專(zhuān)利名稱(chēng)：研磨切削顫振的抑制機(jī)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明是有關(guān)于一種研磨切削裝置，更具體而言之，特別是指有關(guān)于一種研磨 切削顫振的抑制機(jī)構(gòu)。
背景技術(shù)：
以往利用切削機(jī)構(gòu)加工待加工物，通常該待加工物都會(huì)產(chǎn)生顫振的情形，終將 影響該待加工物加工的精度，為克服此種顫振的情形，目前的技術(shù)是利用傳感器測(cè) 量切削時(shí)產(chǎn)生的振動(dòng)幅度，如圖1所示，借助信號(hào)回饋調(diào)整該切削機(jī)構(gòu)主軸轉(zhuǎn)速， 或者以人工操作的方式調(diào)整該切削機(jī)構(gòu)主軸轉(zhuǎn)速，以達(dá)到抑制該待加工物顫振的功 效，但此一種型態(tài)為主動(dòng)式，且在切削過(guò)程中若時(shí)常調(diào)整該切削機(jī)構(gòu)主軸轉(zhuǎn)速，將 無(wú)法確保該待加工物的表面粗糙度及該待加工物加工后的精度，尤其是必須特別注 重加工參數(shù)與環(huán)境的研磨機(jī)。至于外圓磨床的工件夾持方式通常都是利用兩頂心頂住工件，由于該工件受重 力影響有自然下垂的現(xiàn)象，所以往往都需要借助中心架來(lái)進(jìn)行支撐，如圖2、圖3所 示，傳統(tǒng)的中心架10是兩點(diǎn)或者叁點(diǎn)的跟刀架與工件接觸，跟刀架是可以調(diào)整的， 當(dāng)跟刀架調(diào)到和工件接觸的最佳支撐位置后就將跟刀架鎖固住，此時(shí)跟刀架和工件， 是硬碰硬接觸，因?yàn)楣ぜ蝗坏恼鎴A，工件研磨時(shí)工件本身也要轉(zhuǎn)動(dòng)，當(dāng)工件轉(zhuǎn) 動(dòng)就會(huì)和跟刀架作滑動(dòng)摩擦，而跟刀架沒(méi)有完全限制住工件，因此工件就會(huì)產(chǎn)生顫 振現(xiàn)象，造成所加工出來(lái)的工件質(zhì)量不佳的情形。發(fā)明內(nèi)容本發(fā)明的目的，是提供一種研磨切削顫振的抑制機(jī)構(gòu)，其可采用一夾持器配合 一吸振器，使其可隨著切削機(jī)具的切削點(diǎn)移動(dòng)，借以吸收切削時(shí)所生的顫振能量， 從而達(dá)到降低切削點(diǎn)的振動(dòng)的效果。本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)，是在于提供一種研磨切削顫振的抑制機(jī)構(gòu)，其可調(diào)整吸振器的K 值，以配合實(shí)際加工的待加工物與加工條件，且隨著切削機(jī)具的切削點(diǎn)移動(dòng)，用以 最大化其吸振效果。為了達(dá)到上述目的，本發(fā)明采用的技術(shù)方案為-一種研磨切削顫振的抑制機(jī)構(gòu)，包括一C型座，以一開(kāi)口面向著一切削機(jī)具，其上成型有一凹槽及一螺孔，且該凹 槽恰與該螺孔相對(duì)；一固定支撐座，固設(shè)在該C型座的凹槽內(nèi)，其上設(shè)置有一穿孔；一夾持器，可滑動(dòng)地裝設(shè)在該固定支撐座的穿孔上，供抵頂在待加工物上；一吸振器，螺設(shè)在該C型座的螺孔上，恰與該夾持器呈接觸接合狀，如此該待 加工物受加工作用所產(chǎn)生的振動(dòng)，即可經(jīng)由該夾持器的傳遞而到達(dá)該吸振器處。本發(fā)明中所述的夾持器與所述的吸振器各具有兩只。本發(fā)明中所述的夾持器與所述的吸振器各具有三只。本發(fā)明所述的夾持器與所述的吸振器各具有三只以上。本發(fā)明中所述的夾持器包括一本體，其上在一側(cè)處成型有一凹槽，而在另一側(cè)處鄰近兩端處則各樞設(shè)有一 滾子，而可利用該各滾子與該待加工物接觸； 一彈性組件，裝設(shè)在該本體的凹槽內(nèi)；一中間棒， 一端繼該彈性組件也裝設(shè)在該本體的凹槽內(nèi)，受限制使無(wú)法脫離該 本體的凹槽，而另一端則可滑動(dòng)地裝設(shè)在該固定支撐座的穿孔中。 本發(fā)明中所述的吸振器包括一調(diào)整螺絲，螺設(shè)在該C型座的螺孔上，利用一端與該中間棒呈接觸接合狀； 一振蕩片，固設(shè)在該調(diào)整螺絲的另一端上。本發(fā)明所述的研磨切削顫振的抑制機(jī)構(gòu)，更可在該振蕩片鄰近兩端處各設(shè)置有 一配重塊。本發(fā)明中所述的配重塊為螺栓及螺帽。 本發(fā)明所提供的一種研磨切削顫振的抑制機(jī)構(gòu)，包括一C型座，以一開(kāi)口面向著一切削機(jī)具，其上成型有一凹槽及一螺孔，且該凹槽恰與該螺孔相對(duì)；一固定支撐座，固設(shè)在該C型座之凹槽內(nèi)，其上設(shè)置有一穿孔； 一夾持器，可滑動(dòng)地裝設(shè)在該固定支撐座的穿孔上，供抵頂在待加工物上； 一吸振器，螺設(shè)在該C型座的螺孔上，恰與該夾持器呈接觸接合狀，如此該待加工物受加工作用所產(chǎn)生的振動(dòng)，即可經(jīng)由該夾持器的傳遞而到達(dá)該吸振器處。本發(fā)明的有益效果是本發(fā)明所揭露的結(jié)構(gòu)，其可采用至少一夾持器配合至少 一吸振器，使其可隨著切削機(jī)具的切削點(diǎn)移動(dòng)，藉以吸收切削時(shí)所生的顫振能量， 從而達(dá)到降低切削點(diǎn)的振動(dòng)的效果。


圖式簡(jiǎn)單說(shuō)明圖1現(xiàn)有藉由信號(hào)回饋調(diào)整該切削機(jī)構(gòu)主軸轉(zhuǎn)速的流程方塊圖。圖2現(xiàn)有外圓磨床工件使用的中心架的立體示意圖。圖3現(xiàn)有外圓磨床工件使用的中心架顯示另一角度的立體示意圖。圖4本發(fā)明的立體分解圖。圖5本發(fā)明的立體組合圖。圖6本發(fā)明的側(cè)視圖。圖7本發(fā)明沿第4圖5-5切割的剖面圖。圖8本發(fā)明顯示與切削機(jī)具及待加工物關(guān)系位置的側(cè)視圖。圖9本發(fā)明顯示只使用一只夾持器及一只吸振器作業(yè)的側(cè)視圖。圖10本發(fā)明顯示只使用二只夾持器及二只吸振器作業(yè)的側(cè)視圖。主要組件符號(hào)說(shuō)明10中心架1C型座11開(kāi)口12凹槽13螺孔2固定支撐座21穿孔3夾持器31本體311凹槽312滾子32彈性組件33中間棒331一端332另一端4吸振器41調(diào)整螺411一端412另一端42振蕩片43配重塊431螺栓432螺帽切削機(jī)具6待加工物具體實(shí)施方式
本發(fā)明為了達(dá)成上述目的、功能及優(yōu)點(diǎn)，所采用的技術(shù)、手段及其效果，茲舉一個(gè)較佳可行的實(shí)施例并配合圖式詳細(xì)說(shuō)明如下本發(fā)明所提供的研磨切削顫振的抑制機(jī)構(gòu)，如圖4至圖8所示，其主要由一 C 型座l、 一固定支撐座2、 一夾持器3及一吸振器4所組合而成，其中該C型座1以一開(kāi)口 11面向著一切削機(jī)具5 (本實(shí)施例舉砂輪為例，如圖8所 示)，其上成型有一凹槽12及一螺孔13，且該凹槽12恰與該螺孔13相對(duì)；該固定支撐座2固設(shè)在該C型座1的凹槽12內(nèi)，其上設(shè)置有一穿孔21;該夾持器3可滑動(dòng)地裝設(shè)在該固定支撐座2的穿孔21上，供抵頂在待加工物6 上(如圖8所示)，如本實(shí)施例所示，該夾持器3可以是裝設(shè)有一只(如圖9所示)、 二只(如圖IO所示)、三只或三只以上均可適用，只要能達(dá)到夾持穩(wěn)固即可，該夾 持器3主要是由一本體31、 一彈性組件32及一中間棒33所構(gòu)成，其中該本體31其 上在一側(cè)處成型有一凹槽311,而在另一側(cè)處鄰近兩端處則各樞設(shè)有一滾子312，而 可利用該各滾子312與該待加工物6遂行接觸；該彈性組件32裝設(shè)在該本體31的 凹槽311內(nèi)，以提供彈性回復(fù)力；至于該中間棒33 —端331繼該彈性組件32也裝 設(shè)在該本體31的凹槽311內(nèi)，由于該一端331具有一較大直徑的頭部，因此被封閉 后受到限制即無(wú)法脫離該本體31的凹槽311，而該中間棒33的另一端332可滑動(dòng)地 裝設(shè)在該固定支撐座2的穿孔中21;該吸振器4螺設(shè)在該C型座1的螺孔13上，恰與該夾持器3呈接觸接合狀，如 本實(shí)施例所示，該吸振器4可以是裝設(shè)有一只(如圖9所示)、二只(如圖IO所示)、 三只或三只以上均可適用，只要能達(dá)到消除部分的振動(dòng)即可；該吸振器4主要是由 一調(diào)整螺絲41、 一振蕩片42及二配重塊43所構(gòu)成，其中該調(diào)整螺絲41螺設(shè)在該C 型座1的螺孔13上，可利用一端411與該中間棒33呈接觸接合狀；而該振蕩片42 固設(shè)在該調(diào)整螺絲41的另一端412上；至于該二配重塊43設(shè)置在該振蕩片42鄰近 兩端處，如本實(shí)施例所示，該各配重塊43均是為一螺栓431及一螺帽432。以上所述，即為本發(fā)明各構(gòu)成組件裝配的相互關(guān)系位置及其結(jié)構(gòu)的概述。至于本發(fā)明之操作動(dòng)作原理，請(qǐng)配合參閱圖5、圖6、圖7所示，首先將該待加 工物6兩端利用切削機(jī)具5的頂心予以頂住后，接著再借助該各夾持器3由三個(gè)方 向分別輕輕地頂住該待加工物6，可以利用轉(zhuǎn)動(dòng)該調(diào)整螺絲41使其位移前進(jìn)，該調(diào) 整螺絲41自可推動(dòng)該中間棒33也位移前進(jìn)以壓縮該彈性組件32，從而達(dá)到調(diào)節(jié)該 各夾持器3頂住該待加工物6的力道(也就是在研磨加工切削過(guò)程中固定端彈性組件 的彈性系數(shù)值)。當(dāng)該待加工物6開(kāi)始被該切削機(jī)具511砂輪研磨時(shí)，若有顫振產(chǎn)生， 則顫振的能量將會(huì)分別被該彈性組件32、中間棒33、調(diào)整螺絲41所吸收，并從而傳遞釋放于該各振蕩片42上。綜上所述，本案發(fā)明實(shí)施例所揭露的結(jié)構(gòu)，其可采用至少一夾持器配合至少一 吸振器，使其可隨著切削機(jī)具的切削點(diǎn)移動(dòng)，藉以吸收切削時(shí)所生的顫振能量，從 而達(dá)到降低切削點(diǎn)的振動(dòng)的效果。
權(quán)利要求
1.一種研磨切削顫振的抑制機(jī)構(gòu)，其特征在于包括一C型座，以一開(kāi)口面向著一切削機(jī)具，其上成型有一凹槽及一螺孔，且該凹槽恰與該螺孔相對(duì)；一固定支撐座，固設(shè)在該C型座的凹槽內(nèi)，其上設(shè)置有一穿孔；一夾持器，可滑動(dòng)地裝設(shè)在該固定支撐座的穿孔上，供抵頂在待加工物上；一吸振器，螺設(shè)在該C型座的螺孔上，恰與該夾持器呈接觸接合狀，如此該待加工物受加工作用所產(chǎn)生的振動(dòng)，即可經(jīng)由該夾持器的傳遞而到達(dá)該吸振器處。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的研磨切削顫振的抑制機(jī)構(gòu)，其特征在于所述的夾持器與吸振 器各具有兩只。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的研磨切削顫振的抑制機(jī)構(gòu)，其特征在于所述的夾持器與所述 的吸振器各具有三只。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的研磨切削顫振的抑制機(jī)構(gòu)，其特征在于所述的夾持器與所述 的吸振器各具有三只以上。
5. 根據(jù)權(quán)利要求1-4中任一所述的研磨切削顫振的抑制機(jī)構(gòu)，其特征在于所述的夾持器包括一本體，其上在一側(cè)處成型有一凹槽，而在另一側(cè)處鄰近兩端處則各樞設(shè)有一滾子，而可利用該各滾子與該待加工物接觸； 一彈性組件，裝設(shè)在該本體的凹槽內(nèi)；一中間棒， 一端繼該彈性組件也裝設(shè)在該本體的凹槽內(nèi)，受限制使無(wú)法脫離該 本體的凹槽，而另一端則可滑動(dòng)地裝設(shè)在該固定支撐座的穿孔中。
6. 根據(jù)權(quán)利要求5所述的研磨切削顫振的抑制機(jī)構(gòu)，其特征在于所述的吸振器包括一調(diào)整螺絲，螺設(shè)在該C型座的螺孔上，利用一端與該中間棒呈接觸接合狀； 一振蕩片，固設(shè)在該調(diào)整螺絲的另一端上。
7. 根據(jù)權(quán)利要求6所述的研磨切削顫振的抑制機(jī)構(gòu)，其特征在于更可在該振蕩片鄰近 兩端處各設(shè)置有一配重塊。
8. 根據(jù)權(quán)利要求7所述的研磨切削顫振的抑制機(jī)構(gòu)，其特征在于所述的配重塊為螺栓 及螺帽。
全文摘要
本發(fā)明是提供一種研磨切削顫振的抑制機(jī)構(gòu)，主要由一C型座、一固定支撐座、一夾持器及一吸振器所組成，其根據(jù)振動(dòng)理論中吸振原理，利用該夾持器與移動(dòng)的切削機(jī)具相接，加工時(shí)可隨之移動(dòng)，且又利用調(diào)整方式控制該夾持器夾持待加工物的力道，如此當(dāng)該待加工物被切削時(shí)的激振能量，即可透過(guò)該夾持器傳遞至該吸振器，該激振能量將有部分被該吸振器所吸收，從而達(dá)到降低切削點(diǎn)振動(dòng)的目的。
文檔編號(hào)B24B55/00GK101332585SQ200710123209
公開(kāi)日2008年12月31日 申請(qǐng)日期2007年6月29日 優(yōu)先權(quán)日2007年6月29日
發(fā)明者王福清, 程文男, 鄭志鈞 申請(qǐng)人:上銀科技股份有限公司