粘接側(cè)，比較例)，或是與具有粘接劑的未涂敷區(qū)域側(cè)相反的一側(cè)的端部中的任意一方開始研磨，對彈性層l的表面進行研磨，比較評價了研磨后的輥彈性層表面的振動精度。此外，也制作了不具有粘接劑未涂敷區(qū)域A的彈性輥(未涂J欠區(qū)域Omm),并對其進行研磨以及評價其振動精度(參考例)。(磨削條件)磨削機Minakuchi制研磨機，LEO600-F2(CNC型)旋轉(zhuǎn)磨具GC80(磨具寬50mm,(林)TEIKEN制)工件(輥)夾具逆中心使用磨肖'J條件磨具轉(zhuǎn)數(shù)10002000轉(zhuǎn)，工件(輥)轉(zhuǎn)數(shù)200~400轉(zhuǎn)，橫動(磨具移動)速度5003000(mm/sec)(振動檢查條件)尺寸測定器(抹)Mitsutoyo制，激光式測定器在輥長度方向上取3個測定點，測定這些測定點1~3的振動平均，檢測出了它們的振動最大值。判斷振動精度優(yōu)劣的判斷基準(zhǔn)為使振動最大值在0.35mm以下為"O，，，使振動最大值超過0.35mm的為"x"。將該結(jié)果表示于下述表2中。表l<table>tableseeoriginaldocumentpage11</column></row><table>表2<table>tableseeoriginaldocumentpage11</column></row><table>由上述表l、表2可知，粘接劑未涂敷區(qū)域A的范圍越小輥的振動越小，可以獲得良好的結(jié)果，另一方面，在將研磨開始位置從未粘接側(cè)改變?yōu)檎辰觽?cè)的實施例中，盡管具有10mm的粘接劑未涂敷區(qū)域，但是達到了與不具有粘接劑未涂敷區(qū)域的參考例的研磨輥的振動精度基本相同的高振動精度。由此，查明了通過使研磨開始位置為與粘接劑未涂敷區(qū)域相反的一側(cè)，能夠提高彈性輥的相對于軸方向的外徑均勻性以及振動精度。ii權(quán)利要求1.一種彈性輥，該彈性輥是借助粘接劑將彈性層承載于軸的外周上，且在該彈性層的輥長度方向的一側(cè)端部具有上述粘接劑的未涂敷區(qū)域的彈性輥，在該彈性層的外周面被沿輥長度方向移動的旋轉(zhuǎn)磨具研磨的彈性輥中，其特征在于，在上述彈性層的輥長度方向的兩端部不具有錐形，且上述旋轉(zhuǎn)磨具從輥長度方向的、與具有上述粘接劑的未涂敷區(qū)域側(cè)相反的一側(cè)的端部開始研磨。2.根據(jù)權(quán)利要求l所述的彈性輥，其中，在上述軸及/或彈性層上設(shè)有用肉眼觀察能夠識別出上述粘接劑的未涂敷側(cè)的標(biāo)識部。3.根據(jù)權(quán)利要求l所述的彈性輥，其中，在使上述旋轉(zhuǎn)磨具沿輥長度方向至少往返一次進行研磨時，在上述彈性層的、具有上述粘接劑的未涂敷區(qū)域側(cè)的端部處，使上述旋轉(zhuǎn)磨具以上述旋轉(zhuǎn)磨具與該端部在輥長度方向上相接觸的狀態(tài)掉轉(zhuǎn)移動方向而進行研磨。4.根據(jù)權(quán)利要求l所述的彈性輥，其中，該彈性輥是用聚氨酯泡沫塑料構(gòu)成上述彈性層的聚氨酯泡沫塑料輥。5.根據(jù)權(quán)利要求l所述的彈性輥，其中，的范圍內(nèi)。6.—種彈性輥的研磨方法，該方法是借助粘接劑將彈性層承載于軸的外周上，且在該彈性層的輥長度方向的一側(cè)端部具有上述粘接劑的未涂敷區(qū)域的彈性輥的研磨方法，在利用沿輥長度方向移動的旋轉(zhuǎn)磨具研磨該彈性層的外周面的彈性輥的研磨方法中，其特4i在于，上述旋轉(zhuǎn)磨具從輥長度方向的、與具有上述粘接劑的未涂敷區(qū)域側(cè)相反的一側(cè)的端部開始研磨。7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的彈性輥的研磨方法，其中，在使上述旋轉(zhuǎn)磨具沿輥長度方向至少往返一次進行研磨時，在上述彈性層的、具有上述粘接劑的未涂敷區(qū)域側(cè)的端部處，使上述旋轉(zhuǎn)磨具以上述旋轉(zhuǎn)磨具與該端部在輥長度方向上相接觸的狀態(tài)掉轉(zhuǎn)移動方向而進行研磨。8.根據(jù)權(quán)利要求6所述的彈性輥的研磨方法，其中，該彈性輥的研磨方法適用于用聚氨酯泡沫塑料構(gòu)成上述彈性層的聚氨酯泡沫塑料輥。9.根據(jù)權(quán)利要求6所述的彈性輥的研磨方法，其中，上迷粘接劑的未涂敷區(qū)域為距上述彈性層的端部510mm的范圍內(nèi)。全文摘要本發(fā)明提供一種彈性輥及彈性輥的研磨方法，該彈性輥的研磨方法在研磨端部具有粘接劑未涂敷區(qū)域的彈性層表面時，能確保高振動精度與均勻外徑，且能高制造效率地進行表面研磨。本發(fā)明的彈性輥是借助粘接劑將彈性層(1)承載于軸(2)的外周上，且在彈性層的輥長度方向的一側(cè)端部具有粘接劑的未涂敷區(qū)域的彈性輥。彈性層的外周面被沿輥長度方向移動的旋轉(zhuǎn)磨具(10)研磨。在彈性層的輥長度方向的兩端部不具有錐形，且旋轉(zhuǎn)磨具從輥長度方向的、與具有粘接劑的未涂敷區(qū)域側(cè)相反的一側(cè)的端部開始研磨。文檔編號B24B5/04GK101101463SQ20071012288公開日2008年1月9日申請日期2007年7月6日優(yōu)先權(quán)日2006年7月6日發(fā)明者佐藤淳一朗申請人:株式會社普利司通